工艺管道基础知识培训_共43页文档
工艺管道培训课件
调试运行
在工艺流程的指导下，对管道进 行调试运行，检查管道是否符合 设计要求，是否满足工艺参数和 安全运行的需要。
05
工艺管道安全与维护
安全操作规程
操作前应经过专业培训，熟悉工艺流程及设备操作原 理。
操作过程中应保持警觉，避免因异常情况导致的事故 。
操作时应注意安全，穿戴防护用具，避免受伤。 操作后应对设备进行检查，确保正常运转。
工艺管道需要经过各种加工过程，如切割、 焊接、研磨等，因此材料应具有良好的加工 性能。
常用材料及特性
碳钢
碳钢具有良好的强度和耐腐蚀性，但高温 下易氧化。
铜合金
铜合金具有优良的耐腐蚀性和加工性能， 但强度较低。
不锈钢
不锈钢具有优异的耐腐蚀性和高温承受能 力，但成本较高。
钛合金
钛合金具有高强度和良好的耐腐蚀性，但 成本较高。
安全规范及操作规程
为了保证工艺管道的安全运行，需要制定相应的安全规范及操作规程，包括对管 道的维护、检修、应急处理等方面的规定。培训课件中需要对这些规定进行详细 解读。
THANKS
谢谢您的观看
根据最终的设计结果绘 制图纸，提供给施工队 伍进行管道安装和加工 。
03
工艺管道材料选择
材料的基本要求
高温承受能力
耐腐蚀性
工艺管道常常需要在高温环境下工作，因此 材料应具有高温承受能力。
工艺管道常常接触各种化学物质，因此材料 应具有耐腐蚀性。
抗疲劳性
加工性能
工艺管道中的应力变化可能导致疲劳裂纹， 因此材料应具有抗疲劳性。
管道材料
根据工艺要求和介质特性选择合适 的管道材料，考虑耐腐蚀、耐高温 、耐压等性能。
管道尺寸
根据流量、流速、压力等参数计算 管道尺寸，确保管道内流体的顺畅 通过。
工艺管道基础知识资料
❖ 国内有JB、HG等标准，参照欧洲体系
❖ PN与CLASS的对应关系（SH标准的PN与CLASS对照，没 有严格的对应关系）
公称直径（DN） 公称直径表示管子、管件阀门等管道器材元件 的名义内径，通常它既不是实际的内径也不是 外径，目前国内外公称直径分级基本相同。公 称直径单位，美国采用in,中国为mm,按1in=25 换算。
两种不同压力-温度参数的流体管道连接一起时，分隔 两种流体的阀门参数应按较严重的条件确定，阀门 两侧的管道，各按其输送条件设计。
公称压力（PN， CLASS）
国际上管法兰主要有两大体系，即以美国为代表的 美洲体系，其压力等级以CLASS表示，以德国为代 表的欧洲体系，其压力等级以PN表示。
管道组成件的公称压力是指与其机械强度有关的设 计给定压力，它通常表示管道组成件在规定的基准 温度下的最大工作压力。
❖ 依制造钢管所用材料的不同可将钢管划分为：碳 钢管、合金钢管、不锈钢管三个材料级。
❖ 依钢管在在装置中的不同作用可将钢管划分为： 流体输送用钢管、热交换器钢管、锅炉用钢管、 低温用钢管、高温用钢管、专用钢管（化肥用钢 管、转化炉用钢管、石油裂化用钢管等）
❖ 压力-温度参数值 管道组成件的工作压力受工作温度的影响，一般随 温度的升高而降低，它是公称压力对应的许用工作 压力和工作温度的参数值。
❖ 管道连接形式为一般为法兰和焊接（Flange 又叫法兰盘或突缘）。法兰是使管子与管子 相互连接的零件，连接于管端。法兰连接或 法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相 互连接作为一组组合密封结构的可拆连接， 管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用 在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有 孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密 封。法兰与管道连接分螺纹连接（丝接）法 兰和焊接。石化装置一般采用焊接法兰。
《工艺管道技术培训》PPT课件电子版本
下列材料不得用于生产:
a) 无质量证明书的材料; b) 无钢号、(炉)批号或其它识别标记的材料; c) 标记不清不能确认的材料; d) 经检查、检验或复验不合格的材料以及未经检查验收的材料。
