电气设备运行维护作业指导书

电气设备运行维护作业指导书
第一章运行维护作业指导书
1电力变压器冷却器组、散热器清洗1.1作业条件及周期1.1.1天气睛好。

1.1.2冷却器组、散热器冲洗，正常每年至少应当展开一次。

若现场积污比较严重，
可以适度减少次数。

1.2采用工器具及材料
序号123456789101112131.3作业人员
作业人员3-4名，其中工作负责人1名。

1.4作业步骤
1.4.1开具第二种工作票，履行工作许可手续。

1.4.2检查空压机较好(空压机杀菌正常、储压筒水分排空、空压机预设额定压力值
0.1mp)，设置检修电源，联结不好高压气管，检查自来水软管并无损坏及裂缝。

1.4.3核对冷却器组运行方式，调整冷却器组运行方式，在保证冷却器组对称运行的
前提下，依次停用冷却器组进行清洗。

清扫完一组后倒换冷却器组运行方式，再进行另一
组冷却器组的清洗工作。

1.4.4工作人员布置好登高用具，启动空压机，开启高压气管进
行清洗。

清洗时注意风向：必须先洗上风侧，后洗下风侧。

先洗散热器的上端，再洗散热
器下端，以免造成洗干净的散热器又被污秽。

1.4.5清洗结束后，将自来水软管与自来水
管道相连接，对冷却器散热器进行水清洗，清洗时，宜由上风方向开始，由上至下，逐个
清洗。

1.4.6关上风扇防护罩从导向筒逆向冲洗时，应当特别注意风扇电机和风扇叶片，以
免导致叶片变形或损毁电机。

1.4.7散热器清洗完后，用硬毛刷和去污剂清洗电机叶片，再用清水冲洗，抹布擦拭
电机外壳及叶片，防止电机受潮。

同时检查散热器下端有无积水，擦拭干净，装好风扇防
护罩。

1.4.8在冲洗工作顺利完成后，应当检查冷却器组控制系统正常，若掌控箱内电气元
件损坏变色，应用领域干活毛巾冲洗整洁，用电吹风展开回去潮处置较完整后，再资金投
入冷却器组。

1.4.9全部工作完工后，拆除检修电源，将空压机泄压、排空储压筒水分，清理工具，清扫现场并撤出工作地点，办理工作票终结手续，并做好记录；
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使用工具及材料高压气管空压机木架梯硬毛刷组合工具电吹风清洁水自来水软管气管
三通接头抹布去污剂电源线盘储水桶规格及型号直径3mm2.5m1000w井水、自来水φ15mm
直径3mm棉质中性数量若干1台1架若干1套1部满足现场要求20m1个若干2kg1套若干1.4.10冷却器散热器清洗，在电力变压器停电状态下进行时，各组冷却器可同时进行，但必须断开冷控箱的电源。

1.5安全注意事项
1.5.1工作时穿着工作服、工作鞋、穿安全帽。

1.5.2严禁导致交直流短路或消失。

1.5.3冷却组分组停运清洗，并注意在电力变压器两侧对称运行，不得造成冷却器全停。

1.5.4不得攀爬电力变压器本体，与设备带电部位保持足够的安全工作距离
(220kv~3.0m、110kv~1.5m、10kv~0.7m、35kv~1.0m)1.5.5空压机不得带压松紧螺丝和装
卸接头。

1.5.6工作时严禁导致控制箱损坏，而引发电气元件绝缘上升。

1.5.7所采用冲洗水
压力严禁大于0.3mpa，水柱高度严禁大于0.5m。

1.5.8具有专用的检修交流电源。

1.5.9工作中应有防止绝缘下降措施。

检查控制箱封堵良好，冷却器电机密封良好等。

电气设备进水受潮时，不得投入工作电源，应及时用电吹风进行驱潮处理。

1.6危险点及
其控制措施序号危险点控制措施1.1工作时应与电力变压器各侧带电设备保持足够的安全
工作距离（220kv~3.0m110kv~1.5m35kv~1.0m10kv~0.7m）1人身触电1.2工作电源接、拆
时应拉开检修电源刀闸，使用检修电源前应试验剩余电流动作保护器能可靠动作。

