10KV开关柜技术要求

10KV开关柜技术要求
10KV开关柜技术要求
1 总则
本技术要求适⽤于 10kV⾦属铠装封闭型移开式中置柜。

投标者须仔细阅读包括本技术规范书在内的招标⽂件中的所有条款，投标者提供货物的技术规范应符合投标⽂件所规定的要求。

投标者应⽣产过多批次符合招标⽂件所规定要求的产品，并已安全⽆故障运⾏三年以上。

投标者所提供的产品，其⽣产⼚家应具备相应产品的型式试验合格证，产品鉴定证书，型号使⽤证书，具有合法的⽣产许可资格。

1.1 标准
合同设备应适⽤以下最新版的国家标准：
GB311.1 ⾼压输变电设备的绝缘配合
GB311.2-311.6 ⾼电压试验技术
GB5582 ⾼压电⼒设备外绝缘污秽等级
GB11022 ⾼压开关备通⽤技术条件
GB1984 交流⾼压断路器
GB1985 交流⾼压隔离开关和接地开关
GB1207 电压互感器
GB1208 电流互感器
GB11032 交流⽆间隙⾦属氧化物避雷器
GB8287 ⾼压⽀柱瓷绝缘⼦
GB/T16927.1 ⾼压试验技术
GB7354 局部放电测量
DL/T404 户内交流⾼压开关柜订货技术条件
DL/T593 ⾼压开关设备的共⽤订货技术导则
DL403 10-35千伏户内⾼压真空断路器订货技术条件以上标准有不⼀致处以标准较⾼者为准。

1.2 投标书中应提供的资料
投标者应在投标书中提供下列技术⽂件资料：
1.2.1产品两部鉴定证书
1.2.2 产品型号使⽤证书
1.2.3 技术数据表和有关技术资料.
1.2.4 型式试验报告
1.2.5 同类设备的成功供货记录(具有设备简要参数、安装地点名称、投运时间、运⾏情况的记录)。

1.2.6 与评标有关的其他技术⽂件资料
1.3 备品备件
投标商应提供随设备配备的备品备件，并列⼊附录1。

1.4 技术⽂件
为满⾜施⼯图设计需要，中标商在签订合同后向买⽅和设计部门提供下列技术⽂件资料。

1.4.1 外形尺⼨图及有关说明
1.4.1.1 图中应标明组装后⾼压开关柜的外形尺⼨，设备的重⼼位置与总重量、固有频率。

1.4.1.2 ⾼压开关柜底座和基础螺栓的位置和尺⼨。

1.4.1.3 运输尺⼨、重量和重⼼。

1.4.2⾼压开关柜的机械强度计算书，应包括本技术规范书所规定的地震条
件。

1.4.3⼆次回路接线、配线图
1.4.3.1 交直流控制、保护、信号及加热回路的所有部件均应有识别符号、编号并注明详细规格。

1.4.3.2标明开关柜内所有端⼦排，包括将由买⽅接线的端⼦排。

1.4.4 铭牌图：内容按标准要求
1.4.5 说明书及试验报告
1.4.5.1 说明书包括下列资料
a) 齐全和详细的安装资料
b) 额定值和特性资料
c) 维护和检验要求
d) ⼯作条件
1.4.5.2 试验报告包括下列资料
a) 型式试验和例⾏试验报告
b) 其它适⽤的资料和说明
1.5. 图纸的交付和时间
1.5.1 在合同签字之⽇起4周内，卖⽅应将图纸和资料发送给有关单位。

1.5.2 在设备装运前1周，卖⽅应将说明书及试验报告发送给有关单位。

1.5.3 每台设备应附有3套安装说明及试验报告并随设备⼀起发送。

1.6 招标范围
1.6.1招标范围包括：
所有馈线开关均加装电度表和零序电流互感器（30/1A，要求⼝径不⼩于150mm）。

进线柜为架空进线，馈线柜为电缆出线。

详见变电站系统图。

由于变电站综合⾃动化保护装置由招标单位另⾏招标，为保证馈线装置与后台的通讯良好，本开关不包含保护装置，但保护装置仍由中标开关柜⼚家安装、调试。

开关柜内必须考虑保护装置的安装与配线。

特别说明：
⼀、电流互感器变⽐按图要求，变压器低压侧进线要求4组线圈。

⼆、编程器共要1只；
三、开关柜中母线选⽤TMY—(100×10)×2；
四、报价时主要零部件应注明⽣产⼚家（如：断路器、真空泡、隔离开关等）；
五、PT柜内加装三个相电压表和⼀个线电压表（带切换开关）。

