模具保养维修作业指导书

模具维修保养作业指导书
1目的:
规范模具维修与保养、作业流程,确保模具的正常维护使用,以满足生产需要.
2适用范围:
所有本公司的模具维修保养管理.
3权责:
3.1制造课
3.1.1负责模具的正确使用及使用维护保养.
3.1.2负责试模工作.
3.1.3对异常状况或故障损坏之模具提出维修申请.
3.2品管课:
3.2.1参与模具的试模验收工作,
3.2.2负责维修/改制模具的样品检测工作
3.3工程部
3.3.1负责模具的日常维护保养
3.3.2负责模具的日常管理及使用状况监控
3.3.3提出模具维修/改良意见,并与资材课协调实施.
3.3.4负责新修或改制(配)模具的初步及最终检查确认,跟进试模工作,
并负责模具的验收.
3.4资材课
3.4.1.选择和确认外加工供货商,
3.4.2.负责与模具供货商沟通及协调,实施维修/改良作业
4定义:无
5作业程序:
5.1模具的维护保养;
5.1.1制造课在完成生产后,取下模具及时清洁保养后归还模具房.模具
管理员将模具按规定的位置放置保存于模具架上,
5.1.2模具放置时,应将上下成套迭放整齐.
5.1.3模具管理员应对模具做相应的防尘和防潮保护,暂时不用时涂上防
护油脂.
5.1.4模具存放超过3个月时,模具管理员须按有关规定的保养项目对模
具进行维护和保养,并将结果记录于<<设备履历表>>中.
5.2模具维修
5.2.1如模具在生产使用过程中出现无法排除的故障,由制造课对故障或
损坏模具提出维修申请(并附故障现象和原因分析报告),知会工程
部.
5.2.2工程部模具工程师对成型样品及模具状况进行现场分析检查,确
认模具是否损坏或故障需要维修.
5.2.3模具工程师对确认需要维修之异常模具,填写《模具维修申请书》
,报工程经理审核后,按以下情况分别处理:
5.2.3.1新开模具尚在保修期内的,由模具工程师知会资材课,由资材课
直接联络供货商维修.
5.2.3.2超过保修期的模具,如属一般轻微性故障,稍作维修即可,不需
付维修费的,由模具工程师联络模具供货商维修及跟进.
5.2.3.3前述轻微性故障模具,如本厂有能力自行修复的,则交由工程部
模房进行维修.
5.2.3.4如模具因严重损坏或故障需要大修,但已超过保修期时,由模具
工程师提出维修意见和技术要求,并联络原模具供货商进行报价.
(特殊情况下,也可由资材课直接寻找模具供货商报价.).
5.2.3.5供货商报价经工程经理审核,报副总经理(或授权人)核准后,由
资材课与供货商签定维修协议(合同)实施.维修协议需载明维修
项目和技术要求,以及交付期.工程部模具工程师视情况可向供
货商提供模具图纸/资料,并跟进模具维修相关事宜.
5.2.3.6模具维修完毕后,如模具供货商有条件进行试模的,模具工程师
应要求模具供货商进行现场试模,以进行初步的检查确认.
5.2.4模具试模及验收
5.2.4.1外修模具回厂后,由模具工程师对模具状况进行初步检查评估后,
交由制造课进行试模.模具工程师、专案工程师、以及品管人员
参与试模.
5.2.4.3.试模完成后,由工程部专案工程师、模具工程师及品管课对试模
样品评估检测.
5.2.4.4如试模不合格，则由资材课按上述相关程序,通知供货商返修,
直致试模合格为止.
5.2.4.5如试模OK,专案工程师对修模试产的成型件进行首件确认后,
由模具工程师填写《试模报告》,经各相关部门人员签认进行模
具验收.
5.2.4.6《试模报告》须经工程经理审核后,报副总经理(或授权人)核准
方可.
5.2.4.7凡经过维修的模具(外修或内修),均应由模具工程师填写《模具
维修记录表》进行汇总记录,并在《设备履历表》上予以记载. 5.2.4.8上述模具维修的所有资料,由模具工程师同时报工程文员归档保
存.
5.2.5.9外借模具如有损坏,由外借单位负责修复合格.资材课负责跟
进相关事宜,并按模具维修相关程序执行
5.3模具报废;
5.3.1因机种停产或模具严重损坏无法修复时,由工程部模具工程师填
写《设备报废申请表》，提出书面报废申请.
5.3.2模具报废申请经工程经理审核,并报副总经理(或授权人)核准后，
由模具工程师实施.
5.3.3.模具报废后,应将模具移出模具房,放入指定地点,并移交相关
部门.模具工程师需在《模具履历表》上记载报废原因及时间,
并保存备份文档.
6.相关文件:
6.1<<模具领用及借出管理规程>>
7.相关附件:
7.1《试模报告》
7.2《模具维修记录表》
7.3《模具报废申请单》
7.4《模具履历表》。