压铸成型工艺PPT课件

▪ 压铸温度
2）压铸模的预热温度与工作温度
压铸前，为了有利于金属液的充填、成 型和保护压铸模具、便于喷涂涂料，需要 将压铸模具加热到某一温度，这一温度即 为压铸模具的预热温度。
生产中，应将压铸模具的温度控制在一 定的范围内， 这一温度称为压铸模的工作 温度。
▪ 压铸时间
压铸时间包括填充、保压及压铸件在压铸模 中的留模时间。
▪ 压铸机和压铸模具价格昂贵，不宜小批量
生产。
金属压铸的应用范围
▪ 压铸是近代金属加工工艺中发展较快的一
种高效率、少切削或无切削的金属成型方 法，能成型形状复杂、尺寸精确、轮廓清 晰、表面质量及强度、硬度都较高的压铸 件，故应用广泛。目前，铝合金压铸件产 品最多，其次为锌合金压铸件。
▪ 应用场合
压铸工艺
从经济角度考虑，选择比压时，应根据压铸 件的形状、尺寸、壁厚、合金的性质、温度、浇 口的排溢系统等来确定，一般在保证压铸成型和 使用要求的前提下，宜选用较低的比压。
▪ 胀型力
压铸过程中，充填结束并转为增压阶段 时，在比压的作用下，金属液作用在型腔 壁和分型面上的压力称为胀型力。
胀型力的大小是为压铸件初选压铸机型 号及对板进行强度和刚度校核的重要参数。
3）留模时间
留模时间是指从保压时间终了到开模推 出压铸件的时间。
▪ 压铸用涂料
压铸过程中，为了避免压铸件与压铸具 的黏合，减少从模具型腔中推出压铸件的 阻力，需喷涂润滑材料和稀释剂，这样的 混合物称为压铸涂料。
简介
压铸是一种高效率、少切削或无切削的 金属成型工艺，而压铸模是压铸生产的重 要工艺装备，压铸过程能否顺利进行，压 铸件的质量优劣，在很大程度上取决于模 具合理性和技术上的先进性。
金属压铸过程
金属压铸是在高压作用下，将液态或半 液态金属以极高的速度填充模具型腔，并 在压力作用下使之凝固而获得压铸件的方 机构推动压射冲头的 力，其大小是由压铸机的压射缸截面积和 工作液的压力所决定的。压射力是反映压 铸机功率大小的一个主要参数。
压射比压是压室内金属液单位面积上所受的 压力，压射比压与压射力成正比，而与压 射冲头的截面积成反比。
压铸过程中采用较高的比压，除易得到轮廓 清晰、尺寸精确、外表光滑以及带有花纹、图案、 文字等的压铸外，还可以改善压铸件的致密度， 从而提高压铸件的强度和硬度。
▪ 压铸材料、压铸模及压铸机是压铸生产中
的三大基本要素。
▪ 在压铸过程中对压力、速度、温度、时间
及涂料等必须认真选择和控制。
压铸压力 压射力与压射比压 胀型力 压铸速度 压铸温度 压铸时间 压铸用涂料
▪ 压铸压力
压铸是利用高压力、高速度使浇入压铸 机压室内的熔融状态的金属在极短时间内 充满压铸模的型腔。作用在金属液上的压 力是获得组织致密和轮廓清晰的压铸件的 重要因素，但必须控制压力变化，合理选 择压力的大小。
▪ 压铸速度
1）压射速度 是指压射冲头推动金属液的移 动速度，及压射冲头的速度；
2）充填速度 是指金属液在压射冲头压力的 作用下，通过内浇口导入型腔的速度。
▪ 压铸温度
1）浇注温度 浇注温度是指金属液自压室进 入型腔的平均温度，通常用保温坩埚中金 属液的温度来表示。
它应根据铸件壁厚、复杂程度、合金性质以 及压射比压、充填速度和铸型温度等来确 定。
械化和自动化操作，生产周期短，效率高， 适合大批量生产。
金属压铸的特点（缺点）
▪ 压铸件常有气孔及氧化物存在，降低了压
铸件质量。一般压铸件不能进行热处理， 且不宜在高温条件下工作。
▪ 压铸件尺寸受到限制，不能压铸大型零件。 ▪ 压铸合金种类受到限制，目前只能用来压
铸锌金合金、铝合金、镁合金及铜合金等。
1）充填时间
自金属液开始进入型腔到充满型腔所需要的 时间为充填时间。充填时间主要通过控制 压射比压、压射速度或内浇口尺寸来实现， 一般为0.01~0.2s。
2）保压时间
从液太金属充满型腔到内浇口完全凝固 之前，冲头压力作用持续的时间称为保压 时间。它的作用是使压射冲头有足够的时 间将压力传给未凝固的金属，使之在压力 下结晶，以便获得组织致密的压铸件。
▪ 可以压铸形状复杂的薄壁铸件。压铸可以
制造形状复杂、轮廓清晰、壁薄槽深的铸 件。压铸件通常壁厚为1~6mm。
金属压铸的特点（优点）
▪ 压铸件工艺特性好。压铸件组织致密，既
具有较高的强度和硬度，又具有良好的耐 磨性和耐蚀性。
▪ 材料利用率高。材料的利用率达60%~80%，
毛坯利用率达90%。
▪ 可以实现自动化生产。压铸工艺大多为机
通常使用的压铸压力为50~500MPa，填充 初始速度为15~70m/s，填充时间一般为 0.01~0.03s。高压高速是压铸工艺的重要 特征。
清喷 合 浇压凝开推取
理刷
出
模涂
铸
具料 模 注射固模出件
半自动压铸循环 全自动压铸循环
金属压铸的特点（优点）
▪ 压铸件的尺寸精度很高而表面粗糙度很低。
尺寸精度IT11~IT13，有的可达IT9，表面粗 糙度Ra3.2~0.8um。有的可达Ra0.4um。 因此，一般压铸件可以不经机械加工或仅 对个别部位加工即可使用，且互换性好。