模具部绩效考核细则

模具部绩效考核细则
创辉模具部绩效考核细则《试⾏》
⽬的：满⾜客户，组建⾼效团队协作性，提⾼产品质量，优化部门价值，强化员⼯的⽬标导向和责任，并逐渐提升企业⽔准，特制订本绩效章程，以利⼯作有效的推进。

范围：模具部全体⼈员。

年终奖⾦将参考每⽉个⼈绩效系数值。

原则：以事实为依据，贯穿于⽇常的管理⼯作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过⾃⾝的长期不懈努⼒，以达成绩效标准的⽬标。

⽅法：根据班组系数及个⼈系数得出个⼈的绩效值。

本细则与处罚条例不冲突，只针对⽇常绩效做考核。

个⼈当⽉绩效奖⾦＝个⼈绩效基数*班组系数*个⼈系数＝个⼈标准系数
/25天*实际出勤天数个⼈绩效基数
⼀、班组考核：
以各⽣产组为⼀个单位，对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进⾏考核，考核结果为各班组绩效系数，各班组共同协作努⼒⽅可创造出优秀的绩效系数；
班组系数＝⽣产效率*质量评价*综合性考核
1、⽣产效率：按照⽣产计划周期如期完成任务。

⽣产效率=计划加⼯周期/实际加⼯周期*100%。

2、质量评价：
客户对模具及零件加⼯的满意度。

客户抱怨次数
模具、零件加⼯按图纸检测是否达到图纸要求。

⾃检后对零件的返修次数，未有效⾃检对下制程造成困扰，进⽽返⼯等。

质量评价＝⽣产模具（零件）合计分数/模具（零件）数量*100%
3、综合性：每⽉满分为100分，表现优秀班组另有附加分数。

责任区环境、⼈员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。

每⽉根据各项实施考核，依实际标准奖扣分数。

4、各钳⼯以组长为负责⼈，对各项⽬进⾏考核：
其他各机床及线切割、电⽕花、加⼯中⼼编程等各设⽴相应的负责⼈。

挤出模：铝模设计、钳⼯、车床设为⼀组。

⼆、个⼈考核
1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责⼈对员⼯考核，各组长⽉末提供下属的个⼈绩效系数值，主管对班组整体及组长进⾏考核。

三、模具质量考核项⽬表：
当⽉为单位，考核模具设计、各机加⼯零件、模具钳⼯等，平均分数为班组质量评价，设计及各机加⼯⼈员直接考核为个⼈质量系数。

（前10项设计、11
－20为机加⼯）
钳⼯以各组为⼀个单位，总分100分，部门主管以上或主管指定⼈员（质检）针对每套模具及每个零件进⾏检查或抽检，被考核班组有权提出合理异议，检查出未合格项⽬负责⼈必须马上排除，否则将增加扣分额度或提报批评处罚。

