数控技术在机械制造行业中的发展与展望

数控技术在机械制造行业中的发展与展
望
摘要：伴随着我国经济与科技水平的迅猛发展，我国机械制造行业和数控技术行业也得以迅速发展。

很多大学都开设了数控专业。

很多领域都在使用数控技术，数控技术的发展在当今社会中起着很大的作用，尤其是对机械制造业影响巨大。

随着机械制造行业的飞速发展，原有的传统加工模式已经和当今市场生产的需求脱节。

于此，本文主要分析两个内容，即我国数控技术发展和存在的问题，以及当前我国数控技术行业发展对策，首先回顾我国数控技术的发展历程，明确行业组成结构。

在了解行业组成基础上，通过分析行业自身发展中存在的问题和产业结构中的制约因素，寻找对未来有利的可行性建议。

以此确认技术上的竞争情况，判断产业的竞争状态，为我国数控机床行业提升竞争力寻找机会。

总结经验，寻找破解当前困局的方法。

对数控技术在机械制造行业领域的应用进行了展望。

关键词：机械制造；数控技术；应用分析
一、机械数控技术概述
数控技术主要就是通过利用数字化的信号针对于设备和机械运行加工过程实施有效的控制，这样就有利于机械加工实现自动化，不需要人工进行操作，在当前的时代背景之下，数控技术已经相对较为成熟，同时在机械加工的领域当中数控技术得到了广泛的运用，发挥着重要的作用。

通过使用计算机技术可以对于机械加工设定相关程序，这样对于加工工艺、加工流程进行严格控制，促使加工质量和加工效率得到全面提高。

其中，机械数控技术主要就是通过采用计算机技术取代传统硬件逻辑电路，这样就能够促使数据操控系统具备存储、处理、运算及逻辑判断等功能为一身，数控技术是现代机械领域实现自动化生产的不可忽视的重要技术之一，同时也是集成制造系统当中的重要的一个部分。

二、数控技术发展在机械制造业中的作用
（一）影响机械制造业的发展速度
现在数控技术的发展，可以大幅度的提高当代机械制造的工作效率、降低制
造业的加工成本，机械制造业的设备可以与数控技术更好的结合，更好的应用于
各个企业的发展，造就低成本、高效率的生产方式。

除此之外，机床的高度化发展可以提高机械制造业中零件的加工质量和精确度。

数控技术的发展一方面体现在从精密的加工到超级精密的加工，这是当代机
械制造业发展的一个重要影响因素。

当前在当代机械制造业的精准度的要求下，
普通级别的数控机床的加工精准度已经可以控制在5m之内。

（二）影响当代制造业的智能化发展
智能化发展是当代社会各行各业所追求的，同样也是机械制造业发展的一个
大方向。

数控技术的发展可以包括智能化的各个方面，如提高机械制造的加工效
率的智能化、机械制造中自适应控制的的智能化、自动识别负载的智能化等。

在
当代机械制造业中，数控技术可以帮助机械制造加工参数的智能化，在加工过程
中通过检测机械制造的加工过程，完成加工过程的自适应控制技术。

智能化数控
技术的发展，不仅有效的保障了当代机械制造的质量，而且提升了机械制造的生
产效率。

数控技术的智能化、网络化的发展，简化了当代机械制作业中编程与操
作过程，数控技术中自智能化操作界面与动编程系统的不断完善也是智能化发展
带来的优势，除此之外智能故障诊断、联网监控等功能，也是数控技术发展的趋势。

（三）影响当代机械制造业的可靠性
数控技术的发展与之前传统的机床相比较，增加了数控系统和监管控制等，
这很大程度的提高了当代机械制造业应用数控技术的可靠性。

通过近几年的发展，数控机床的加工零件编程的复杂，加工周期长，但与此同时，在使用过程中不出
现故障的概率大大的提高，这就使得在当代机械制造业使用数控技术的过程中可
靠性，不容易出现故障。

三、机械加工数控技术水平的发展策略
（一）注重对数控技术领域高素质人才的培养
要真正发挥数控技术在机械制造中的作用，离不开数控技术领域的优质技术
人才。

对于当前的企业来讲，在实际发展过程当中，主要的核心在于人才，所以
要进一步加强人才的培养力度，不断产生高素质的专业化的人才，为企业的健康
稳定以及持续发展提供充分的助力。

