10kV电网改造工程施工组织设计

10kV电网改造工程施工组织设计
目录
1、编制依据
2、工程概况及施工特点
3、施工方案
3.1线路复测
3.2工地运输
3.3基础施工
3.4电杆组立
3.5导线架设及附件安装
4、工期、施工进度计划安排
4.1施工计划及保证工期的主要措施
5、施工现场总平面布置
5.1项目部和施工队
5.2工程分段
5.3施工现场总平面布置图
5.4临时用地表
6、施工现场组织机构
6.1现场管理机构和组织机构图
6.2职责和分工
6.3主要人员简介
6.4计划投入的施工队伍
6.5拟投入本工程劳动力计划表
6.6施工准备
7、施工工序总体安排
7.1架线施工方案
7.2紧线
7.3附件安装工程施工方法
7.4主要跨越施工方案
7.5本工程拟投入的施工技术力量安排
7.6施工机具配备计划
8、质量目标、质量保证要点及技术组织措施8.1质量方针和质量目标
8.2质量管理组织机构及主要职责
9、安全目标、安全保证体系几技术组织措施9.1安全管理目标
9.2安全管理责任
9.3安全保障要点及技术措施
10、工程分包管理
11、环境保护及文明施工
12、计划、统计和信息管理
13、医疗及人身安全保障
14、特殊施工的技术组织措施
1、编制依据
（1）青海科信电力设计咨询有限公司设计的施工图纸、设计说明书及其它资料。

（2）国家、部颁有关标准、规程、规范。

（3）我公司技术力量、机械设备和施工水平。

（4）《架空绝缘配电线路施工及验收规程》
（5）我公司以往施工的10KV/0.4KV送电线路工程成熟的施工方案、施工经验和工程总结。

2、工程概况及施工特点
本工程改造10kV线路23.18公里；将10kV宝一路主线1#333#段线路主线线径LGJ-50型（1#~74#）和LGJ-70型（74#~333#）架空裸导线；全部更换为LGJ-95型绝缘导线；更换原杆四基，更换为门型杆。

将宝一路主线中（218#~368#）、150基电杆由于杆身裂纹严重全部更换为12m普通钢筋混凝土电杆，其中直线杆135基、耐张杆5基，转角杆10基。

建设单位：海北供电公司
设计单位：青海科信电力设计咨询有限公司
监理单位：青海恒鑫有限责任公司
工程地址：祁连县
计划开工日期：2011年10月15日
计划竣工日期：2011年12月31日
工程质量目标：合格
2.2．工程构造
（1）基础：本工程采用10kV线路拔捎水泥；基础，直线杆采用直埋式，跨越杆采用直埋式，安装拉线；直耐、转角、终端杆采用底盘，并安装承力拉线，底盘、拉线盘用C20混凝土预制。

（2）导线：本工程导线为LGJ-95型绝缘导线。

（3）绝缘子：本工程10KV线路绝缘子选用P-20T型针式绝缘子，FXBW-10/70复合悬式绝缘子。

（4）对地距离及交叉跨越距离：导线对地距离居民区为6.5m，非居民区为5.5m，导线对10kV线路导线的距离2m，导线对35~110kv线路导线的距离3m，导线对公路路面的距离7m，导线对通讯线的距离2m。

2.3施工环境及地质、地形
⑴、本工程线路沿线地形由低山和平地组成。

线路途经地段均为牧民草地，沿线海拔在2900-3150m之间。

⑵、沿线大部分地段属河谷阶地和低山丘陵地貌。

底层岩性以上部为黄土粉状土，下部为卵石层。

黄土覆盖层厚度不一，一般约为1-15m，该段地下水大于5m..
⑶、本工程所在地气象条件采用西北Ⅲ级气象区，年平均温度5.0℃,最高气温40℃,最低气温-40℃，最大风速30m/s。

