密闭炉料面岗位安全规程

闭式炉料位岗位安全规程
1严格遵守安全规程、操作规程、防火规程、工厂规章制度。

2严格遵守《封闭式炉柱的一般安全规定》的有关规定。

3劳动防护用品佩戴要求：
3.1操作人员进入生产区域必须穿防火服，戴安全帽，穿劳保鞋，戴劳保手套，安全帽的帽带放下。

穿纯棉衣物，禁止穿化纤衣物，衣扣、袖口扣好，裤口盖住鞋面，鞋带系好。

3.2严禁穿带钉子的鞋。

3.3进入熔炉时戴防护口罩或眼镜。

3.4用压缩空气吹灰时，戴上防护眼睛和防尘口罩。

密闭炉运行时，一旦发现任何异常现象，如气体泄漏，立即通知
中央控制室，由中控室操作人员立即通知本值班长、领导及调度，迅
速采取安全防范措施。

5工作现场CO的浓度超过100PPM，立即通知现场人员迅速撤离或
跑到通风处和上风处，工作现场必须有专人进行负责，统一指挥。

6密闭炉经常保持良好的密封性，以防止炉面CO大量偏高，造成
爆炸及中毒事故，电炉断电后，必须进行更换，直至合格后方可打开
操作孔，送电前也应用二氧化碳进行置换合格方可开车。

7电石炉运行中的安全注意事项
7.1电石炉运行时进入二层，必须戴好安全防护用具和CO检测仪。

符合进入条件或检修条件，巡检工方可进入，其他任何人员不得进入。

7.2巡检人员随时检测CO的浓度，与中央控制室保持联系，以防
种种原因而造成CO中毒。

7.3巡查人员进入料位时只能在防护屏外巡查，不得进入防护档屏内。

防护档屏摆放在正对检修门的位置，距离炉体不得小于2米。

7.4电石炉运行时，任何人不得放在盖板上。

7.5电石炉运行时，禁止测量电极，防止炉内喷涂材料伤人；
7.6观察料位时的负压操作；
8料位维护的安全注意事项
8.1处理材料表面的工作和炉盖上的工作不能同时进行。

8.2炉盖操作，关闭观察门。

8.3严禁异物落入电极筒内拾取。

8.4水路不通时，水管中的蒸汽必须在排放后排放，方可进行检修，以防烫伤。

8.5处理料面，打开观察门。

8.6焊接烟道内部，必须首先清除烟道中的灰尘，然后拆除烟道，再进行焊接作业。

8.7清理烟道积灰，及时疏散料面人员，任何人不得在材料表面从事维护工作。

8.8不能同时在炉盖上焊接烟道和高空作业。

8.9高处作业前先用压缩空气吹洗，增强空气的流动性，避免炉料表面积聚少量残余炉气。

8.10高处作业人员携带CO便携式报警仪，随时检查CO检测仪的
浓度，超过70PPM，工作人员佩戴CO过滤式防毒面具。

工作现场CO浓度超过400PPM，工作人员停止作业，立即撤离现场并找出原因。

8.11必须有人监督重物的搬运，如水冷电缆。

8.12禁止操作、检修、篡改不在责任范围内的设备和工具。

8.13电石炉周围严禁存放易燃易爆物品。

9其他安全注意事项：
9.1电石炉关闭应从距离烟囱最远的观察门打开，侧身操作，专人监护，一人不得独立操作。

操作时先打开后关上需重复性动作2至3次，再打开观察门。

9.2在计划关闭电石炉之前，打开距离烟道最远的观察门，检查净化系统CO2置换期间，人员必须远离电石炉及设备。

9.3电石炉未停炉前严禁从事检修工作。

9.4电石炉停电后测量电极，测量电极时应穿戴整齐的劳动保护用品，佩戴好防护面罩。

9.5发生料管空仓和卡料时，立即远离工作现场，第一时间通知配电工停电处理，电石炉未停炉前不得操作。

9.6严禁在送电情况下盖上炉盖，停电后先用CO测试仪进行测试，CO测试合格后再上炉盖。

9.7停、送电时二楼、三楼、四楼人员远离设备，确认周围环境安全。