浅圆仓通风降温风机选型效果分析
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收稿日期：2019-02-17 作者简介：刘海顺，男，本科，工程师，研究方向为粮食储藏、食品检
化验。
库设计规范》，单位通风量取值范围为 4耀10 m3（/ h·t）， 根据设计单位设计说明，单位通风量暂按 4 m3（/ h·t） 取值。风机选用 GM30-I-A 型移动式离心风机，设 计参数：Q=16 285 m2/h，n=2 240 r/min，N=30 kW，H= 4 211 Pa。风机的通风方式为压入式，每个仓设 4 个 移动风机接口。移动风机出风口与仓壁移动风机接 口间采用软连接，连接方式采用法兰连接，风机安 装在小车上并设减震器，以降低风机运行噪音咱1-3暂。
（2）修正后的粮堆阻力。粮堆压紧系数取 1.45，
H 粮堆=182.07伊1.45抑264 Pa。 （3）通风道计算。移动风机接口为 500 伊500 mm，
通过鸿业水力计算软件计算出通风口及风道阻力 H 通风道=10 Pa。
（4）通风系统总阻力。H 总=H 粮堆+H 通风道=264+ 10=274 Pa。
VOL.44，No.5 May 2019
Grain Science and Technology and Economy 粮食科技与经济
57
浅圆仓通风降温风机选型效果分析
刘海顺，张俊霞，秦 明
（中储粮邢台仓储有限责任公司，河北 邢台 054100）
［摘要］中储粮邢台仓储有限责任公司浅圆仓存储品种为小麦，原来采用 30 kW 离心风机进行通风蓄冷，降
风机功率低，能有效降低单仓通风电耗，且采用 7.5 kW 风机通风，可显著降低因通风造成的水分减量。
［关键词］浅圆仓；储粮；离心风机；通风降温
中图分类号：S379
文献标识码：A
DOI：10.16465/431252ts.20190510
1 项目概述
中储粮邢台仓储有限责任公司建有浅圆仓 20 栋（直径 25 m、高 34.5 m），储备粮食品种为小麦，仓 容 10 000 t，装粮线设计高度 27.5 m。浅圆仓风道设 计方式为变截面地槽风道。浅圆仓设置 4 个通风 口，风道外圈环状连接，内部布置成放射状，每个仓 共布置 12 条地槽风道。浅圆仓风道布置见图 1。
1 214 1 803 2 237 3 161 3 920
4 移动风机选择
根据不同单位通风量（q）计算的风量和阻力可 以看出，根据表 1 进行移动风机选择时，根据规范， 所选风机的风量应按计算通风量乘以风量系数，风 量系数取 1.1耀1.16，所选风机压头应根据计算总阻 力乘以风压系数，风压系数取 1.1耀1.2。中储粮邢台 仓储有限责任公司计划改用 4-72 型离心风机对 浅圆仓进行通风降温。风机具体参数为 Q=5 712耀 10 562 m3/h，n=2 900 r/min，N=7.5 kW，H =2 554耀 1 673 Pa。通风降温阶段，每仓采用移动风机 4 台。
681.399，b =1.321；h 为粮层厚度，m；V 粮面为粮面表
观风速，m/s。
H 粮堆=9.8 ah（qh籽/3 600）b=9.8伊618.4伊27.5伊（1伊0.75伊
27.5衣3 600）1.321抑182.07 Pa。根据 LS/T 1202-2002咱4暂
规定，粮堆压紧系数取 1.3耀1.55。
每个系统通风量 /m·3 h-1 2 500 5 000 7 500 10 000 12 500 15 000 17 500
粮堆通风阻力 通风口及风道阻力
/Pa
/Pa
264
10
660
40
1 127
87
1 648
155
2 213
240
2 816
345
3 452
468
通风系统总阻力 /Pa 274 700
移动风机接口
移动风机 接口
移动风机 接口
移动风机接口 图 1 浅圆仓风道布置
2 30 kW 风机通风效果分析
降温通风采用离心式通风机，因至今浅圆仓设 计规范没有正式颁布实施，根据《2001 年 200 亿斤 国家储备粮库浅圆仓设计要点》中规定，浅圆仓单位 通风量取值范围为 6耀10 m3（/ h·t），参考《粮食立筒
根据上述计算过程，同理，计算出不同单位通 风量下通风风量和阻力，结果见表 1。
