清淤换填施工方案

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清淤换填施工方案
一、工程概况
本施工段起止桩号为K93+600~K95+440,全长1.84公里。

采用双向四车道高速公路标准,设计速度为100km/h。

软土不良地质地段主要分布于两山交汇地表水较为发育的谷底,属坡积、冲、洪积形成,植被多为荒地、塔头地及水田。

大部分厚度小于3.0m,一般在1.0-2.0左右,局部路段下卧段土层呈现软塑状,含水量较大。

对于沿线表层为泥炭土及淤泥质粘土厚度较小且不受地下水影响的段落,采用清淤后换填粒料的处理措施,换填材料优先采用取土场的山皮石或风化砂,按要求进行压实后再填筑路基本体,对于沿线鱼塘、水塘路段采用排水清淤后换填至水面的处理措施。

下表为清淤换填工程数量:
二、施工准备
1、施工便道
为了方便施工,提前在该段的修筑一条施工便道;便道用砂砾、硬土填筑,保证机械及车辆正常通过。

2、材料准备
换填材料采用透水性强的颗粒,本地区山皮石材料丰富可用作换填粒料。

3、机械人员投入
3.1、人员投入
①、主要负责人:1人
②、现场负责人:1人
③、现场技术负责人:1人
④、质检工程师:1人
⑤、杂工: 8人
⑥、机械司机:11人
三、施工目标
1、工期目标
本工程计划2018年6月30日开工,2018年7月20日竣工。

我项目部将根据此项工程的施工特点,精心组织、科学管理、周密计划、合理调度,严格控制分项工程施工工艺,加大人员和设备投入,在保证工程质量的前提下确保工期按时完成任务。

2、质量要求
本项工程实施过程中将全面贯彻“实行科学管理,创建精品工程,确保优质服务”的质量方针,严格按照设计文件和有关规范以及技术操作进行施工。

工程质量在达到招标文件中技术规范要求的基础上,保证达到《公路工程质量检验评定标准》中优良标准。

3、安全目标
本项工程在实施过程中贯彻“安全第一、预防为主”的方针,确保无工程安全事故,无人员伤亡事故。

4、文明施工目标
争创文明工地。

四、施工工序










五、清淤施工
1、测量放线
根据路基填土高度及坡度放出坡脚线,确定清淤范围,用石灰洒线,避免欠挖或超挖。

2、淤泥清理
2.1、用挖掘机、推土机配合把淤泥推至鱼塘边或采用两台挖机接力挖运方式,将淤泥挖装至自卸汽车上,运至弃淤场。

2.2、清淤顺序
清淤施工至上而下,先清理第一个鱼塘,清理一个鱼塘及时回填一个,确保在大雨到来之前换填完毕;其余各个鱼塘依次进行。

2.3、清淤原则
①、清淤必须干净彻底,不留死角。

②、清理时必须把高液限土层全部清除,直至检测合格为止。

③、清理完毕后及时拍照存证。

2.4、清淤后量测
清淤后报请业主、监理和施工单位三方联测和验收,达到要求后进行下一道工序施工。

清淤完成后,测量人员及时放出桩位,再申报监理工程师及业主进行联测,经业主签证认可后,及时回填碎石,确保施工的连续性。

六、换填施工
1、填前处理
自然横坡或纵坡陡于1:5时,将低面挖成台阶, 台阶宽度不小于3m,台阶顶做成2%~4%的内倾斜坡。

清淤后,坑底如有渗水,在坑四周开挖排水沟和积水井,再用抽水机抽干积水。

2、填料规格:
填料用山皮石填筑时,最大粒径不超过150mm,对大于超过150mm的石块用大锤或炮机进行解小。

用大型推土机先将填料进行大致推平,个别不平整处,人工配合用细石块、石屑进行找平。

在运送填料时,控制卸料密度,按方格法划好方格后,方可卸料。

填筑区段完成一层卸料后,用挖掘机配合推土机摊铺平整,做到填铺面在
纵向和横向平顺均匀,以保证压路机压轮表面能基本均匀地接触地面进行碾压,达到碾压效果。

在摊铺的同时,进行初步压实,并保证压路机压到路缘时不致发生滑坡。

4、碾压:
填料采用振动压路机进行碾压,压实时应先两侧后中间,压实路线应纵向相互平行,反复碾压。

第一遍静压,然后先慢后快,由弱振到强振,行驶速度宜先慢后快,最快行驶速度控制在4km/h。

横向接头压轮重叠0.4~0.5m,做到压实均匀,没有漏压、死角。

对鱼塘死角应特别注意其碾压密实,可采用挖机修筑台阶,压路机纵横向反复碾压的方式,使压路机能够有效的对鱼塘死角进行碾压。

回填压实度由碾压遍数进行控制,压实标准以石料间密实状态为判定标准,按振动压路机碾压2~6遍进行初步控制;现场以碾压后无明显标高差异,压实层顶面稳定,不再下沉(无轮迹)时,可判定为密实状态。

填筑自检合格后报监理工程师抽检,合格签证后再填筑上一层。

每填筑一层都进行测量定线,绝不准盲目施工。

七、进度保证措施
1、人力保证:当实际进度落后于计划时,增加工人和劳动力
2、材料保证:建立稳定的材料供销关系,确保现场储备合格材料的正常使用、在市场情况及天气情况不利的情况下有富裕储备。

3、机械设备保证:各种机械设备做到勤保养、勤维修,确保机械设备正常运转;当机械设备不能满足施工需要时随时增加相应机械设备。

八、质量保证措施
1、管理措施
通过选择、培训、交流实践获得每个人所在岗位所必需的知识和能力。

用行动承诺把质量置于优先考虑地位,并且要求质量目标被每个人所接受。

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