1.3进
行清扫的冷却器电源要断开。

1.4架梯搬运应放倒两人一起抬运。

1.5清洗水压力不得大
于0.3mpa，水柱高度不得大于0.5m。

2高空坠落2.1登高作业超过时必须系安全带。

2.2
架梯上进行工作应有专人扶持。

3.1空压机使用前检查安全阀灵活可靠，自动装置动作可靠。

31.7质量标准
1.7.1冷却器组散热器并无污垢、积灰，油漆见到本色。

1.7.2冷却器组各电气元件
绝缘较好，投退转换正常。

1.7.3电力变压器冷却器组在清洗后，较清洗前应有明显冷却效果。

2充油设备呼吸器油杯油更改、吸潮剂更改2.1作业条件及周期
2.1.1天气睛好工作场所无明火。

2.1.2呼吸器油杯滤油和吸潮剂应当根据须要展开及时更改。

2.2采用工器具及材料
序号1使用工具及材料组合工具规格及型号数量1套防爆3.2防护装置牢固完好，电
机外壳保护接地完好，空压机打压预压力值设定在额定值。

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234562.3作业人员
电吹风清水硅胶变压器油抹布1000w颗粒状，直径小于2.7mm棉质1部若干1kg1kg
若干要求作业人员2人，其中工作负责人1名。

2.4作业步骤
2.4.1开具第二种工作票，履行工作许可手续。

2.4.2全面检查充油设备吸潮剂与否变色，吸潮剂变色1/3以上应当更改。

2.4.3用工具拧下充油设备呼吸器下端的油杯(无油杯无此项工作)，将油杯内滤油倒
入垃圾桶内，用去污剂、抹布擦净油杯内污渍、油渍，用清水冲洗油杯，用干抹布擦拭后
用电吹风吹干备用。

2.4.4将变压器油加入油杯中，油量在油杯最低油位线与最高油位线
之间，靠近最高油位线2/3处，顺时针将油杯安装到呼吸器上。

2.4..5吸潮剂变色1/3以上即可更改，更改时将吸潮剂罐从呼吸器管及上跳离，用手扭开紧固螺杆（拎油杯的呼吸器应当先取下呼吸器油杯，避免更改吸潮剂时损毁油杯）。

2.4.6关上吸潮剂罐，将变色的硅胶放入垃圾桶内，用整洁的毛巾冲洗整洁，用电吹风将
罐体揉搓。

2.4.7将合格硅胶放入硅胶罐内，上装不好吸潮剂罐，将罐体紧固至呼吸器管
装不好油杯。

2.4.8工作完工后，清理工作现场，并将废弃变压器油倒入指定地点，办理工作票终
结手续，做好记录。

2.5安全注意事项
2.5.1工作时穿工作服、工作鞋、戴安全帽。

2.5.2览胜用架梯必须复置不好防水措施，并选定专人扶梯。

2.5.3与带电设备保持足够的安全工作距离
（220kv~3.0m110kv~1.5m35kv~1.0m10kv~0.7m）。

2.5.4呼吸器油罐、油杯装拆时应轻拿
轻放防止损坏。

2.5.5工作场所严禁烟火。

2.6危险点及其控制措施序号1危险点人身触
电控制措施1.1作业人员必须明确工作任务,注意保持与带电设备保持足够的安全工作距
离（220kv~3.0m110kv~1.5m35kv~1.0m10kv~0.7m）。

1.2现场搬运梯子必须放倒抬运，严
禁使用金属材质梯子。

2高空坠落2.1高度作业时必须系好安全带。

2.2使用木架梯登高
时应有专人扶持。

2.7质量标准
2.7.1呼吸器油杯油量适度，具有空气过滤器促进作用，油杯并无污垢，油色透明化。

2.7.2吸潮剂罐与呼吸器加装密封较好，吸潮剂装量适度并无变色。

3固定型阀控式密封铅酸蓄电池充放电试验3.1作业条件
3.1.1当发电厂或变电所中只有一组蓄电池运转时，展开半容量录入性振动试验应当
具有保持直流母线电压能力。

3.1.2当发电厂或变电所中有两组蓄电池运行时，应具备将其中一组蓄电池退出运而
不影响直流母
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线供负荷的能力。

3.1.3采用的试验装置或工器具应当校验合格，且在采用有效期内。

3.1.4应当具有
专用的交直流试验电源。

3.1.5应当采用0.5级及以上的仪表。

3.1.6环境温度5-35℃。

3.2采用工器具及材料
序号12345678910113.3作业人员
作业人员3-5人，其中工作负责人一人。

3.4作业步骤
3.4.1接到工作任务后，工作负责人应明确工作任务，合理安排人员，了解直流系统
运行情况、蓄电池运行情况、存在的缺陷和问题，现场是否符合工作条件和要求，本工作
与直流系统运行的联系情况。