2.4施工特点
（1）施工中要注意保护当地的自然环境和植被，尽量减少对杆位处自然地形、地貌的破坏。

杆塔施工后，尽量恢复原有的自然坡度与植被。

（2）在施工时不修或少修施工道路，减少对地表扰动及破坏地表植被。

（3）线路经过沿线村庄。

施工队伍要遵守当地的风俗习惯，遵守乡规民约。

施工时制定文明施工措施。

（4）施工复测将采用全站仪，使杆位与设计完全吻合。

（5）基础开挖用人力的方法。

（6）导线架设采取人力展放牵引绳，用牵引绳牵引导线的施工方法。

（7）线路交叉跨越施工前，应根据现场特点制定详细的跨越施工方案。

2.5基本工程量
本工程主要工程量技术指标表表2-1
3.1线路复测
线路复测使用光学经纬仪配合电子全站仪按设计提供的图纸资料和相关“规范”要求进行施工。

复测内容包括：档距、相对高差、交叉跨越、线路转角角度等。

施工复桩时，应以杆塔明细表中的档距高差为准，确保杆位准确无误。

测量无误后方可进行施工。

复测中如发现与图纸资料、地形地貌等不符时,应及时以书面形式与工地监理和公司工程科联系，尽快会同设计联系处理解决。

3.2 工地运输
根据现场地形，主要采用机械、人力运输。

3.3基础施工
1）基坑开挖要按设计提供内、外边坡尺寸要求和“安规”要求进行，本工程以人工开挖为主。

2）每基杆位施工占用范围应根据基础坑的大小合理进行布置，拉盘的堆放应选用固定位置，不得随意堆放。

堆放范围应在杆位坑口2米以外。

3）基坑施工前的定位应符合以下规定：
a）直线杆：顺线路方向位移不应超过设计档距的5%，垂直线路方向不应超过50mm；
b）转角杆：位移不应超过50mm。

4）基坑底使用底盘时，坑底表面应保持水平，底盘安装尺寸误差应符合以下规定：
a）双杆两底盘中心的跟开误差不应超过30mm；
b）双杆的两杆坑深度差不应超过20mm。

5）本工程按设计要求电杆埋设深度应符合下表
电杆埋设深度表表3-1
6）变压器台的电杆在设计未做规定时其埋设深度不应小于2.0m。

7）电杆基础采用卡盘时，应符合下列规定：
a）卡盘上口距地面不应小于0.5m；
b）直线杆：卡盘应与线路平行并应在线路电杆左、右侧交替埋设：
c）承力杆：卡盘埋设在承力侧。

