钻孔封孔管理办法

钻孔封孔管理办法
钻孔封孔管理办法
为增加3108 风巷底板巷穿层钻孔瓦斯抽采浓度，规范和改进穿层钻孔封孔工艺，提高封孔质量，特制定如下管理办法。

一、钻场围岩治理办法根据其邹庄矿抽采经验，瓦斯抽采效果不好的原因，是煤层顶、底板围岩裂隙发育，造成抽采漏气。

主要有下面三种情况：第一、断裂构造构成的集中裂隙通道和底板岩层裂隙扩展连通形成的面状裂隙通道是最容易形成瓦斯抽采漏气主要通道；第二、底板掘动和钻探变形二次导通裂通道是瓦斯抽采漏气次要通道；第三、钻孔未封闭或封闭不良构成的点状裂隙通道是瓦斯抽采漏气的再次要通道。

治理方法：1、在钻场施工钻孔前先进行深孔+浅孔预注浆固体；（设计见附图 1、2） 2、在钻场钻孔施工好后再进行复喷。

二、封孔技术要求1、钻孔达到预定深度后，要对钻孔进行水力冲孔（每米煤冲孔时间不少于 10 分钟），排净孔内岩、煤粉后方可封孔。

2、采用 2 寸套管封孔，套管上需焊接两个厚度 10mm 的垫板，封孔时垫板中间通过插管注聚氨脂封孔，封孔套管外留0.3～0.5m。

3、封孔乙烯管长度不小于 18 米，即实管长度不低于 18 米，末
端花管长度不小于 2 米；若岩石段长度小于 18 米时，实管下至煤层底板，末端下一根花管。

（设计见附图 3） 4、外口用水泥进行封堵，封堵长度在 1m 以上 5、膨胀封孔剂水灰比不得大于 1.5，搅拌筒必须有刻度标记。

附图一 : 浅孔注浆钻孔结构图
附图三：深孔预注浆钻孔结构图
煤
速凝膨胀剂
注浆管
94 mm 5 1.
寸
: ≥18m 或煤层顶（底）板不小于 2m
2 寸铁管
档板
聚氨脂（膨胀水泥）
档板
花管
附图 3：穿层、顺层钻孔封孔示意图。