设备部工作总结暨工作计划管理评审精品PPT课件

19334 5356 20472 19573 23023 27195 9009 0.005 0.02 0.1 0.18 0.24 0.26 0.81
5225 0.51
5427 5338 4897 0.34 0.46 0.71
3258 0.69
30000
25000
20000
15000
10000
5000
多次
1、采购优良的配件，对配件质量监控并配 合采购部，尽量采购质量好的。
2、增强员工的设备使用操作培训及提高员 工素质
4
有铅后处理烘干段滚轮烧坏
温控器失控，上限值太大 定时检查温控器动作及机体超温点设定值
5
PTH线高锰酸钾再生器更换
再生器老化，需要更换新的再
生器
已经申请
6 压膜机压辘损坏
人为操作保养失误、大意 现场培训讲解
7
工程光绘机坏不绘片
8 曝光机玻璃损坏
9 水平线药水温度不足
线路板损坏，烧了USB接 口
加强培训员工，加安装接地线及警戒标示
人为操作失误、大意
加热器质量不佳，损坏频 率太高，操作不当
现场培训讲解
1、采购时对质量把关。 2、增强员工的设备使用操作培训及提高员
工素质
（5） 2015年部分故障原因分析
维修事项
年内 年内 年内 年内 年内 年内 年内 年内 年内 年内 年内 年内 年内 年内
所需支持
采购部 生产部集中生产
2016年度各项目详细计划
• 1、为保正设备维修达成率≥ 98%，重点是提升自主维修技能。抓好快速 维修维护。从事后维修转变为计划维修和监控维护。设备配件质量、使 用、储备等各项一定要加强管理。
(1) 2015年设备故障维修保养达成
设备故障/
设施保养
统计
一月 二月
三月 四月
实际维修保养达成
五月 六月 七月 八月
九月
十月
十一 月
年度 十二月 总结
干制程
10
5
8
7 10 7 11 15
5 10
85
湿制程
8
2
11 5
3
55
7
2
5
3
1
数控
12 5
8
10 10 4
10 5
8
10 7
3
厂务
23
3
5
7
公司灭鼠，禁止员工带零食进厂，维修加强检修保 养。
（7）2016年部门工作重点计划
重点事项
实施计划
设备维修达成率≥ 98% 设备综合效率≥75% 设备维修成本≤3.0元/平方米 设备报废率≤ 0.005% 废水处理成本（不含水电费） ≤1元/吨 环境检测达标率为100% 设备保养达成率为≥ 99% 废水处理设备改造（主要是压泥回流水系统） 新宿舍楼的水电安装配合进度 防焊线路空调高效更换 空压机节电改善（加强对小空压机的使用） 照明灯节能改造 设备部TPM管理培训 所有设施/设备使用，水、电、汽等优化改造
水平线节水阀
中央空调初中效滤袋更换（到期高效也要 更换）
故障原因
改造
老化
完成情况 完成
原因分析 节约用水改造方案实施
完成
正常更换
（6） 2015年部门工作不足的检讨
不足事项
原因分析
光绘机坏 线路板损坏，烧了USB接口
改善对策
加强培训员工，加安装接地线及警戒标示
电镀线掉飞 靶
1、巡检不到位 2、现场操作人员经常拉紧急绳 3、V座位移、螺丝断 4、天车挂钩面积小
7
249600 262400
2811
2421
88
109
月用电状况
8
249200 2627
9
227200
10
196000
11
21400 0
12
22600 0
2601
2014 2226 2519
94
87
97
96
89
度
500000
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月份
单耗量（度/㎡） 月度产量（㎡） 全厂用电(度） 生产用电(度） 生活用电(度） 月份
2月份
3月份
4月份
5月份
6月份 7月份
月份
8月份
9月份 10月份 11月份 12月份
接单量
完成量
月度维修单统计量
时间
完成 量
1月份
32
2月份
15
3月份
30
4月份
27
5月份
30
6月份
24
7月份
36
8月份
32
9月份
24
10月份
32
11月份 12月份
20 11
说明：部份工序没有及时提维修单，统计不确凿，明年见维 修单维修保养
设备完好率
99.7 99.6 99.5 99.4 99.3 99.2 99.1
99 98.9 98.8 98.7
1月份
2月份
3月份
