超细纤维ppt课件

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超细纤维的工作原理
超细纤维可 以吸附自身重 量7倍的灰尘、 颗粒、液体。 每根细丝只有 头发的1/200, 具有超强清洁 能力 ;纤维间 空隙还能吸收 大量水分 ,有 很强的吸水性, 亦容易很快被 烘干。
显微镜下的超细纤维
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多重刮除效果:一根粗单纤维被超细化成好几百根 超细纤维,如作拭净布,超细纤维就比一般擦拭布 具有更多重刮除的效果。 宽接触效应:超细纤维弯曲刚性小又柔软(仿蚕 丝),所以织物浮点于物体接触面积大,拭净力强。
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超细纤维,又称超细旦。(旦是纤维的纤 度单位,在公定回潮率下一克重9000米长的 丝为旦,蚕丝的纤度为1.1旦)。因为它比传 统的纤维细,所以比一般纤维更具蓬松、柔 软的触感。且能克服天然纤维的易皱、人造 纤维的不透气的缺点。它还具有保暖、不发 霉、无虫蛀、质轻、防水等许多无可替代的 优良特性,故应用非常广泛。超细纤维的品 种有超细旦粘胶丝、超细旦锦纶丝、超细旦 涤纶丝、超细旦丙纶丝等等。现在产量最大 的是聚酯(涤纶)和聚酰胺(尼龙)超细纤维。
多层型复合纤维的截面扁平,纵横向的弯 曲刚性差别很大,薄的一方柔软,厚的一方 硬挺,由聚酯和尼龙交互复合纤维,可在染 色加工中进行剥离,纤度为0.22~0.33dtex.
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内部剥离效应:在刮起污垢后,污物顺着纤维的毛 细管道往外迁移,成内部剥离的效应,污物不会残 留拭净布的表面。
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生产方法
直接纺丝法
复合纺丝法法
共混纺丝法
剥离型纺丝法 海岛型纺丝法
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直接纺丝法与常规纺丝法比较:
1.适当降低聚合物粘度可防止因液滴型挤出 而断丝。 2.喷丝板上的喷丝孔应呈同心圆均匀排列, 使丝条均匀冷却。 3.降低喷丝板下方的环境温度,丝条迅速冷 却,并在喷丝板下方20~70cm处集束、卷绕, 以获得未拉伸丝。 4、实现为经受4~6倍的后拉伸。
用碱使聚酯纤维溶解将溶解型复合纤维中的海组分溶除达到超细化要求获得岛组分的超细纤维适合生产更细的纤维00001011dtex如以聚酯为岛组分聚苯乙烯为海组分制得超细聚酯纤维纤度为0001dtex截面呈圆形直径为01剥离型复合纺丝法通过机械处理或花谢处理的方法使纺出的常规线密度的复合纤维中的各个不同性能组分相互剥离分割开来达到超细化要求适合生产单丝线密度丝
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海岛型(溶解型)复合纺丝法
表面溶解碱减量法 , 用碱使聚酯纤维溶解, 将溶解型复合纤维中的 海组分溶除,达到超细 化要求,获得岛组分的 超细纤维,适合生产更 细的纤维 0.0001~0.11dtex。 例 如,以聚酯为岛组分, 聚苯乙烯为海组分,制 得超细聚酯纤维纤度为 0.001dtex,截面呈圆形, 直径为0.1 μm。
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剥离型复合纺丝法
通过机械处理或花谢处理的方法,使纺 出的常规线密度的复合纤维中的各个不同性 能组分相互剥离分割开来 ,达到超细化要求, 适合生产单丝线密度0.33~0.55dtex的长 丝 。单丝的剥离无需溶解除去特定成分,聚 合物不受损伤,通过剥离后可形成扁平形的 纤维方法及工作原理
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超细纤维(ultra-fine
fiber, micro-fiber)
我国纺织工业部化纤工业公司则对超细纤维
作了以下定义:涤纶长丝0.5~1.3dtex;锦纶 长丝0.5~1.7dtex;丙纶长丝0.5~2.2dtex; 短纤维0.5~1.3dtex。而日本化纤行业普遍将 单丝线密度低于0.3dtex的纤维称为超细纤维, 这个规定也逐渐被人们所接受。
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