3.4 电杆组立
本工程地形主要线路沿线地势平坦，本工程的电杆采用汽车吊装及人力组立；吊车不能到位的根据地形情况可用其他方法，具体可采用人字抱杆立杆施工工艺。

人字抱杆立杆操作要点：
⑴、人字抱杆立杆时，其抱杆必须符合以下使用条件：
①抱杆在起吊前的倾斜角度应控制在60°左右。

②抱杆的根部应采取防沉措施。

杆坑留有滑坡时，滑坡长度不应小于坑深，滑坡回填土时必须夯实，并留有防沉土台。

回填土块应打碎，每回填300mm应夯实一次。

③抱杆的顶部与杆塔中心、基础中心、底滑车中心应在同一直线上。

④抱杆的组合须保证抱杆的直度，其抱杆组合后的整体弯曲度Ｂ≤1‰，且不允许有较明显的弯折。

抱杆弯曲度Ｂ可按下式计算。

Ｂ＝（抱杆中心最大弯曲值/抱杆全长）×1000‰
⑵、严格遵守国家及有关部门颁发的安全操作规程；严格执行上级机关及公司制定的有关施工安全规定。

⑶、认真做好施工前的组织、准备工作，施工现场人员的职责要明确，并落实到每个人。

⑷、现场施工负责人即现场指挥，也是施工现场的第一安全负责人。

•现场指挥在组立杆前必须亲自检查施工现场布置和准备情况。

施工现场必须在统一指挥下进行组杆作业。

⑸、施工现场的安全监护人员，必须协助现场指挥检查各项准备工作及各工器具是否符合施工要求,•并在施工过程中认真做好安全监督工作。

安全监护人员及施工人员发现异常情况应立即报告现场指挥，在采取有效措施后方可继续施工。

⑹、各种工器具的选用必须符合施工设计规定。

⑺、起吊电杆的重量不准超过抱杆允许荷载。

当施工条件发生变化，不能满足抱杆的使用条件时，必须进行校核验算，经验算合格或采取措施后方可施工。

⑻、进入施工现场必须戴安全帽，登塔作业人员必须正确使用安全带及速差自控器，并应系在牢固的构件上。

⑼、抱杆脱落时应停止牵引，并检查各部件的受力情况。

⑽、当电杆起立到80°左右时，应停止牵引，并打好临时拉线。

⑾、永久拉线安装完毕后，方可拆除临时拉线；永久拉线未安装完前，不得登高作业。

人字抱杆立杆工器具配置表表3-2
序号名称规格
安全
系数
数量备注
2 起重滑车5T 2.5 6个
3 制动器5T 2.5 2个
4 钢丝绳Ф12.5×26 m 2条吊点绳
5 钢丝绳φ12.5×4m 2根拌脚绳
6 地锚 5 T 8个
7 U型环5T 16个
8 钢丝绳φ11×30m 4条临时拉线
9 钢丝绳φ12.5×150m 1条牵引绳
10 钢丝绳φ15.5×10m 1根总牵引绳
11 钢丝绳φ15.5×30m 1根制动绳
12 白棕绳φ16×40m 2根
13 倒链 1 T 4个
14 撬杠φ25×2m 4个
15 大锤8.1Kg 2把
3.5 导线架设及附件安装工程
A）导线架设及附件安装工程主要施工方法选择
本工程采取的主要施工方法
本工程导线采用机械牵引施工工艺。

在架线施工前，对现场交叉跨越和初步选定的放线区段做进一步详细调查，优化施工方案，并编制相应的导线保护措施，报项目法人和监理工程师审定后实施。

B）架线施工方案
——为保证架线工程的施工质量，在展放导线的施工过程中，线材与工器具相接触的位置应采取可靠的保护隔离措施。

——为保证架线施工的质量，本工程放线施工采用按顺序进行展放施
工。

根据现场的调查和本工程段的线路长度情况，紧线场、放线段的安排，施工时再根据现场情况进行调整。

（1）、放线
①架设绝缘线宜在干燥天气进行，气温应符合绝缘线制造厂的规定。

②放紧线过程中，应将绝缘放在塑料滑轮或套有橡胶护套的铝滑轮内，滑轮直径不应小于绝缘线外径的12倍，槽深不小于绝缘线外径的1.25倍；槽地部半径不小于0.75倍绝缘线外径。

③放线时，绝缘线不得在地面、杆塔、横担、瓷瓶或其他物体上拖拉，以防损伤绝缘层。

④宜采用网套牵引绝缘线。

（2）、绝缘导线的连接：
①、绝缘线的连接不允许缠绕，应采用专用的线夹、接续管连接。

②、不同金属、不同规格、不同绞向的绝缘线，无承力线的集束线严禁在档内做承力连接。

③、在一个档距内，分相架设的绝缘线每根只允许有一个承力接头，接头距导线固定点的距离不应小于0.5米，低压集束绝缘线非承力接头应相互错开，各接头端距离不小于0.2米。

④、绝缘线连接后必须进行绝缘处理。

绝缘线的全部端头、接头都要进行绝缘护封，不得有导线、接头裸露，防止进水。

⑤、布线：保证导线接头避开不允许有接头档的档距内。

合理布线，将直线管数减至最少。

直线接续管距直线杆塔悬垂线夹5米以外，耐张杆耐张线夹15米以外。

⑥、导线对接施工技术要求详见作业指导书。

（3）、绝缘导线接头应符合下列要求：
①、线夹、接续管的型号与导线规格相匹配。

②、压缩连接接头的电阻不应大于等长导线的电阻的1.2倍，机械连接接头的电阻不应大于等长导线电阻的2.5倍，档距内压缩接头的机械强度不应
小于导体计算拉断力的90%。

