通道涵洞工程施工规范

通道涵洞工程施工规范
1、板式通道及盖板涵
（1）在开工之前，需要根据设计资料并结合现场的实际地形和地质情况，对隧道的位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等进行核对。

（2）在基坑开挖时，一般采用人工配合挖掘机开挖的方式。

当基坑挖至设计标高后，需要立即请监理工程师进行检验并签证，以便进行混凝土或浆砌片石等施工。

如果地基承载力不足，需要设置砂砾垫层或碎石垫层，其厚度由计算确定。

此外，如果基坑周围有灌溉渠，需要先将原渠改移，再进行涵或通道的施工。

在施工期间，需要保证渠道的畅通，并在通道及涵完成后及时将渠道改回原位。

（3）洞身采用组合钢模板，混凝土在搅拌站集中拌制，混凝土运输车运输，人工入模，插入式震动棒振捣。

（4）钢筋混凝土盖板在预制场集中预制，盖板的宽度符合设计要求，成品达到设计强度的70%时才许搬运安装。

（5）涵洞（包括基础和墙身）沉降缝处的端面应竖直、平整，上下不得交错。

填缝料应具有一定的弹性和防水性能，并且应该填充得紧密。

沉降缝的宽度应符合相关的设计规定。

（6）预制钢筋混凝土板采用汽车吊安装。

（7）在涵洞施工完成后，当砌体砂浆强度达到设计强度的70%时，可以进行涵背回填。

在进行回填时，第一层最小的摊铺厚度和碾压厚度分别不得小于30cm和20cm，并且需要防止剧烈冲击。

（8）进出水口的沟床应清理顺直，使上下游水流稳定畅通。

当设有跌水井和急流槽时，应按图纸或监理工程师的指示进行施工。

（9）盖板与下部的连接采用栓钉连接，钉孔位置在施工时需要一并考虑。

栓钉由盖板主筋制作，其长度应为盖板厚度加台帽厚度。

在预制每块盖板时，需要在端部各留一个栓钉孔。

在安装盖板后，需要在每个钉孔中插入两个栓钉，并使用20号小石子填充钉孔，在填充过程中需要捣实，以确保栓钉的牢固程度。

2、圆管涵
圆管从专业生产厂家购买。

（1）挖基
①基础开挖应符合图纸及规范要求，当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，开挖临时通道保护好灌溉水流。

