二建【机电】讲义第28讲：2H313070防腐蚀与绝热工程施工技术

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2H313070 防腐蚀与绝热工程施工技术
机电工程施工技术（4） 工业机电工程安装技术（8）
机械设备安装工程施工技术
电气安装工程施工技术
管道工程施工技术
动力和发电设备安装技术
静置设备及金属结构的制作与安装技术 自动化仪表工程安装技术
防腐蚀与绝热工程施工技术
炉窑砌筑工程施工技术
2H313070 防腐蚀与绝热工程施工技术
考点 防腐蚀工程施工技术要求 一、设备及管道防腐蚀工程施工要求（19年新增）【重要】
1.一般规定（1）设备及管道外壁附件的焊接，应在防腐蚀工程施工前完成。

（2）在防腐蚀工程施工过程中，不得同时进行焊接、气割、直接敲击等作业。

（3）对不可拆卸的密闭设备必须开启全部人孔。

2.基体要求
（1）钢制设备及管道的表面不得有划痕、气孔、夹渣、重叠皮、严重腐蚀斑点等；加工表面应平整，表面局部凹凸不得超过2mm 。

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（2）设备及管道表面应光滑平整，打磨棱角、毛边以及铸造残留物，并圆滑过渡。

（3）铆接设备的铆接缝应为平缝，铆钉应采用埋头铆钉，设备内部应无铆钉突出。

（4）在需要进行防腐蚀衬里施工的设备及管道上，必要时应设置检漏孔，并应在适当位置设置排气孔。

3.焊缝的要求和处理
（1）对接焊缝表面应平整，并应无气孔、焊瘤和夹渣。

焊缝高度应小于或等于2mm并平滑过渡。

（2）设备转角和接管部位的焊缝应饱满、圆滑，不得有毛刺，应将棱角打磨成钝角并形成圆弧过渡。

（3）角焊缝的圆角部位，焊角高度、突出角的焊接圆弧半径以及内角的焊接圆弧半径应满足要求。

（4）切除组装卡具时，不得损伤基体母材。

二、设备及管道表面处理技术要求
1.表面处理方法
（2）喷射除锈法
1）喷射除锈指用压缩空气将磨料高速喷射到金属表面，依靠磨料的冲击和研磨作用，将金属表面的铁锈和其他污物清除。

2）常以石英砂作为喷射除锈用磨料，称为喷砂除锈。

3）喷射除锈广泛用于施工现场设备及管道涂覆前的表面处理。

二、设备及管道表面处理技术要求【重要】
2.表面处理等级（19新增对等级的具体解释）
（1）手工或动力工具除锈质量等级
手工或动力工具除锈金属表面处理质量等级分为St2级、St3级两级。

1）St2级：彻底的手工和动力工具除锈。

钢材表面无可见的油脂和污垢且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

2）St3级：非常彻底的手工和动力工具除锈。

钢材表面无可见的油脂和污垢且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，除锈应比St2级更为彻底，基体显露部分的表面应具有金属光泽。

（2）喷射或抛射除锈质量等级
喷射或抛射除锈金属表面处理质量等级分为Sa1级、Sa2级、Sa2.5级、Sa3级四级。

1）Sa1级：轻度的喷射或抛射除锈。

钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

2）Sa2级：彻底的喷射或抛射除锈。

钢材表面无可见的油脂和污垢，且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。

3）Sa2.5级：非常彻底的喷射或抛射除锈。

钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

4）Sa3级：使金属表观洁净的喷射或抛射除锈。

钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，表面应显示均匀的金属色泽。

【提示】金属表面的预处理方法，是金属防腐前最重要的一步工序，是将基体表面旧的锈层除掉，然后进
行施工作业的基本程序。

此考点需要与金属防腐蚀区分开，一般会考查选择题。

三、设备及管道防腐蚀施工要求
1.涂料涂层
（1）施工环境温度宜为10～30℃相对湿度大宜于85%，或被涂覆的基体表面温度比露点温度高3℃。

（2）防腐蚀涂层全部涂装结束后，应按照规定的时间养护后方可交付使用。

（3）基体表面处理等级符合要求。

基体表面的凹凸不平、焊接波纹和非圆弧拐角处，应采用耐腐蚀树脂配置的腻子进行修补。

腻子干透后应打磨平整并擦拭干净，再进行涂层施工。

（4）涂料应在储存期使用，采用双组份涂料应按质量比配制，并应搅拌均匀。

（5）涂层应均匀，不得漏涂或误涂，涂覆厚度、层数以及前一层涂膜与后一层涂膜间隔时间应按照不同涂料的涂覆工艺要求确定。

（6）氟涂料、富锌涂料宜采用喷涂法施工。

（19新增）
考点绝热工程施工技术要求
一、绝热层施工技术要求【必会】
（1）当采用一种绝热制品，保温层厚度大于或等于100mm时，应分两层或多层逐层施工，各层的厚度宜相近。

（4）硬质或半硬质材料作保温层，拼缝宽度不应大于5mm。

（5）绝热层施工时，同层要错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不宜小于100mm。

（6）水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。

【提示】（1）保温层厚度大于或等于100mm，分层施工；
（2）硬质或半硬质材料作保冷层保温层，拼缝宽度都是≤5mm。

【例题·单选】关于管道保温层施工的做法，错误的是（）。

【2017】
A.采用预制块做保温层时，同层要错缝，异层要压缝
B.管道上的法兰等经常维修的部位，保温层必须采用可拆卸式的结构
C.水平管道的纵向接缝位置，要布置在管道垂直中心线45°的范围内（不得）
D.管托处的管道保温，应不妨碍管道的膨胀位移
【答案】C
【解析】本题考查的是绝热层施工技术要求。

选项C，水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。

（7）绝热层各层表面均应做严缝处理。

干拼缝应采用性能相近的矿物棉填塞严密，填缝前，应清除缝内杂物。

湿砌灰浆胶泥应采用相同于砌体材质的材料拼砌，灰缝应饱满。

（19年新增）
（10）施工后的保温层不得覆盖设备铭牌。

当保温层厚度高于设备铭牌时，可将铭牌周围的保温层切割成喇叭形开口，开口处应规整，并应设置密封的防雨水盖。

施工后的保冷层应将设备铭牌处覆盖，设备铭牌应粘贴在保冷系统的外表面，粘贴铭牌时不得刺穿防潮层。

三、保护层施工技术要求
（一）金属保护层施工技术要求（18单）
10.静置设备和转动机械的绝热层，其金属保护层应自下而上进行敷设。

环向接缝宜采用搭接或插接，纵向接缝可咬接或搭接，搭接或插接尺寸应为30-50mm。

平顶设备顶部绝热层的金属保护层，应按设计规定的斜度进行施工。

【例题·单选】下列关于静置设备的金属保护层施工要求的说法，正确的是（）。

【2018】
A.金属保护层应自上而下敷设（自下而上）
B.环向接缝宜采用咬接（搭接或插接）
C.纵向接缝宜采用插接（咬接或搭接）
D.搭接或插接尺寸应为30~50mm
【答案】D
本章小结：
选择题18年考查金属保护层施工 17年考查管道保温层施工方法。

案例题部分属于18年“爆冷门”考点之一，考查防腐蚀涂层施工方法，往年只考选择，19年考案例可能性不大。

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