表 1 不同单位通风量下通风风量和阻力计算
单仓仓容 堆粮高度
/t
/m
10 000
27.5
单位通风量 /m· 3 （h·t）-1
1 2 3 4 5 6 7
总通风量 /m·3 h-1 10 000 20 000 30 000 40 000 50 000 60 000 70 000
3 计算理论依据
本次计算以单个仓为例进行，每个仓通风降温 时需要 4 台风机通风，以单位通风量取 q=1 m3（/ h·t） 为例计算。 3.1 总通风量及每个系统通风量
总通风量 Q=1伊10 000=10 000 m3/h00衣4=2 500 m3/h。 3.2 通风系统阻力
根据设计要求，采用 GM30-1A 型离心风机，风 机具体参数为 Q=8 144~18 210m3/h，n=2 240 r/min， N=30 kW，H=8 021耀3 501 Pa。通风降温阶段，每仓采 用移动风机 2 台。
通过 2 年的使用效果分析，浅圆仓采用此型号 风机通风降温，虽然降温效果比较明显，但是因通 风降温造成的小麦失水现象同样比较显著，造成粮 食损耗率增加。考虑到粮食通风失水和通风量成正 比，因单位通风量越小，通风阻力越小，通风时粮食 失水越少，为改善通风失水多的缺陷，计划降低风 机风量和功率，采用小风机通风降温。
温效果较好，但粮食失水比较严重。经计算，重新进行风机选型，决定采用 7.5 kW 离心风机替代 30 kW 离心
风机。通过 2018 年冬季蓄冷通风过程对 2 栋浅圆仓小麦降温前后粮温数据分析，结果表明，当降温效果基
本相同时，虽采用 7.5kW 离心风机通风降温时间要比采用 30 kW 离心风机通风降温时间略长，但因为7.5 kW
（1）粮堆阻力（按小麦计算）。粮层阻力：
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资仓储讯与物流InformWatiaornehousing and Logistics
VOL.44，No.5 May 2019
H 粮层=9.8ah（V 粮面）b
（1）
式中：H 粮层为粮层阻力 ，Pa；a、b 为随着粮食
种类而变化的系数，根据 LS/T 1202-2002咱4暂，取 a=
化验。
库设计规范》，单位通风量取值范围为 4耀10 m3（/ h·t）， 根据设计单位设计说明，单位通风量暂按 4 m3（/ h·t） 取值。风机选用 GM30-I-A 型移动式离心风机，设 计参数：Q=16 285 m2/h，n=2 240 r/min，N=30 kW，H= 4 211 Pa。风机的通风方式为压入式，每个仓设 4 个 移动风机接口。移动风机出风口与仓壁移动风机接 口间采用软连接，连接方式采用法兰连接，风机安 装在小车上并设减震器，以降低风机运行噪音咱1-3暂。
（2）修正后的粮堆阻力。粮堆压紧系数取 1.45，
H 粮堆=182.07伊1.45抑264 Pa。 （3）通风道计算。移动风机接口为 500 伊500 mm，
通过鸿业水力计算软件计算出通风口及风道阻力 H 通风道=10 Pa。
（4）通风系统总阻力。H 总=H 粮堆+H 通风道=264+ 10=274 Pa。
VOL.44，No.5 May 2019
Grain Science and Technology and Economy 粮食科技与经济
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浅圆仓通风降温风机选型效果分析
刘海顺，张俊霞，秦 明
（中储粮邢台仓储有限责任公司，河北 邢台 054100）
［摘要］中储粮邢台仓储有限责任公司浅圆仓存储品种为小麦，原来采用 30 kW 离心风机进行通风蓄冷，降
风机功率低，能有效降低单仓通风电耗，且采用 7.5 kW 风机通风，可显著降低因通风造成的水分减量。
［关键词］浅圆仓；储粮；离心风机；通风降温
中图分类号：S379
文献标识码：A
DOI：10.16465/431252ts.20190510
1 项目概述
中储粮邢台仓储有限责任公司建有浅圆仓 20 栋（直径 25 m、高 34.5 m），储备粮食品种为小麦，仓 容 10 000 t，装粮线设计高度 27.5 m。浅圆仓风道设 计方式为变截面地槽风道。浅圆仓设置 4 个通风 口，风道外圈环状连接，内部布置成放射状，每个仓 共布置 12 条地槽风道。浅圆仓风道布置见图 1。