常见材料用途介绍
流体输送用不锈钢
不锈钢耐腐蚀的原因
主要原因有：①形成稳定的钝化膜，钝化膜的化 学成分主要为Cr2O3，由于钝化膜的存在使不锈 钢基体在各种介质中的腐蚀受阻，这种现象被称 为钝化，当钝化膜受损后又立即形成新的钝化膜。 ②稳定化元素的作用，在不锈钢中假如Mo、Cu、 N等合金元素，改善钝化膜的组成，进一步的提 高不锈钢的耐蚀性。
阳极包
结束
知道管道工作压力和温度，您知道 管道壁厚应该是多少吗？
设计压力为2Mpa,设计温度100℃，用钢板卷焊外径为600mm的钢管， 板材许用应力为120Mpa,焊接系数为0.8，腐蚀裕量为2.0mm,板材负偏 差0.8mm，求所用板材的厚度？
解答：ts=PD/[2*(S￠+PY)] =2*600/[2*(120*0.8+2*0.4)] =6.20mm
=12.5*[273-(20-1-0-0)]/[2*(20-1-0-0)]
=83.56Mpa 而0.9*235*1=211.5Mpa(强度校验) 因此，此强度试验方案是可行的，而且安全性很高
当检修或者技术改造时，工艺管道 焊接完后需进行液压试验，请问您
知道液压试验压力是多少吗？
当设计温度高于试验温度时，如 压力管道D159*10，设计压力为4.0Mpa,设计
压力容器分类
工艺管道工程基础培训
工艺管道工程基础培训为了保障工艺管道工程的安全和质量，培训工程师和工人进行基础培训是至关重要的。
工艺管道工程基础培训旨在让学员掌握工艺管道的基本知识、安全操作规范和施工技能，提高他们的专业水平和工作能力。
本文将介绍工艺管道工程基础培训的内容和重点。
一、基础知识培训1. 工艺管道的基本概念和分类：培训学员了解工艺管道的定义、分类和主要组成部分，包括管道材料、管件、阀门、管道支吊架等。
2. 工艺管道的常见故障及处理方法：介绍工艺管道常见的故障类型，如泄漏、堵塞、腐蚀等，以及相应的处理方法和应急措施。
3. 工艺管道的安全标准和规范：学习相关的法律法规和标准规范，了解工艺管道施工和运行中的安全注意事项和规定。
4. 工艺管道的施工图纸和图样认识：培训学员掌握读懂工艺管道施工图纸和图样的基本技能，了解图纸上各种标志的含义。
5. 工艺管道的施工工艺和流程：介绍工艺管道的施工流程和工艺要点，包括前期准备、布管、焊接、试压、清洗、保温等各个环节的操作技巧和工程质量要求。
二、安全操作规范培训1. 热工艺安全操作规范：培训学员了解热工艺操作的安全措施和规范，包括焊接、切割、加热等操作时的安全防护和操作要点。
2. 电气安全操作规范：介绍电气设备和电气操作的安全规范和要求，包括电气设备安装、接线、绝缘检查、用电操作等方面的安全技巧和注意事项。
3. 爆破作业安全操作规范：对于需要进行爆破作业的工艺管道工程，培训学员了解爆破操作的安全规范和流程，以及相关的爆破材料和设备知识。
4. 危险化学品安全操作规范：介绍危险化学品在工艺管道工程中的使用和操作，培训学员了解危险化学品的种类、属性、储存和使用方法，以及事故应急处理措施。
5. 高空作业安全操作规范：培训学员了解高空作业的安全要求和操作规范，包括高空设施的搭建、使用安全防护用具和注意事项等。
三、施工技能培训1. 管道加工和焊接技术：培训学员掌握工艺管道的管件加工和焊接技术，包括管道切割、开孔、抛光、对焊、角焊、管子矫直等技术要点。
管道基础知识培训材料
管道专业基础知识培训提纲一、在基础工程设计阶段，配管专业的主要任务是什么？1、配合装置布置专业（或总图专业）确定总平面布置图、设备布置图；2、编写基础工程设计阶段和详细工程设计阶段所采用的标准、规范和规定；3、确定主要管道走向图和初步管道布置图（或配管研究图），完成合金管和大口径（一般指4”以上）钢管的应力分析；4、配合管道材料专业提出部分管道材料汇总表，以便进行采购工作；5、完成主要设备管口方位图、设备上的大型管架根部预焊件和需要热处理设备上的预焊件条件，发送设备制造厂加工使用；6、作好相关专业设计综合协调、明确专业之间分工。
二、在详细工程设计阶段，配管专业的主要任务是什么？1、通过管道分析，完成施工版管道布置图；2、完成施工版设备平面布置图；3、完成全部成品单管图和设备管口方位图；4、绘制管架图及伴热系统图；4、编制管段表、管架表、设备地脚螺栓一览表；6、配合管道材料专业提出最终管道材料汇总表；7、编制配管专业管道设计说明书；8、确认设备供应商提供的资料。