在当前，数控加工对于编程人才能力及素质
要求相对比较严格，所以就需要企业高度重视编程人员培养工作，通过对编程人
员进行培训教育、对于工程人员知识结构进行优化，这样才能够促使编程工作人
员编程能力得到不断的提高，有利于进一步提升数控机床加工的精度以及能力。

机械制造企业要采取各个类型的手段，加强对数控技术研发以及应用等方面专业
人才的培养。

首先，机械制造企业的领导要不断更新对数控技术的认识，并要及时安排该
领域内有一定知名度的专家、学者、技术人员等为企业内员工进行授课与教学，
达到提高企业内部员工专业素养的目的。

其次，企业要创设严格的绩效考核规章
制度，对企业员工的专业技能进行定期的考核。

最后，安排企业内部的优秀员工
代表去往数控技术科研院所学习，为企业未来的发展培养越来越多的人才。

最后，应该大力引进先进的技术，合理利用最先进的数控技术，促进企业生产效率的提高，进而使得企业的经济效益进一步提高。

（二）采用先进的机床设备管理模式
面向智能制造的制造生产效率更高、产品质量更加稳定的具体要求，要将标
准化工作宣贯执行到位，没有工业纪律性，什么好的东西都是空话；所创新的培
训培养平台并不是“一劳永逸”的，随着企业的发展，智能制造有了新理解，标
准化并不是绝对固定的，要在原来的基础上与时俱进，唯一不变的就是变化，可
以尝试用动态变化“工艺效率基线”来督促标准化工作的持续优化和推进。

由于当前电子信息技术得到了飞速的发展，在目前需要相关的工作人员能够
进一步加强数控设备的维护和管理，要通过利用计算机对于机械数控加工设备实
施集中化的管理，这样就可以有效降低管理和维护的成本，促使数控加工技术水平得到提升。

（三）引入先进技术，注重创新力
随着计算技术、信息技术、网络技术的迅速发展，开放式数控系统的优越性己被越来越多的系统制造商、设备制造商和用户所认识和欢迎。

它满足了目前技术、市场、生产组织等多方面快速变化对数控系统的柔性和通用性提出的要求，为将来车间自动化向更高层次的集成提供了广阔的前景，极大地提高了制造业的国际市场竞争能力。

因此，我们要把握好契机，开发出能与国际数控技术相娘美的开放式数控系统，提高我国民族数控产业在国际市场上的竞争能力。

相对其他国家而言，我国的数控技术总体水平还是不够高的，与很多发达国家相比，我国这方面是与其存在较为明显的差距的。

可以根据自身情况，适当引进一些国外比较先进的数控技术，并真正地将这些先进技术运用起来，不断摸索与学习，渐渐地就能使得自身的技术创新能力得到一定程度上的提升。

但是这不仅要求能正确地面对我国数控技术应用过程中出现的问题，还要求科学合理地加大数控技术研发力度，并要具有一定的资金投入。

这就要考虑到我国当前阶段的发展状况，以及机械制造业中数控技术的发展现状，一定要充分认识到数控技术对机械制造的积极作用，并树立与国外先进技术有机结合的理念，进而研发出真正符合我国自身发展需求的数控技术。

四、结论
现阶段我国机械数控技术的水平与世界先进水平还存在一定的差距，对一些较难的机械零件还是只能从国外进口，因此需要结合我国的实际情况，不断地进行创新，机械化数控技术的发展是一项长期的战略发展，相关工作人员需要对其进行深入的研究，参考国外成功经验，不断的提高机械数控技术的精准度、适用性、智能化、复合化和可靠性，从而提高企业的经济效益和市场竞争力，推动我国现代机械制造业的进一步发展。

参考文献：
[1]陆静平.浅谈数控技术在纺织机械制造及纺织生产中的应用[J].轻纺工业与技术,2023,52(03):141-143.
[2]沈坤.数控技术在自动化机械制造中的应用[J].自动化应
用,2023,64(10):7-9.
[3]徐建.机械制造中数控技术的应用[J].内江科技,2023,44(05):48-49.。