③、承力接头的连接采用钳压法、液压法施工，在接头处安装辐射交联热收缩管护套或预扩张冷缩绝缘套管（统称绝缘护套）。

④、绝缘护套管径一般应为被处理部位接续管的1.5～2.0倍。

中压绝缘线使用内外两层绝缘护套进行绝缘处理，低压绝缘线使用一层绝缘护套进行绝缘处理。

⑤、钳压法施工：
a）将钳压管的喇叭口锯掉并处理平滑。

b）剥去接头处的绝缘层、半导体层，剥离长度比钳压接续管长60～80mm。

线芯端头用绑线扎紧，锯齐导线。

c）将接续管、线芯清洗并涂导电膏。

d）按规定的压口数和压接顺序压接，压接后按钳压标准矫直钳压接续管。

e）将需进行绝缘处理的部位清洗干净，在钳压管两端口至绝缘层倒角间用绝缘自粘带缠绕成均匀弧形，然后进行绝缘处理。

（4）、紧线
①紧线时采用3吨机动绞磨牵引,采用左右对称法紧线，以减少杆身扭矩。

如采用地面紧线法，直耐、转耐、终端横担应做补强措施，以防横担变形。

②弛度观测以等长法进行观测。

③紧线时，导线不宜过牵引。

④紧线时，应使用网套或面接触的卡线器。

施工误差不超过正负50㎜（5）、施工中绝缘导线损伤后的处理方法：
⑴、线芯截面损伤不超过导电部分截面的17%时，可敷线修补，敷线长度应超过损伤部分，每端缠绕长度超过损伤部分不小于100mm。

⑵、线芯截面损伤在导电部分截面的6%以内，损伤深度在单股线直径的1/3之内，应用同金属的单股线在损伤部分缠绕，缠绕长度应超出损伤
部分两端各30mm。

⑶、线芯损伤有下列情况之一时，应锯断重接：
①、在同一截面内，损伤面积超过线芯导电部分截面的17%；
②、钢芯断一股。

⑷、绝缘层损伤深度在绝缘层厚度的10%及以上时应进行绝缘修补。

可用绝缘自粘带缠绕，每圈绝缘自粘带间搭压带宽的1/2，修补后绝缘自粘带的厚度应大于绝缘层损伤深度，且不少于两层。

也可用绝缘护罩将绝缘层损伤部位罩好，并将开口部位用绝缘自粘带缠绕封住。

⑸、一个档距内，单根绝缘线绝缘层的损伤修补不宜超过三处。

C）、附件安装施工方案：
（1）、线路横担的安装：
①直线杆单横担应装于受电侧；90度转角杆及终端杆当采用单横担时，应装于拉线侧。

②横担安装应平整，安装偏差不应超过下列规定数值：
a)横担端部上下歪斜：200㎜
b) 横担端部左右扭斜：20㎜
③导线为水平排列时，上层横担距杆顶距离不宜小于200㎜
（2）、螺栓连接的构件应符合下列要求：
a)螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有空隙
b)螺栓紧好后，螺杆丝扣露出不长度，单螺母不应小于2扣，双螺母可平扣。

c)加垫圈时，每端垫圈不应超过2个。

（3）、安装牢固，连接可靠：
（4）、安装时应清楚表面灰垢、泥沙等附着物及不应有的涂料：
（5）、悬式绝缘子安装，应符合下列规定：
a)安装后防止积水。

b)开口销应开口至60～90度，开口后的销子不应有折断，裂痕现象，
不应用线材或其他材料代替开口销子。

c)金具上所使用的闭口销的直径必须与孔径配合，且弹力适度。

d)与电杆，导线金属连接处，不应有卡压现象。

D）、拉线安装应符合下列要求：
（1）拉线与电杆的夹角不宜小于45度，当受地形限制时不应小于30度。

（2）终端杆的拉线和耐张杆承力拉线应与线路方向对正，分角拉线应有线路分角线方向对正，防风拉线应与线路方向垂直。

（3）拉线穿过公路时，对路面中心的距离不应小于6米，且对路面的最小距离不应小于4.5米。

（4）当一基电杆上装设多条拉线时，拉线不应有过松、过紧、受力不均匀等现象。

4、工期、施工进度计划安排
4.1施工计划及保证工期的主要措施：
集中一切力量，精心组织、合理安排、确保按工期要求竣工，特制定了本工程的工程目标。

工程准备：2011年10月15日～2011年10月18日日历工期3天
复测分坑：2011年10月19日～2011年10月23日日历工期5天
基础工程：2011年10月24日～2011年11月04日日历工期10天
架线紧线：2011年11月05日～2011年11月20日日历工期15天变台安装：2011年11月21日～2011年12月05日日历工期15天自检消缺：2011年12月06日～2011年12月15日日历工期10天竣工验收：2011年12月16日～2011年12月31日日历工期16天
4.1.2工程施工进度计划
工程施工进度对照横道图
14 
4.1.3工期保证措施
经分析，影响本工程进度的主要原因为施工组织安排、材料供应、协调工作、气候对施工的影响及施工计划实施情况，以下我们就这些原因提出相应的措施。