三．管道布置设计必须具备的条件有哪些？1、管道布置设计应遵守的有关设计标准、规范和规定；2、配管专业工程设计统一规定；3、．工艺管道及仪表流程图（简称PID）、公用系统流程图、管道表、安全阀表；4、设备布置图；5、．设备表、设备规格书及设备图；6、有关专业的设计条件；7、管道材料等级规定、配管材料数据库；8、界区接点条件。
四．管道布置设计的一般要求是什么？对于一个装置中管道的设计，尽管每个设计人员的设计风格及思路是不同的，但管道设计及安装都有一个共同的规律和最基本的要求：1、管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求；2、管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求美观整齐；3、在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；4、厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置（单元）、道路、建筑物、构筑物等协调，一般沿厂区道路设计厂内管廊，减少管道与铁路、道路的交叉；5、管道应架空或地上敷设，特殊情况下可敷设在管沟内；6、管道宜集中成排布置。
工艺管道培训课件
工艺管道的堵塞与疏通
总结词
工艺管道腐蚀是影响管道使用寿命和生产安全的重要因素。采取有效的防护措施可以减缓腐蚀速率，延长管道使用寿命。
详细描述
工艺管道腐蚀的原因可能包括化学腐蚀、电化学腐蚀、应力腐蚀等。防护措施包括使用耐腐蚀材料、涂覆防腐涂层、改变管道应力状态等。在防护过程中，应定期进行管道检测和维护，确保防护效果和生产安全。
详细描述
工艺管道的定义与分类
工艺管道的材料与特性
工艺管道的材料必须具备耐腐蚀、耐压、耐高温等特性，以满足不同流体介质的输送要求。
总结词
根据流体介质的性质和工艺要求，选择合适的管道材料是至关重要的。例如，对于输送酸碱等腐蚀性介质，应选择耐腐蚀的不锈钢或塑料管道；对于高温流体，应选择耐高温的合金钢或陶瓷管道。此外，管道材料还应具备良好的机械性能和加工性能，以确保管道的稳定性和安全性。
工艺管道的泄漏与修复
总结词
工艺管道堵塞会导致流体无法正常流动，影响生产正常运行。疏通管道的方法需要根据堵塞的原因和程度来选择。
详细描述
工艺管道堵塞的原因可能包括杂质沉积、物料结晶、管道内壁结垢等。疏通管道的方法包括高压水清洗、化学清洗、机械疏通等。在疏通过程中，应遵循安全操作规程，确保人员安全和防止二次堵塞。
工艺管道泄漏是常见的故障之一，需要采取有效的修复措施来确保生产安全和环保要求。
总结词
工艺管道泄漏的原因可能包括腐蚀、磨损、连接处松动等。修复泄漏的方法包括临时夹具修复、更换密封垫片、焊接修复等，具体方法应根据泄漏原因和程度选择。在修复过程中，应遵循安全操作规程，确保人员安全和防止二次泄漏。
详细描述
运行参数
发现异常情况时，应立即采取措施处理，并向上级汇报。
异常处理
工艺管道、阀门基础知识培训
熟悉应急预案
操作人员应熟悉工艺管道和阀门发生意外时的应急预案，了解应 急处理流程。
及时报告
在发生意外情况时，应及时向上级领导或相关部门报告，以便及 时采取措施。
采取紧急措施
在保证安全的前提下，操作人员可以采取紧急措施，如关闭阀门、 切断电源等，以减小事故损失。
06 实际应用案例分析
案例一：某工厂工艺管道的安装与维护
根据工艺要求，遵循正确的启闭顺 序，避免造成管道压力波动或介质 逆流等异常情况。
阀门位置标识
对阀门进行明确的标识，包括阀门 名称、规格、操作方向等，方便操 作人员识别。
阀门的日常维护
定期检查
定期对阀门进行检查，包括阀体、 阀杆、阀座等部位，确保无泄漏、
卡涩等现象。
润滑保养
根据需要定期对阀门进行润滑保 养，保持转动部位灵活，延长阀
工艺管道的应用场景
总结词
工艺管道广泛应用于石油、化工、制药、食品、能源等工业领域，是工业生产中不可或缺的重要组成部分。
详细描述
