硫酸生产转化岗位操作规程

ZH/QO01 • 15

转化岗位生产工艺操作规程

ZH/QO01 • 15-03

A/O

转化岗位生产工艺操作规程ZH/QO01 15-03 一、转化岗位的任务：

严格控制转化器的反应温度和进口SQ浓度，使净化干燥后的炉气中的SQ和Q在钒触媒的催化作用下转化为SQ，供干吸岗位制造硫酸。

、主要设备结构及特性

接上表

三、工艺流程说明

净化、干燥后的SQ炉气，经SQ鼓风机加压后依次进入热交换器

皿a、皿b、I的壳程，分别与管内来自转化器三段及一段触媒层出口的高温

转化气换热，使I热交换器壳程出口炉温度达410C左右，进入转化器一段，在钒触媒作用下，SQ氧化成SQ3，并放出大量的热后，进入热交换器I的

管程换热至450—470C左右，进入转化二段触媒层继续进行反应，反应后的高温转化气进入热交换器H的管内换热至420—430C左右，进入三段触媒层继续反应，三段出口转化率达93%以上，转化气依次进入皿b、皿a的管程，换热至200C以下，经省煤器进一步冷却后，进入第一吸收塔进行第一次吸收，被吸收了SO的气体依次进入热交换器W a、W b、H的壳程，分别与管内来自四段和二段触媒层高温转化气换热，使H热交换器壳程出口气温达

410C左右，进入转化器四段触媒层进行第二次转化，总转化率达99.5% 以

上，转化气依次经热交换器W b、Wa的管程换热至140—180C，进入第二吸收塔进行第二次吸收后由烟囱排放。

四、工艺指标

1、转化器进口SO浓度：7.5%± 2%

2、一次转化率：》93%

3、总转化率：》99.0%

4、一段触媒层进口温度：430士10C

5 一段触媒层出口温度：v 600C

6、二段触媒层进口温度：480士20C

7、三段触媒层进口温度：430士25C

&四段触媒层进口温度：420士10C

注：指标的最后确定，应在系统开车正常后寻找最佳温度。并以当月下达的工艺指标为准

XXXX股份有限公司

硫酸生产工艺操作规程ZH/QO01 • 15五、转化岗位各阀门用途表

六、SQ鼓风机的开车程序

1、开车前的检查准备工作

⑴新安装的鼓风机必须进行试车、检查、验收达到要求后方可使用。

⑵通知电工检查鼓风机、电动机及所属电器设备的绝缘、接地和联锁装置是否处于良好状态，若是开启式马达，应提前用红外线灯烘电机。

⑶通知仪表工检查各种仪表（温度表、油压表、压力表等）是否齐全，并确认准确好用。

⑷通知有关人员往鼓风机油箱及电动机轴瓦注入润滑油，使油位达到油位计的中点（润滑油需经三级过滤后才能使用）。

⑸贮备足够润滑油，在启动油泵后油量不足时可将油注入。

⑹开车前必须盘车，使其转动灵活。

⑺开车前必须检查所有气管联接部分，法兰和阀门是否严密，阀门是否灵活好用，并检查油箱及整个输油系统中的油量油压是否足够，油冷却水管是否正常供水。

⑻通知电工、仪表工及有关人员现场调较好各种安全联锁保护装置。

⑼联系生产总调度室准备送电。

⑽全关鼓风机进口阀。

2、开停车程序

⑴开车命令由值班主任下达。

⑵启动油泵、检查油循环系统是否正常供油，油压是否在规定范围内，

最低油压不得低于0.08Mpa。

⑶根据油温情况打开油冷却器的水管阀门，控制油温小于45C

⑷联系值班电工启动风机。

⑸待鼓风机运转正常后，徐徐打开进口阀至风机出口压力和电机电流达

到所需工况。

⑹风机调节至所需运转电流后，再详细检查一遍油泵及风机、电机是否正常。

3、停车程序

⑴由值班主任与生产总调度室联系(紧急停车除外)，经允许后可进行

停车操作。

⑵逐渐关小进口阀直至关死，使其在无负荷下停电机。

⑶电动机完全停止运转后，按电动机使用要求进行加热防潮及盘车等工

作。

⑷停下鼓风机附属设备。

⑸若系统断电停车，贝S首先迅速按下停车按钮，全关风机进口阀，待来

电后听从值班主任指挥按开车程序重新启动开车。

七、系统开停车操作程序

1、新系统的开车或长期停车后的开车。

(1)开车前的检查和准备。

①检查所有设备，管道阀门的安装或检修是否符合要求，若是新转化器

要经清扫干净和烘炉合格，装好触媒，封好全部人孔。

②检查所有仪表是否灵活、准确，电器设备是否完备可用。

③分析仪器、试剂、生产记录表齐备。

④检查所有阀门是否灵活好用，并处于全部关闭状态。

⑤通知电工检查电器设备（包括升温电加热炉），按鼓风机开车程序进

行开车前准备工作，使SO风机处于备用状态。

⑥与生产总调度室联系开车及供水、电事宜。

⑦在开车前半小时启动干吸循环酸泵、两塔酸循环正常。

⑧其它各岗位已做好配合工作。

（2）开车程序

A、干燥空气升温；

①全开121#、122#两短路阀。

②联系干吸和净化岗位全开干燥塔进气口孔、两吹出塔插板阀。

③按SO鼓风机开车程序启动鼓风机向转化器通气。

④控制风机电流（以风机没有异音为低限），按电炉升温供电系统操作

规程逐步开启电加热炉升温。

⑤升温控制温升速度在15- 17C/h，并适当调节各副线阀和升温阀，使

转化器按一、二、四、三段顺序升温，并尽量缩小各段差温

B、SQ炉气升温。

①当一段触媒层温度大于410C,二、三、四段触媒层温度达390C时，即可通知沸腾炉点火升温，当炉温度成熟时，即可通炉气升温，并尽快提高SQ浓度（起始气浓应大于5%,当通炉气时，全关121#、122#阀。

②转化通炉气后，一、四段提至410C的操作指标范围内，视一段反应后可逐渐提高气浓。

③当转化器一、二段进口温度稳定，出口温度逐步上升，表示升温基本成熟，可逐渐加大风量及提高气浓, 并逐步把电炉停下，转化逐步转入正常操作。

④沸腾炉和转化器正常操作后，通知电工打上与焙烧风机的联锁。