②在基槽开挖后，需要紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业，确保施工工序的连续性。

如果不能及时进行这些作业，必须采取必要的措施，以确保基槽的暴露面不会受到破坏。

这样可以避免由于基槽暴露而导致的安全隐患。

（2）垫层和基座
①圆管涵采用砂砾垫层，严格按规范要求砌筑。

②混凝土基座的施工应按照混凝土施工规范进行，确保其质量符合设计要求。

在施工时，需要按照图纸的要求确定基座尺寸及接缝位置，并严格控制接缝位置与管节的接缝位置相一致。

确保基座与管节之间的连接紧密、牢固，防止在运行过程中出现漏水或变形等问题。

（3）敷设
①在进行涵管的安装时，应从下游开始，使接头面向上游。

每节涵管应紧贴于已铺设好的基座上，以确保涵管受力均匀，减少压力集中导致的应力集中现象。

当管身直接搁置在天然地基上时，需要将基座的顶部弧形面与管身紧密贴合，并按照设计要求夯实管底土层。

同时，还需要将管底土层做成与管身弧度密贴的弧形管座，以确保涵管与基座之间形成一个紧密连接的结构体系。

在安装管节的过程中，需要注意保护其完整性。

②涵管端部在安放到基座或垫层上之前，应仔细清理，并避免在基座或垫层上作不必要的移动。

③在涵管敷设的过程中，需要使各管节顺着水流坡度成平顺直线。

如果管节壁厚不一致，需要将内壁齐平。

每个管节必须垫稳坐实，以确保其安装的牢固性和稳定性。

同时，需要保持管内清洁无脏物，没有多余的砂浆、碎石或其他杂物。

④任何管节如位置设置不准确，应拆除掉重新设置。

（4）接缝
①管接缝宽度不应超过10mm～20mm，并且需要使用监理工程师批准的防水材料来填充接缝，确保其密实性。

形成一个不漏水的接缝，防止水从接缝处渗入涵洞，影响其正常运行。

同时，需要注意禁止使用加大接缝宽度的方式来满足涵洞长度要求。

②管节接头按设计图，用两层150mm宽的油毛毡在现场用热沥青分层粘缠在接缝部位上。

③当图纸中没有规定管节接缝填塞材料时，可以在管节接缝填塞好后，在其外部设置20级混凝土箍圈。

箍圈应完全环绕接缝，并紧密地与涵管相贴合。

箍圈的混凝土浇筑需要按照混凝土施工规范进行，以确保混凝土的质量符合要求。

浇筑后的箍圈需要充分养护，防止其出现裂缝、脱落等情况。

（5）进出水口
①进出水口按图纸，采用浆砌片石修筑。

施工工艺符合砌石工程施工规范要求。

②在涵洞进出水口的施工中，需要对沟床进行整理，使其整齐顺直，以确保上下游水流的稳定畅通。

避免水流受到沟床曲折、起伏等影响，从而影响涵洞的正常运行和防洪效果。

同时，在设置跌水井和急流槽时，需要按照图纸或监理工程师的指示进行施工，以确保设施的合理性和有效性。

（6）回填
①经检验证实管涵安装及接缝符合要求，并使监理工程师满意时，方能进行回填作业。

回填按照规范中关于填土的要求进行。

②在涵洞施工过程中，经监理工程师检验和批准后，在管节两侧需要进行分层回填粘性土，使其与涵管中心齐平。

回填粘性土时，夯实作业方式需要注意不能对涵管和接缝部位造成任何损坏或扰动。

，回填粘性土需要分层进行，每层的厚度应按照设计要求进行控制，夯实后的土层需要达到规定的密实度和稳定性。

3、板式通道及盖板涵
（1）开工前，应根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等，进行核对。

（2）在进行基坑开挖时，需要采用人工配合挖掘机进行施工，并在基坑挖至设计标高后立即请监理工程师检验签证，进行混凝土或浆砌片石施工。

同时，如果基础承载力不足，需要设置砂砾垫层或碎石垫层，其厚度应由计算确定，以确保基础的稳定和安全性。

当涵洞或通道施工中存在灌溉渠时，需要先将原渠改移，再进行涵或通道的施工。

施工期间需要保证渠道的畅通，避免对周围环境和农田产生不利影响。

在涵或通道施工完成后，需要及时将渠道改回原状，以保证其正常使用。

（3）洞身采用组合钢模板，混凝土在搅拌站集中拌制，混凝土运输车运输，人工入模，插入式震动棒振捣。

（4）钢筋混凝土盖板应该在预制场进行集中预制。

盖板的宽度需要符合设计要求。

安装前，必须保证成品已经达到了设计强度的70%以上，才可以搬运并安装盖板。

（5）涵洞（基础和墙身）沉降缝处端面应竖直、平整、上下不得交错填缝料应具有弹性、不透水，并应填塞紧密。

沉降缝宽度应符合设计规定。

（6）预制钢筋混凝土板采用汽车吊安装。

（7）当涵洞施工完成后，当砌体砂浆强度达到设计强度的70%时，可以开始进行涵背回填。

在回填土时，需要确保第一层土的最小
摊铺厚度不小于30cm，最小碾压厚度不小于20cm，并采取措施防止剧烈冲击。

（8）进出水口的沟床应清理顺直，使上下游水流稳定畅通。

当设有跌水井和急流槽时，应按图纸或监理工程师的指示进行施工。

（9）盖板与下部的连接采用栓钉连接。

在施工过程中，需要同时考虑上下部的钉孔位置。

栓钉可以使用盖板主筋制作，其长度为盖板厚度加台帽厚度。

每块盖板在预制时，端部需要留出一个栓钉孔。

在盖板安装后，需要在每个钉孔位置插入两个栓钉，并用20号小石子将钉孔填满并捣实。