工艺管道在工业生产中发挥着重要作用，可用于输送原料、半成品和成品，实现生产过程中的流体介质输送、分 配、控制和监测等功能。在石油、化工、制药、食品、能源等工业领域，工艺管道的应用非常广泛，对于保证产 品质量、提高生产效率、降低能耗等方面具有重要意义。
安全防护措施
穿戴防护用品
01
在进行工艺管道和阀门操作时，应穿戴符合要求的防护用品，
如防护手套、防护眼镜、安全鞋等。
保持安全距离
02
在操作过程中，应保持与工艺管道和阀门的安全距离，避免因
意外情况造成伤害。
定期维护保养
03
对工艺管道理措施
05 工艺管道与阀门的安全操 作
化工工艺管件培训
第三章 管件介绍
管道组成件，大致分为：管子、管件、 阀门、法兰、垫片、安全保护装置等。 一、管子：根据材质不同分为很多种，常用的材 质有碳钢、不锈钢、镀锌管、PVC、PP、玻璃钢、 铜管、PPR、玻璃等等。
不同材质管子的特点和规格型号： 1. 碳钢管：化工厂最常见的管子，也是我们 公司用的最多的管子。用于输送没有特殊要求的物 料，能适应工艺的要求且价格相对较低。需利用电 焊机使用焊条将管子与管子及管件连接。 规格型号：一般用公称直径表示， 常用的有：DN15，DN20，DN25，DN32，DN40， DN50，DN65，DN80， DN100，DN125，DN150，DN200， DN250，DN300 ， DN350，DN400 ， DN450，DN500 ， DN600等。
6.玻璃管：一般用于对耐腐蚀性能和防静电性能要求 较高的场所，而且有利于物料观察现象。如：氯代环己 烷车间，及其他车间精馏工艺装置。 规格型号与镀锌管的表示方法相同。 7.铜管：一般用在对材质有特殊要求的场所。如：氯 代环己烷车间的通氯管道使用的是铜管。规格型号与碳 钢管的表示方法相同。 8.玻璃钢管：一般用于对耐腐蚀性能、温度、 强度要求较高的场所。 规格型号与碳钢管的表示方法相同。 需要专用的配套管件。 9.PPR管：一般用于热水管道。 10.塑料软管、钢丝软管、不锈钢软管等
聚丙烯：用于化工容器和管材的制作，如pp管材、 PPR管材等。 聚四氟乙烯：用于耐蚀、耐温的密封元件，如生料 带。 玻璃钢：用作设备衬里、设备、管道、管件等。 2.无机非金属材料主要有：化工陶瓷、化 工搪瓷、砖板衬里、耐热玻璃、不透性石墨。 C、各种材料的优缺点： 碳素钢强度较低而延性与可焊性良好，耐腐 蚀性和耐高温性能较差，但在浓硫酸（出现钝化现 象）和<30%的液碱（形成氢氧化铁和氢氧化亚铁保 护膜）中能用，适用于一般化工容器 和管道管件；
工艺管道培训课件
xx年xx月xx日
contents
目录
• 工艺管道概述 • 工艺管道系统构成与分类 • 工艺管道材料选择与设计原则 • 工艺管道系统的运行与维护 • 工艺管道安全与环保要求 • 典型工艺管道系统案例分析 • 工艺管道发展趋势与展望
01
工艺管道概述
工艺管道的定义与特点
工艺管道定义
按压力等级分
低压管道、中压管道、高压管道等。
按输送方式分
真空管道、压缩空气管道、重力自流管道 等。
不同类型工艺管道的应用场景
气体管道
用于传输气体介质，如空气、氧气 、氮气等，广泛应用于工业和医疗 等领域。
液体管道
用于传输液体介质，如水、油、酸 碱溶液等，广泛应用于化工、石油 、制药等领域。
浆体管道
工艺管道系统的智能化与自动化
智能管道
通过引入物联网、大数据和人工智能等技术，实现工艺管道系统的智能化监 控、故障诊断和优化运行，提高管道系统的安全性和可靠性。
自动化控制
采用先进的自动化控制技术和设备，实现工艺管道系统的自动化操作和监控 ，提高生产效率和管理水平。
工艺管道系统的节能减排与环保技术发展
如果工艺管道出现泄漏，应立即 停机并切断电源，排放余压，并 及时进行维修。
堵塞
如果工艺管道出现堵塞，应立即 停机并检查堵塞部位，及时进行 清洗或更换管道。
腐蚀
如果工艺管道出现腐蚀，应立即 停机并检查腐蚀部位，及时进行 修补或更换管道。同时，对腐蚀 原因进行分析，采取相应的防腐 措施。
05
工艺管道安全与环保要求
工艺管道在石油工业中 的应用
在石油工业中，工艺管道主要用于输送原油 、成品油、天然气等，以及进行各种化学反 应和分离操作。