（后30项）
质量完全符合要求为2分，只可接受为1分，不可接受为零分。

模具、零件质量考核表．
考核内容评分等级评分说明序号差0分，中1分，好2分 1 模具图纸符合本公司图纸设计标准 2分 1分
各部件尺⼨标注清楚⽆遗漏位置 1分差0分，中1分，好2分 2分 2
模具零件物料清单清晰，不误导他⼈ 1分 3 2分分差0分，中1分，好2进浇⼝位置结构合理⽅便后续加⼯处理差02分分，中1分，好2分 14 分
模具结构设计合理，型腔分布均衡合理 5 1差0分，中1分，好2分分 2分产品脱模⽅式合理，⽅便⼈员取出6 分 1分差0分，中分2 1分，好2模具冷却循环系统均匀，保证效率差0分，中1分，好2分 2分 1分 7
模具钳⼯是否能够清晰认识图纸 1 0分，中2分 1分，好2分8 分差图纸⾃我较对⽆较⼤错误 9 2分 1分差0分，中1分，好2分
图纸保存路径清晰明了，⽅便查找10 分 1分差0分，中1分2 分，好2各机加⼯对零件确实进⾏⾃检分，好2分11 1 2分分差0分，中1⾃检落实尺⼨确实在公差范围内差0分，中2分 1分，好2分112 分
零件加⼯完成后主动交付下⼀⼯序确13分，分，依图纸验收上⼀⼯序加⼯零件是否合14分，分，
零件重点管理尺⼨必须保证加⼯精分，分，15
零件加⼯完成后及时防锈并做妥善保16分，分，加⼯过程出现质量事故及时反馈并排17分，分，加⼯零件下⼯序是否可接18分，分，图纸与⼯件⼀起完好保存并交付下⼯19分，分，重要成型20分，分，避免加⼯过量导致补预留尺⼨产品、⽔⼝脱模及取出是否顺分，分，21模具开合顶出等机械动作顺畅⽆卡滞异分，分，22
滑块弹出顺利，斜导柱合理，弹簧正23分，分，模具各镶件分别标注编号及⽅分，分，24
模具表⾯⽆明显⼿⼯打磨印痕，⽆砸25分，分，
各碰穿⾯、插穿⾯、分型⾯是否配合到分，分，26各⼯序加⼯时必须严守加⼯⼯艺标分，分，27
模具表⾯防锈处理，保持清洁，⽆印28分，分，
塑件表⾯光滑⽆各种模具引起的塑件缺分，29分，顶针杆印痕不得太深分，300.1m以分，
产品整体⽆较⼤⽑边现分，分，0.1m31以
试模⽆粘模、拉伤、顶⽩现分，分，32
模具各部件所有螺丝、镶块⽆松分，分，33
模具编号、⽳,基准⾓符号，字码整分，分，34
模具排⽓槽开设合理，⽆⽑边、烧焦现分，分，35
模具型腔、滑块、顶针等各部位防锈处分，分，36
模具运动顺畅，⽆卡滞、异常声⾳现分，分，37
⽔路通畅⽆渗露分，分，密封圈安放正（黄油38
试模⽆顶出不顺、顶针退回不顺现分，分，39模具表⾯⽆击伤、划伤、细⼩裂40分，分，⽔路孔、密封圈等尺⼨⼤⼩符合部门标41分，分，
吊环孔顺暢，吊装平衡，⼤⼩合分，分，42
流道、分流道、浇⼝是否进胶脱模正分，43分，分流道前光滑，前后模⽆错位现分，分，44
环境、安全等综合性检查表（班组考核项）
每天由主管或指定⼈员检查或不定期检查，针对不合格项⽬进⾏扣分，级别为满意，
尚可，差三个等级，满分为100分，附加10分。

分数体现于各组⽣产⽇报表上。

⽉末统计分数为班组考核分数，同时为组长个⼈绩效分数。

员⼯个⼈考核标准
⼯前项，直接上司对员⼯每⽇必须考核，每⽇考核项⽬若有不实，须承担责任。

级别为满10 分。

分数体现于每⼈⽣产⽇报表上。

100分，附加10尚可，意，差
例：
⽣产效率=计划加⼯周期/实际加⼯周期*100%
计划加⼯周期为15天，实际加⼯⽤去20天那么，⽣产效率为15/20*100%＝75%，如果实际加⼯只⽤10天，那么⽣产效率为15/10*100%＝150%；
质量考核，对每套模具或零件进⾏评分。

⽉末核算总模具或总零件数的平均分数。

A模具评分90,B模具评分100分，C模具评分80分，D模具评分95分，平均为：（90＋100＋80＋95）/4*100%＝91.25％；
综合性考核＝按当⽉实际考核分数94%（例）
个⼈考核＝按当⽉实际考核分数94%（例）
假设某员⼯当⽉绩效基数为500元，⽣产效率为150%，质量考核为91.25%，综合性考核为94%，个⼈考核为94%，那么当⽉绩效奖⾦数为（例），
500×150%×91.25%×94%×94%=604.71元。

本制度⾃2015-11-01起试执⾏。

模具部
2015-11-01。