[知识]引用焊接符号基础
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
[知识]引用焊接符号基础
序号焊接名词符号 1 氧乙炔焊 OAW 2 手工电弧焊 SMAW 3 埋弧焊 SAW
4 二氧化碳气体保护电弧焊 FCAW
5 钨极惰性气体保护电弧焊 TIG
6 熔化极惰性气体保护电弧焊 MIG
7 活性气体保护电弧焊 MAG 8 钨极脉冲氩弧焊 TAW,P 9 熔化极脉冲氩弧焊MAW,P 10 气电立焊 EGW 11 等离子弧焊 AW 12 电渣焊 ESW
13 电子束焊 EBW 14 激光焊 LBW
15 热剂焊 TW
16 高频电阻焊 HFRW 17 闪光对焊 FW
18 摩擦焊 FRW
19 电阻焊 RW
20 扩散焊 DFW
21 爆炸焊 EW
22 超声波焊 USW 23 硬钎焊 B
24 软钎焊 S
25 热切割 TC
26 氧乙炔气割 OFC,A 27 等离子弧切割 AC 28 激光切割 LBC 29 火焰喷涂FLSP 30 电弧喷涂 EASP 31 等离子弧喷涂 SP 32 焊态 AW
33 母材 BM
34 焊缝 WM
35 热影响区 HAZ
漂流瓶 (2006-12-12 22:11:59)
AW——ARC WELDING——电弧焊
AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊
BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊
CAW——carbon arc welding——碳弧焊
CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊
CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊
CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊
EGW——electrogas welding——气电立焊
FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊
FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊
GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊
GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊
GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊
GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊
GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊
MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊
PAW——plasma arc welding——等离子弧焊
SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊
SW——stud arc welding——螺栓电弧焊
SAW——submerged arc welding——埋弧焊
SAW-S——series——横列双丝埋弧焊
RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊
FW——flash welding——闪光焊
RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊PW——projection welding——凸焊
RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊 RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊
RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊
RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊
RSW——resistance spot welding——点焊
UW——upset welding——电阻对焊
UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊
UW-I——induction——感应电阻对焊
SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊
CEW——co-extrusion welding——
CW——cold welding——冷压焊
DFW——diffusion welding——扩散焊
HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊EXW——explosion welding——爆炸焊
FOW——forge welding——锻焊
FRW——friction welding——摩擦焊
FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊
FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊
FRW-I——inertia friction welding——惯性摩擦焊
HPW——hot pressure welding——热压焊
ROW——roll welding——热轧焊
USW——ultrasonic welding——超声波焊
S——SOLDERING——软钎焊
DS——dip soldering——浸沾钎焊
FS——furnace soldering——炉中钎焊 IS——induction soldering——感应钎焊
IRS——infrared soldering——红外钎焊 INS——iron soldering——烙铁钎焊
RS——resistance soldering——电阻钎焊
TS——torch soldering——火焰钎焊 UUS——ultrasonic soldering——超声波钎焊
WS——wave soldering——波峰钎焊
B——BRAZING——软钎焊
BB——block brazing——块钎焊
DFB——diffusion brazing——扩散焊 DB——dip brazing——浸沾钎焊EXB——exothermic brazing——反应钎焊
FB——furnace brazing——炉中钎焊
IB——induction brazing——感应钎焊
IRB——infrared brazing——红外钎焊
RB——resistance brazing——电阻钎焊
TB——torch brazing——火焰钎焊
TCAB——twin carbon arc brazing——双碳弧钎焊 OFW——OXYFUEL GAS WELDING——气焊
AAW——air-acetylene welding——空气乙炔焊 OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊 OHW——oxy-hydrogen welding——氢氧焊PGW——pressure gas welding——气压焊
OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接与连接方法
AB——adhesive bonding——粘接
BW——braze welding——钎接焊
ABW——arc braze welding——电弧钎焊
CABW——carbon arc braze welding——碳弧钎焊
EBBW——electron beam braze welding——电子束钎焊
EXBW——exothermic braze welding——热反应钎焊
FLB——flow brazing——波峰钎焊
FLOW——flow welding——波峰焊
LBBW——laser beam braze welding——激光钎焊
EBW——electron beam welding——电子束焊
EBW-HV——high vacuum——高真空电子束焊
EBW-MV——medium vacuum——中真空电子束焊
EBW-NV——non vacuum——非真空电子束焊
ESW——electroslag welding——电渣焊
ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴电渣焊
IW——induction welding——感应焊
LBW——laser beam welding——激光焊
PEW——percussion welding——冲击电阻焊
TW——thermit welding——热剂焊
THSP——THERMAL SPRAYING——热喷涂
ASP——arc spraying——电弧喷涂
FLSP——flame spraying——火焰喷涂
FLSP-W——wire flame spraying——丝材火焰喷涂HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃气喷涂PSP——plasma spraying——等离子喷涂
VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等离子喷涂TC——THERMAL CUTTING——热切割
OC——OXYGEN CUTTING——气割
OC-F——flux cutting——熔剂切割
OC-P——metal powder cutting——金属熔剂切割OFC——oxyfuel gas cutting——氧燃气切割
CFC-A——oxyacetylene cutting——氧乙炔切割
CFC-H——oxyhydrogen cutting——氢氧切割
CFC-N——oxynatural gas cutting——氧天然气切割
CFC-P——oxypropanne cutting——氧丙酮切割OAC——oxygen arc cutting——氧气电弧切割
OG——oxygen gouging——气刨
OLC——oxygen lance cutting——氧矛切割
AC——ARC CUTTING——电弧切割
CAC——carbon arc cutting——碳弧切割
CAC-A——air carbon arc cutting——空气碳弧切割GMAC——gas metal arc cutting——熔化极气体保护电弧切割GTAC——gas tungsten arc cutting——钨极气体保护电弧切割PAC——plasma arc cutting——等离子弧切割
SMAC——shielded metal arc cutting——焊条电弧切割
HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割
EBC——electron beam cutting——电子束切割
LBC——laser beam cutting——激光切割
LBC-A——air——空气激光切割
LBC-EV——evaporative——蒸气激光切割
LBC-IG——inert gas——惰性气体激光切割
LBC-O——oxygen——氧气激光切割
就只有这些了吧
引用焊接符号基础
默认分类 2009-09-18 09:37 阅读775 评论1
字号: 大中小
引用
空心菜的焊接符号基础
A 焊接符号基础
【目的】
复习焊接符号基础。
【目标】
在完成本章学习后,你将能够:
了解焊接符号基础。
焊接符号基础
当在工程与制造图上规定焊接时,符号用于描述焊接类型,它的尺寸和
其它处理与精加信息。
下面讲述一个焊接符号的基本元素。
之后将表明了解这些基本元素将使你利用Unigraphics的焊接符号对话框变得更容易。
焊接符号的基本元素如图 A-1所示。
图 A-1 焊接符号的基本元素
参考线:
称为参考线的水平线是锚定线,所有其它焊接符号连结到它。
为完成焊接的指令以符号与文本形式沿参考线排成行。
箭头 :
一个箭头连接参考线到被焊接的接缝。
很象任一通常的引线,在参考线与箭
头间关系可以有不同方位。
如图 A-2所示。
图 A-2 箭头与参考线
弯曲处 :
一个或多个符号可以出现在参考线与箭头引线会合的弯曲处。
这些
符号归类在附加符号。
下图 A-3 示出这种类型的两个典型符号 :
图 A-3 附加符号
尾部:
对着弯曲处的参考线端被称为尾部。
符号的这部分用于显示参考信息。
一个在这里找到的共同参考是使用的特定焊接处理。
有三种尾部选项:无(None),折形(Dog Leg < )和方框(Box)。
下图A-4给出
所有三种例子:
图 A-4 参考信息
箭头侧和另一侧 :
一个焊缝通常有两侧。
焊接符号箭头将指向的一侧称为焊缝的箭头侧。
箭头的对侧称为焊缝的另一侧。
了解在箭头侧和另一侧间的差异对
信息怎样加到一焊接符号上去是重要的。
相关到焊缝的箭头侧的信息显示在参考线下方。
相关到焊缝的另一侧的信息显示在参考线上方。
如图 A-5所
示。
图 A-5 箭头侧与另一侧
注 : 沿参考线的信息总是在相同的从左到右的顺序提呈,而不管箭头显示在那一端。
下面将例举实例:见图A-6。
图 A-6 焊接符号信息
尺寸:
沿参考线出现的首位信息指明焊缝横截面尺寸。
如图A-7所示。
图 A-7 焊缝横截面尺寸注 :ISO和 DIN标准提供一定义焊缝尺寸的字毋代码。
基本的焊接符号 :
一个基本的焊接符号将出现在参考线中间,这个符号识别使用的焊接
类型。
对 ISO和 DIN 标准 Unigraphics包括 21种焊接类型,对其余ANSI和 JIS两种标准
Unigraphics包括15种焊接类型。
下图A-8例举对箭头侧,另一侧和对两侧的圆角焊符号。
图 A-8 圆角焊符号
长度和间隔:
关于一个焊缝的长度,和/或多个焊缝的间隔信息被放在基本焊接符号的右边。
考虑下图A-9的两个
例子,一个为单一焊缝,一个为几个焊缝的组。
图 A-9 长度与间隔
下图A-10例举巳讨论的焊接符号元素。
图 A-10 焊接符号元素
箭头
参考线
弯曲和附加附号
焊缝尺寸
基本焊接符号
焊缝长和间隔
尾部
然而有四个附加地可以安放包括在一焊接符号中的信息。
这个附加信息按箭头侧/另一侧规定被迭放
在基本焊接符号的上方或下方。
图A-11示出一V型坡口对接焊的例子。
图 A-11 附加信息
这些信息解释如下:
焊缝数:自我说明,当一个符号代表一系列焊缝时使用。
坡口角或锥囗角:用于规定坡口角或锥囗角。
焊缝表面轮廓:
对所有四种标准有三种轮廓符号:无(None),平的(Plat), 凹或凸(Concave或Convex) 如图A-12
所示。
图 A-12 轮廓符号
精加:
对所有四种标准有七种精加选项:无(None),铲凿(Chipping),磨光(Grinding),锤击(Hammering),机加(Machining),辗压(Rolling),喷砂(Peenning)。