检验标准CB三防漆

来料查验查收标准
版本：
主题三防漆涂覆
文件编号： ZL-QPS-A013-10
1.目的：
对本企业的进货原资料依据规定进行查验和实验，保证产品的最后质量。

2.范围：
2.1 合用于原资料进厂来料查验。

2.2 合用于产品制程和终检时，对原资料进行复核查证。

3.引用文件
3.1 《合格供方目录》
4.查验项目
查验项目查收标准查验工具抽样标准
目检：参照 IPC-610D 标准，在 UV下要求完整固化，
II 级平均覆盖每个引脚及焊点上，无空洞起包，纹波裂
外观UV灯具
纹，桔皮现象。

不得喷涂在程序下载口，连结器内
Ac/Rc=0/1部，继电器气孔上，以及与散热器接触面。

在不一样地点取 3 个测试点，测试点均在厚度区间为
合格，厚度参照IPC-610D 标准：
II级厚度千分尺
Ac/Rc=0/1
参照GBT9286标准，漆膜厚度，1mm间距；
0.061~0.12mm,2mm间距；，3mm间距。

对每种敷形涂
划成10*10 的 100 格，用 3M的 TransparentTape600覆资料产品进附着力百格刀， 3M
胶带黏贴在百格中，快速拉起， 3 级判断：切口的行一次判定检
边沿有部分或部分格子整块剥落，被剥落面积小于验。

35%为合格。

依据 IPC-TM-650测试方
法
对每种敷形涂测定敷形涂覆资料抗霉菌滋长的能力。

覆资料产品进
防霉菌第三方试验
固化后的敷形涂覆层不该该有助于霉菌生长
行一次判定检或遇到霉菌生长的影响。

要求 0 级肉眼看不到霉菌
验。

生长。

依据 IPC-TM-650测试方法 2.6.7.1 测试敷形涂覆产
品，测试条件：温度 -65 °C～125° C[-85 °F～
257° F], 循环周期 100个。

达成温度循环测试后，对每种敷形涂
已涂覆的测试载体应该搁置在温度 25± 5°C[77±覆资料产品进热冲击高低温箱
9°F] 、湿度 50±5%基准条件下保持 24小时。

行一次判定检
验。

要求：知足外观查验，介质耐压测试。

湿润环境下的绝缘电阻
介质耐压（DWV）依据 IPC-TM-650
测试方法 2.6.3.4 测试敷形涂覆资料。

达成温度及
湿度测试循环后，板子应该搁置在温度 25±5°C
[77 ± 9°F] 、相对湿度 50± 5%的基准条件下保持 24
对每种敷形涂
小时。

覆资料产品进
第三方试验
在进行湿润测试时期、及湿润测试达成再置
行一次判定检
验。

于基准条件下 1到2小时后，以及置于基准条件下
24小时后， ER型敷形涂覆资料的绝缘电阻应该
为 500MΩ，全部其余种类敷形涂覆资料的绝
缘电阻均应该为 5000MΩ。

应该依据 IPC-TM-650
对每种敷形涂
测试方法 2.5.7.1 丈量固化后的敷形涂覆层的介质
覆资料产品进
第三方试验
耐压。

施直流电压 500V漏电流应该不超出 10μA。

行一次判定检
应该无放电现象，如飞弧（表面放电）、打火花（气验。

体放电）或击穿（击穿放电）等。

（ 1）试验条件
A温度 35 ±2℃
B溶液 5%氯化钠溶液～ 7.2 （用稀盐酸或
NaoH调正）
C 盐雾沉降率 1 ～ 2mg/小时 /80cm^2
对每种敷形涂
D 喷雾方式间歇喷雾。

即连续喷雾 8小时，而后停覆资料产品进盐雾试验盐雾箱
止加热，停止喷雾，在静止和安眠封状态下保持 16行一次判定检
小时（最后两小时为下周期升温时间）共 24小时为验。

一周期。

E周期1
（2）测试结果： PCB线路板不可以发现底金属腐化
现象。

敷形涂覆层应该不发粘、无融化、粉化、起泡、
表面发粘、裂痕、剥离或许逆转成液态的现象
拟制：陈建永审查：同意：拟订日期：。