工艺管道培训课件演示文档
二、管道 各专业工作内容
❖ （三）管道机械
❖ 管道的机械设计一般是由管道机械工程师（以下简称为机 械工程师）来完成的。
❖ 管道机械研究的核心是管道的机械强度和刚度问题，它包 括管道及其元件的强度、刚度是否满足要求，管道对相连机 械设备的附加载荷是否满足要求等。通过对管系应力、管道 机械振动等内容的力学分析，适当改变管道的走向和管道的 支撑条件，以达到满足管道机械强度和刚度要求的目的。可 以说，管道机械设计进行的好坏，直接影响到管系的安全可 靠性。
二、管道 各专业工作内容
❖ 3、设计文件的编制及归档
❖ 在完成管道的详细设计之后，应编制相应的文件 资料，使它与管道设计图纸一起组成一个完整的管 道设计文件。这些文件资料应包括资料图纸目录、 管道设计说明书、管道表、管道等级表、管段材料 表、管道材料表、管道设备规格表、管道设备规格 书、管道支吊架汇总表、非标管道设备图、非标支 吊架图等。
二、管道 各专业工作内容
❖ 2、管道详细设计
❖ 管道详细设计是在配管研究方案获得各方均认可 的基础上所做的设计。从时间上来讲它分为委托资 料阶段和施工图完成阶段。从内容上来讲它包括管 道定位、阀门定位、操作平台设置、放空排凝设置、 隔热设计、防腐设计、支撑设计、仪表元件定位、 采样设计、图例标识及图幅安排等内容，并根据不 同的进展阶段向相关专业提交有关资料。
二、管道 各专业工作内容
❖ （一）管道布置过程大致可分为以下三个环节，即 配管研究、管道详细设计、设计文件编制及归档。
❖ 1、配管研究
❖ 首先要了解设计条件和用户要求，然后确定设计应 用标准规范，并委托管道材料专业确定管道等级， 最后进行管道走向、支撑、操作平台等方面的综合 规划和布置，并将有关的、认为有必要的管道委托 给管道机械专业进行力学分析。
管道工(水管工)基础知识培训
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管接头培训教材
DNMC
密封胶的种类
普通密封胶 • 使用温度 -53~177 ℃
• 固化时间 24小时（室温）
• 保质期 一年 • 使用时的温度低于110 ℃ • 耐压 680 bar • 贮藏温度 7~29 ℃
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管接头培训教材
DNMC
密封胶的种类
特殊密封胶 • 红色：耐高温816 ℃ • 绿色：耐温204 ℃ • 黑色：用于真空系 统，耐温204 ℃
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管接头培训教材
DNMC
管接头的密封
生料带的密封要注意以下几点 • 上生料带前要对接头螺纹进行 清洁 • 上生料带的方向为顺时针 • 生料带不能超出接头螺纹端部 • 生料带剪断后，要紧贴螺纹
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管接头培训教材
DNMC
管接头的密封
密封胶的密封要注意以下几点 • 上密封胶前要对接头螺纹进行 清洁 • 用密封胶将螺纹的第二和第三 圈涂上。（360°） • 超出的部分用溶解剂（如丙酮） 进行清除。
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管接头培训教材
DNMC
管接头的安装
选择管子前要注意以下方面：
• 管子的材料和制造方式 • 管壁的厚度和外径 • 管子的表面光洁度 • 管子的硬度
• 管子的同心度
• 管子的圆度
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管接头培训教材
DNMC
管接头的密封
管接头的密封有以下两种方式
• 生料带的密封 • 密封胶的密封
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管接头培训教材
DNMC
管接头的材质
• 不锈钢：SS • 黄铜：B • 碳钢：S • 铝：A • 尼龙： NL • 全氟烷氧基: PFA • TFE: T