4.1.3.1施工组织
（1）公司将组织强有力的项目工程领导班子和施工经验丰富的施工队伍进驻施工现场，公司将组成以公司经理为首的领导小组，随时根据现场进度情况与项目经理的要求，对现场的技术力量、劳动力、机械及工器具给予保证。

（2）落实奖惩制度，调动全体施工人员的积极性，合理安排和组织劳动力，做到优化组合、均衡施工。

4.1.3.2材料供应
（1）为保证工程材料及时有序地进入施工现场，我公司项目经理部提前与厂家取得联系。

（2）对于业主供应的材料，随时向项目部和监理工程师报告生产进度、产品等质量情况。

（3）调配足够的施工机械和劳动力，使材料和工器具及时运抵现场。

4.1.3.3施工方式
根据本工程工程量以及路径图的具体情况，我公司拟安排两个施工队。

作业方式：立杆工程和架线工程由各施工队分段施工，全线同时进行，具体施工时可按业主、监理要求，其施工方式为人力放线及悬挂绝缘子、金具、放紧导线、附件安装等工序采取流水作业方式。

5、施工现场总平面布置
5.1项目部和施工队
项目部和施工队设在交通相对方便,基本在各控制施工队的中部。

5.2工程分段
项目经理部根据工程量投入施工队，并进行施工段的划分，同时设立材料站。

分段控制表表5-1
材料转运站应有材料堆放场地，车辆进出方便，由材料员和施工人员各配备吊车，负责材料器材的装卸、堆放、整理、保管。

5.2.2现场通讯
项目部设对讲机、移动电话，材料站设对讲机和移动电话。

保证现场信息传递畅通，与公司本部和业主、监理进行信息传送。

5.3临时用地表（附后）
6、施工现场组织机构
6.1现场管理机构和组织机构图
（1）现场管理机构
我公司实行项目经理负责制，成立项目经理部，在施工现场对本工程进行全面管理，项目部对本工程的前期准备，材料的保管及二次运输、施工安装、竣工验收、移交投运全过程的进度、质量、安全、环境保护等进行管理和控制。

（2
图6-1施工现场组织机构图
6.2职责和分工
项目经理职责
代表公司经理对工程负全责，自觉维护甲方及职工的权益，确保甲方的要求和公司下达的各项经济技术指标的全面完成；组织协调好各部门之间的关系，使施工进展协调统一；定期向公司汇报工程进度及质量、安全情况。

⑴、项目经理全权处理本施工段中的各项事务。

⑵、科学组织和调配参加工程施工的人、财、物，保证工程进度按计划完成。

⑶、是所建工程的安全、质量第一负责人，贯彻上级有关质量、安全的文件，确保各项质量管理制度和安全管理制度在工程中的有效运行。

⑷、协调各部门之间的关系，做好人力、物力和机械设备的供应工作，及时解决施工中出现的问题。

⑸、组织制定项目经理部各类管理人员职责、权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来。

⑹、及时向建设单位、监理单位汇报工程情况，以便统一协调工程进度。

⑺、合理配置资源，确保工程按计划如期竣工和“达标投产”。

施工队长职责
实行队长负责制，队长全面管理施工队工作，并对项目经理负责。

对所负责的施工任务负全责，调配所属机械、设备、材料，组织人员对现场进行平面布置，进行工器具、材料准备，严格执行技术纪律和施工方案，合理组织、安排、带领人员施工；是所属施工段的安全、质量、进度的第一责任者。