4月份
5月份
6月份 7月份 月份
8月份
9月份 10月份 11月份 12月份
设备完好率 完好率标准
时间 设备完好率 完好率标准
1月份 99.2
99
2月份 99 99
3月份 99.3
后，执行的过程控制没有达到要求，对设备故障分析和配件需求反馈后未彻底落实。
• 4、2015年设备保养计划制定后，对设备事前预防维护有一定的效果，但是还需要提高执行效果。 • 5、设备备品配件进行有效评估库存，但配件质量、售后服务、库存量无法达到现在的设备维护
要求，进度拖期严重，今后设备管理将作为重点改善内容。
（4）2015年年度设备管理总结
1、 2015年设施/设备施工、维修3188项，委外维修/制作发出179单，自主维修/制作3025单，占维 修/制作总量94.9%。
• 2、设备部2015年人员编制：2015年共有人员编制4人，人员不足对设备管理维护带来负面后果。 • 3、设备管理统计和分析还不够仔细，导致设备维护、保养完成效果还不明显，维修数据库建立
5.4
熔胶不好
6.8
烤板过度
报废主要原因分析及相应改善措施：
主要报废原因为电镀线掉飞靶，由于V 座的固定螺丝断掉或方钢卡断掉，巡
线人员未来得及发现V座的偏移及行车 错位导致掉靶故障。
对于此类故障我们目前将采取以下
改善措施方法： 1.行车在高速运行中尽量减少紧急停止 的操作，各阶段使用正确操作方法(现 场培训）。
设备综合效率（目标：70%）
90.00% 80.00% 70.00% 60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 20.00% 10.00%
0.00%
1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 12月份 设备综合效率% 48.10% 47.87% 77.99% 60.90% 71.61% 63.60% 76.58% 79.68% 77.20% 66.72% 75.26% 76.17% 设备综合效率目标% 70.00% 70.00% 70.00% 70.00% 70.00% 70.00% 70.00% 70.00% 70.00% 70.00% 70.00% 70.00%
说明：5月份维修费用过高，因制作彩色铝基板设备及配件，10月份 因蚀刻机药水问题导致。
全厂用电统计
月份
全厂用电 (度）
月度产量 （㎡）
单耗量（ 度/㎡）
1
190800
2
9480 0
3
21320 0
4
226000
2719 873 2316 3006
70 108
92
75
5
234800 3015 77
6
（5） 2015年部分故障原因分析
项次
维修事项
原因分析
改善对策
1 电镀线掉飞靶
V座螺丝断掉偏移，飞靶移 1.行车挂钩扩大，V座标注，增加巡检频
动，行车错位
2.建议增加防掉靶程式。
2 粗磨机主传动轴松动次
操作不当，设备严重卡板 增强员工的设备使用操作培训
1、喷锡机温控器损坏3个 3 2、启动开关，时间继电器损坏 配件质量不好
2月份 5976 873 6.8 3.5
3月份 6852 2316 2.9 3.5
4月份 7448 3006 2.4 3.5
5月份 22737 3015
7.5 3.5
6月份 16775 2811
5.9 3.5
7月份 7360 2421
3 3.5
8月份 10050 2627
3.8 3.5
20000
15000
• 6、设备维护成本得到有效管控，对维修使用、耗材使用、施工资金、改造资金、新购设备等评 估、比价等，使设备维护成本控制在3.5元/平米以内。2014年维修成本是6.27元/平米，2015年 度维修成本在 2014年度单位成本基础上下降了44.5%，设备自主维护能力得到提升。
（4）2015年年度设备管理总结
8
10 5
9
7
2
2
总计
32 15 30 27 30 24 36 32 24 32 20 11
达成项 31 15 28 27 29 24 35 32 24 30 19 11
达成率
99 100 98％ 100 99％ 100 99％ 100 100 98％ 99％ 99％
％％
％
％
％％
2015年设备完好情况图表
设备部
报告人:2015.12. 25
2015年度工作总结 暨
2016年度工作规划