3.4.2整篇文章试验方案，危险点分析及安全注意事项。

3.4.3准备与实际状态一致的图纸资料、上次的试验报告、蓄电池试验规程。

1.3.4.4工作班成员明确分工并熟悉图纸与试验规程等有关资料。

3.4.5办理第二种工作票，履行
工作许可手续。

3.4.6检查工作现场安全措施与否恰当完善，现场工作人员交代工作任务、磁铁部位、运转设备及展开危险点分析。

3.4.7录入性振动试验
3.4.7.1试验前先测量并记录被试验蓄电池组浮充电状态下的端电压、单瓶电压、环
境温度、放电起止时间等相关数据。

3.4.7.2调整直流系统运转方式。

ⅰ有两组蓄电池运行时，先将直流母线联络运行，退出被试验的其中一组蓄电池组、
充电机。

检查直流系统运行正常，并尽量保持环境温度不变。

ⅱ只有一组蓄电池运转时，先提出申请停止使用蓄电池所带大功率直流负荷（大功率
直流电机、电磁操作方式机构合闸电源等），并对适当的维护及自动装置展开调整，后将
充电机选择退出运转，再展开半容量录入性振动试验，检查直流系统运转正常，并尽量维
持环境温度维持不变。

3.4.7.3有两组蓄电池运行时，放电前先测量并记录被试验蓄电池组开路状态下的端
电压、单瓶电压；只有一组蓄电池运行时，测量并记录蓄电池单独供负荷状态下的端电压、单瓶电压等相关数据。

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使用工具及材料智能放电装置万用表直流电压表电流表继电保护组合工具钳型电流表
防酸绝缘手套防酸绝缘靴继电保护组合工具连接导线备用熔断器规格及型号套0.5级及以
上0.5级及以上0.5级及以上0.5级及以上耐压8kv耐压2.5kv满足现场要求满足充放电
载流量要求满足现场充电机要求数量1套1块1块1块1套1块1双1双1套适当适当
3.4.7.4将蓄电池组两端接入智能放电装置进行放电。

各类型的蓄电池放电装置应严格按
照装置使用说明进行联接。

3.4.7.5振动电流、电压、振动容量及周期项目振动容量振动电流振动转回电池时间
变电站只具有一组蓄电池额定容量×50%（半容量录入性振动）额定容量/10h（i10）立即
变电站具有两组蓄电池额定容量×100%（全系列容量录入性振动）额定容量/10h（i10）
1-2小时后蓄电池组端电压严禁高于2v×n瓶蓄电池组端电压上升至1.8v×n瓶单瓶额定
电压电压建议运转中的电压偏差值开路电压最小最轻电压差值振动中止电压值标准电压
2v±0.050.031.806v±0.150.045.40（1.80×3）12v±0.30.0610.80（1.80×6）崭新加
装或大修后的阀往下压蓄电池组，应当展开全系列容量录入性振动试验，以后每振动周期
外木2年展开一次录入性试验，运转4年以后的阀控式蓄电池，每年并作一次录入性振动
试验。

3.4.7.6放电过程中应当随时测量环境温度、振动电流、蓄电池组端电压和单瓶电压，振动末期也应当随时测量。

对半容量录入性振动的蓄电池组还应当随时检查直流母线
电压符合规定。

3.4.7.7振动的中止
ⅰ对半容量核对性放电的蓄电池组放电时若发现蓄电池组端电压低于2n（n=单体瓶数）或单瓶电压降至放电终止电压，应停止放电，并立即转入恒流限压充电。

ⅱ对全容量录入性振动的蓄电池组振动时若辨认出存有任何一只蓄电池单瓶电压达至
蓄电池振动中止电压值的，应当暂停振动。

并将蓄电池静置1-2小时后，测量并记录开路
状态下的端电压、单瓶电压、环境温度等有关数据后转至恒流限压电池。

3.4.8恒流限压
电池试验
3.4.8.1放电结束后，将智能放电装置与蓄电池组断开。

3.4.8.2充电电流的选择与
充电终止
标准电压恒流限压充电电流蓄电池组恒流电池减半压值单瓶恒流电池减半压值2v额
定容量/10h（i10）（2.3-2.35）v×n2.35v3.4.8.3只具有一组蓄电池组的变电站，蓄电
池组无法单一制展开电池的，应当打开主充电机，使用i10电流加之直流负荷电流展开恒
流电池，特别注意监控直流母线电压符合规定。

当蓄电池端电压下降至恒流电池减半压值
或任一单瓶电压达至单瓶恒流电池减半压值时，自动或手动变为恒压电池。

3.4.8.4具备两组蓄电池组的变电站，蓄电池组能独立进行充电的，应开启试验充电机，采用i10电流进行恒流限压充电，当蓄电池端电压上升到恒流充电限压值或任一单瓶
电压达到单瓶恒流充电
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