技术员职责
全面负责本工程中的施工技术、安全、质量工作，组织《施工组织设计》对整个工程的技术方案负责，是本工程所用工器具的技术性能最终审定者。

要检查现场布置是否符合技术方案的规定和要求。

组织本工程资料收集、整理、移交和存档工作。

具体包括：
⑴、在项目经理的领导下，按照ISO9002质量保证体系标准和我公司制定的《施工管理细则》的规定，对本工程的技术、质量和安全工作全面负责。

⑵、组织和落实本工程“达标投产”的实施细则，确保工程质量达到《招标文件》规定的目标。

⑶、组织参加施工图纸的会审和技术交底工作，主持编制本工程施工组织设计，落实各分部分项工程作业指导书按本大纲的计划如期提供。

⑷、主持技术会议，对重大施工方案作出决定，审批作业指导书、质量保证措施、安全保证措施和文明施工措施。

⑸、经常与项目法人、设计、监理、运行代表联系，征求其对本工程的反馈意见和建议，确保本工程安全、优质按期完工。

⑹、负责开工前的技术培训和考核工作，制定本工程的培训计划，对
各类人员进行技术培训考核和资格的确认,确保各类人员持证上岗。

⑺、负责组织工程原始资料、技术资料、分部分项工程评级卡片、材料合格证、试验报告、工程照片、音像资料的编制、工程技术总结等工作。

⑻、验证工程开工条件和具备竣工的条件，并向项目法人和监理工程师报送开工报告和竣工报告。

质量负责人职责
⑴、负责本工程的前两级检查制度的落实并执行，对影响工程质量的关键部位进行全面检查；对所有质量记录、表格进行收集、整理，对现场进行质量检查，发现和纠正质量问题，对不能满足质量标准的部位，指定专人返修。

⑵、检查现场布置是否符合技术方案的规定和要求，参加工程的资料收集、整理、移交和存档工作。

对工程质量负全责。

6.3材料准备表6—4
根据本工程的施工特点和项目法人对工期的要求，在土石方及基础工程、电杆组立工程根据工程量大小进行分段包干（其中不含机械运输队和综合加工队）。

架线工程根据现场具体情况，各工序的施工特点由两个施工队同时进行。

放线原则为先放主线路，再放分支线路及下户线。

电杆组立施工按基础开挖实际情况次序进行，同时还要考虑能形成连续放线的区段。

人力放线方向最终根据现场优化的方案情况确定。

为确保项目法人规定的总工期，具体实施过程中，各项分部工程应尽量提前安排施工，最迟竣工时间不能超过本《纲要》计划时间，如果某工
序因材料或其它因素影响不能按时完工，下道工序可采取交叉作业的方式进行，以缩短工期（但要取得监理工程师的同意），经检修、竣工移交时间留有充分余地，目的是保证按业主提供的工期具备竣工投产条件。

优先安排特殊地质条件下的特殊基础施工，尤其是水坑、泥沼等应提前着手准备，以取得控制工期的主动权。

进点后，对现场进一步详细调查，进行统筹安排，保证总工期的实现.
做好竣工移交及投运前的保管和维护工作。

做好配合项目法人进行系统调试的各项工作。

7.1架线施工方案
○架线施工前，必须向施工人员进行技术交底，其内容包括架线施工手册及架线施工技术措施的规定和要求。

○架线前，必须对将拟架线的杆塔安装质量进行一次全面复查。

○为保证架线工程的施工质量，在展放导线的施工过程中，线材与工器具相接触的位置应采取可靠的保护隔离措施。

○架线施工技术措施的内容包括架线各子工序选择的施工方法，放线段及紧线段的划分，现场布置，工器具配置，操作要求，质量标准及安全措施。

架线施工计算应符合施工方法的具体要求，满足施工需要。

○架线的施工技术措施及计算必须有专人核对，以防差错。

7.2紧线
○紧线布置与常规放线相同，紧线操作时导线采用在直线杆二台3吨绞磨，Φ13磨绳，2—2滑轮组进行二根线同时紧线施工。

10KV线路三角形布置时，应先紧中相再紧两边相。

低压三相四线布置时，应先紧两边线，再紧两中线。

220V两线布置时，应两线同时收紧。

防止横担受力不平横而转向迈步。

7.3附件安装工程施工方法
○导线的附件安装包括金具安装。