汇报内容
2015年度设备维修达成统计及分析 2015年设备故障报废率分析 2015年度设备维护检讨 2015年度设备管理总结
2015年度部分维修项目分析 2015年度部门工作检讨 2016年度部门工作计划 2016年度部门培训计划
99
4月份 99.3
99
5月份 99.1
99
6月份 99.2
99
7月份 99 99
8月份 99.4
99
9月份 99.4
99
10月份 99.6
99
11月份 99.7
99
12月份 99.3
99
设备维修总达成率图表
（目标：1-5月份99%，6-12月份98%）
月度维修单统计量
度
40 30 20 10
0
1月份
2.V座固定位置标注，增加巡检频率。 3.粗磨机联轴器磨损，加强保养检查 工作。 4.蚀刻卡板加强传动齿轮检修工作. 5.压机温控器更换新的确保温度正常. 6.烤箱温度失控，及时更换固态继电 器，烤板安排人员跟进。
（3）2015年度设备维修检讨
• 一、生产制作部
• 1、2015年接维修服务联络单共302单，（含委外钻机维修及光绘机维修保养、 手动压膜机轮包胶、钻锣机主轴外修，开料刀具研磨为主），维修单302单， 自主维修总量91.60%。
1、与现场人员一起经常巡线检查 2、培训操作人员、尽量不用紧急绳 3、周保养校正V座和更换螺丝 4、改善天车挂钩，加大面积
空压机马达 轴承品质不好，及维修加油不够， 及时保养加油，发现声音不对马上更换轴承。
损坏
保养没到位。
测试机主板 及光绘机电 源线被老鼠 咬坏
公司老鼠过多，且维修开机前保 养检查工作没做到位
10000
5000
0
1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 12月份
9月份 16112 2601
6.1 3.5
10月份 15190 2008
7.5 3.5
11月份 8800 2226 3.9 3.5
12月份 9970
2516 3.9
3.5
总维修费用（元） 月生产量（平米） 维修成本（元/平米） 维修成本目标（元/平米）
2015年度设备部设备故障品质报废分析
时间
工序∕机台
一月 电镀板电
二月 电镀粗磨机
二月 蚀刻卡板
七月 电镀粗磨机
十月
蚀刻药水损坏配 件
十一月 压机温度失控
十二月 烤箱温度失控
报废面积 ㎡
报废原因
0.02 0.1 0.5 0.2
掉靶
卡板造成铜面磨 坏
卡板造成蚀刻过 度
卡板造成铜面磨 坏
2.3
蚀刻过度
0
1月份
2月份
3月份
4月份
5月份
6月份
7月份
8月份
9月份 10月份 11月份 12月份
6月开始更换新水表，6月前有回流水。
总费用（元） 处理水（吨） 处理水成本（元/吨）
维修成本
月份 总维修费用（元）
1月份 8175
月生产量（平米）
2719
维修成本（元/平 米）
3
维修成本目标（元 /平米）
3.5
25000
• 2、重大维修（改造）事项是：1号钻机光学尺调校维修，防焊更换维修空调 压缩机3台，光绘机主板控制板损坏维修，晒网机小变压器损坏维修更换。
• 3.制作生产线送板车4台，制作压合架子1个，制作手动彩色铝基板生产线。
2015年度设备维修检讨
四、厂务设备维修、制作
• 1、井水管道维修改造， • 2、重大维修/制作项目：空压机轴承损坏维修电机线路，吸尘房顶加安装自动抽风扇， • 五、环卫组设备 • 1、2015年更换污泥斜管，废水水管加安装保温棉及吹气管道有利冬季做废水。 • 2、重大维修事项是：打气泵马达线圈损坏一台。COD测量器PLC损坏更换1个
设备综合效率% 设备综合效率目标%
废水处理成本(含水、电费）
月份 总费用（元）
1月份
90
2月份
120
3月份
2081
4月份 5月份 6月份
3589 5556 7111
7月份
7360
8月份
2677
9月份 10月份 11月份 12月份
1870 2467 3500 2260
处理水（吨）
处理水成本（ 元/吨）
• 7、设备维修成本5月份和10月过高 • 9、废水处理成本统计，也是由于6月做水多，
造 成废水单位处理费用偏高。
• 10、设备管理人员技能还参差不齐，个别人 员注重设备事后维修，不懂得预防、巡线检 测和有计划维修，设备维修后不分析原因， 不总结经验，就出现同一故障仿佛出现。这 是设备部目前急需提升的项目。