1 214 1 803 2 237 3 161 3 920
4 移动风机选择
根据不同单位通风量（q）计算的风量和阻力可 以看出，根据表 1 进行移动风机选择时，根据规范， 所选风机的风量应按计算通风量乘以风量系数，风 量系数取 1.1耀1.16，所选风机压头应根据计算总阻 力乘以风压系数，风压系数取 1.1耀1.2。中储粮邢台 仓储有限责任公司计划改用 4-72 型离心风机对 浅圆仓进行通风降温。风机具体参数为 Q=5 712耀 10 562 m3/h，n=2 900 r/min，N=7.5 kW，H =2 554耀 1 673 Pa。通风降温阶段，每仓采用移动风机 4 台。
681.399，b =1.321；h 为粮层厚度，m；V 粮面为粮面表
观风速，m/s。
H 粮堆=9.8 ah（qh籽/3 600）b=9.8伊618.4伊27.5伊（1伊0.75伊
27.5衣3 600）1.321抑182.07 Pa。根据 LS/T 1202-2002咱4暂
规定，粮堆压紧系数取 1.3耀1.55。
每个系统通风量 /m·3 h-1 2 500 5 000 7 500 10 000 12 500 15 000 17 500
粮堆通风阻力 通风口及风道阻力
/Pa
/Pa
264
10
660
40
1 127
87
1 648
155
2 213
240
2 816
345
3 452
468
通风系统总阻力 /Pa 274 700
移动风机接口
移动风机 接口
移动风机 接口
移动风机接口 图 1 浅圆仓风道布置
2 30 kW 风机通风效果分析
降温通风采用离心式通风机，因至今浅圆仓设 计规范没有正式颁布实施，根据《2001 年 200 亿斤 国家储备粮库浅圆仓设计要点》中规定，浅圆仓单位 通风量取值范围为 6耀10 m3（/ h·t），参考《粮食立筒
根据上述计算过程，同理，计算出不同单位通 风量下通风风量和阻力，结果见表 1。
表 1 不同单位通风量下通风风量和阻力计算
单仓仓容 堆粮高度
/t
/m
10 000
27.5
单位通风量 /m· 3 （h·t）-1
1 2 3 4 5 6 7
总通风量 /m·3 h-1 10 000 20 000 30 000 40 000 50 000 60 000 70 000
3 计算理论依据
本次计算以单个仓为例进行，每个仓通风降温 时需要 4 台风机通风，以单位通风量取 q=1 m3（/ h·t） 为例计算。 3.1 总通风量及每个系统通风量
总通风量 Q=1伊10 000=10 000 m3/h00衣4=2 500 m3/h。 3.2 通风系统阻力
根据设计要求，采用 GM30-1A 型离心风机，风 机具体参数为 Q=8 144~18 210m3/h，n=2 240 r/min， N=30 kW，H=8 021耀3 501 Pa。通风降温阶段，每仓采 用移动风机 2 台。
通过 2 年的使用效果分析，浅圆仓采用此型号 风机通风降温，虽然降温效果比较明显，但是因通 风降温造成的小麦失水现象同样比较显著，造成粮 食损耗率增加。考虑到粮食通风失水和通风量成正 比，因单位通风量越小，通风阻力越小，通风时粮食 失水越少，为改善通风失水多的缺陷，计划降低风 机风量和功率，采用小风机通风降温。
温效果较好，但粮食失水比较严重。经计算，重新进行风机选型，决定采用 7.5 kW 离心风机替代 30 kW 离心
风机。通过 2018 年冬季蓄冷通风过程对 2 栋浅圆仓小麦降温前后粮温数据分析，结果表明，当降温效果基
本相同时，虽采用 7.5kW 离心风机通风降温时间要比采用 30 kW 离心风机通风降温时间略长，但因为7.5 kW
（1）粮堆阻力（按小麦计算）。粮层阻力：
58
资仓储讯与物流InformWatiaornehousing and Logistics
VOL.44，No.5 May 2019
H 粮层=9.8ah（V 粮面）b
（1）
式中：H 粮层为粮层阻力 ，Pa；a、b 为随着粮食
种类而变化的系数，根据 LS/T 1202-2002咱4暂，取 a=