型号：
6L2-6000/100V,1.5⊥B；
六、真空断路器型号为：VTK2-12
七、所有PT柜内加装⼆次保险管。

⼋、所有出线开关均为电缆出线，两台进线开关为架空进线，以系统图为准。

九、电缆出线时CT⽤两组加零序CT；架空出线时，CT⽤三组；
以上设备清单仅⽤于投标报价，具体设备数量以订货图为准。

1.6.2制造商应提供开关柜需要的母线导体(含系统连接母排)及相关的⽀柱绝缘⼦、⾦具、柜间封闭母线桥架(含与主母线同规格的母线)。

封闭母线桥如需收费时，请
报出每⽶单价。

1.6.3制造商应提供从端⼦排去综⾃单元的编号连接线, 并按要求在仪表
板上开出综⾃单元的安装孔。

1.6.4每种不同轨距的断路器要求配置⼆台延伸轨道运输车。

2 技术要求
2.1 使⽤环境条件
2.1.1 安装地点：户内
2.1.2 海拔⾼度：＜1000m
2.1.3 环境⽓温：-10～40℃
2.1.4 多年平均相对湿度：80％
2.1.5 污秽等级：Ⅲ级
2.1.6 耐地震能⼒：地⾯⽔平加速度0.2g，垂直加速度0.1g，按IEC1166标准试验，安全系数1.67。

2.2 额定值
2.2.1 型式：KYN28-12⾦属封闭型移开式中置⾼压开关柜
2.2.2 额定电压(最⾼⼯作电压)：12kV
2.2.3 额定电流: 变电站进线、母联和隔离柜为2500A,40KA
馈线柜为1250A,31.5kA
2.2.4 额定绝缘⽔平
雷电冲击耐压：（峰值）对地、相间、断路器断⼝：75kV；隔离断⼝：85kV；
⼯频耐压(1min)：对地、相间、断路器断⼝：42kV；隔离断⼝：49kV：
2.2.5 额定频率：50Hz
2.2.6 温升依照DL/T593-96第4.2.4.2条执⾏，并作如下补充：运⾏⼈员可能触及的部位≤30K；
可触及但正常运⾏时⽆需触及部位≤40K；
2.2.7 额定短路开断电流和关合电流
2.2.7.1 额定短路开断电流：均为40kA
2.2.7.2 额定短路关合电流：均为80kA(峰值)
2.2.8 额定短时耐受电流：均为40kA(4S)
2.2.9 额定峰值耐受电流：均为80kA
2.2.10 分、合闸线圈和辅助回路的额定电压
2.2.10.1 分、合闸线圈：DC220V（直流）
2.2.10.2 操作机构电机：DC220V（直流）
2.2.10.3加热器：AC220V（交流）
2.2.10.4照明:AC220V
2.2.11 噪声：≤80dB
2.3 ⼀般技术要求
2.3.1 基本要求
2.3.1.1 开关柜的结构应保证⼯作⼈员的安全，且便于运⾏、维护、检查、监视、检修和试验。

2.3.1.2 开关柜外壳采⽤进⼝覆铝锌板制造, 前后门采⽤⾼强度冷轧板表⾯喷塑。

2.3.1.3 各组件及其⽀持绝缘件的外绝缘爬电距离：不⼩于216mm(纯瓷绝缘)、240mm(合成绝缘)。

2.3.1.4 开关柜隔板、前后门和门锁采⽤的⾦属板应有⾜够的机械强度，即正常操作时不应变形。

2.3.1.5 开关柜后⾯板采⽤上下两扇门结构, 电缆室照明灯应能在不开门状况下⽅便更换。

2.3.1.6 柜内母排均采⽤长春或长园热缩套管作外包加强绝缘。

2.3.1.7 进线柜均为架空上进线，出线柜均为电缆下出线。

2.3.1.8 断路器额定电流≥1600A的开关柜，断路器静触头安装隔板以及进线柜的穿墙套管安装隔板均采⽤不导磁的不锈钢板,其余柜隔板均应做隔磁处理。

2.3.1.9 进出线柜电缆室应有充裕的空间, 每相可同时联接两根电缆, 并设置相应数量的接线排。

2.3.1.10 开关柜柜⾯板在统⼀位置安装EDE开关柜智能操控装置，能实现下列功能：动态模拟显⽰图、语⾳防误提⽰、柜内温湿度显⽰及控制、⾼压带电显⽰及闭锁功能、验电、带电⼈体接近语⾳提⽰、远⽅/就地操作，照明操作、分合闸指⽰、储能指⽰、分合闸回路完好指⽰，预分、预合闪光指⽰、RS-485通讯接⼝。

2.3.1.11断路器室、电缆室均设置玻璃观察窗, 便于观察室内的⼯作状况。

2.3.1.12进线柜、母联柜、隔离柜均按规定装⾼压带电显⽰装置及电压抽取绝缘⼦。

2.3.1.13中置柜带电体相间及相对地采⽤空⽓绝缘, 其相间及相对地空⽓净距离⼤于125mm。

2.3.2 导体间净距
柜内导体间及导体对地的净距，应满⾜电⼒⼯业⾏业标准(DL/T593)的要求。

2.3.3 柜体尺⼨：
进线、母联及隔离为：1000mm(宽)×1660mm(深)×2300mm(⾼)
其余为： 800mm(宽)×1500mm(深)×2300mm(⾼)
⼚家如有偏离请注明柜体尺⼨。

2.3.4 防护等级
开关柜外壳防护等级为IP4X，隔室间、断路器室门打开为IP2X。

2.3.5 防误功能
所有开关柜优先采⽤简单、可靠的机械“五防”结构，对难以实现机械“五
防”的部分，如母联开关柜与隔离柜之间、电容器开关柜与电容器组之间的联锁等，采⽤电⽓闭锁。

所有开关柜电缆室应装有能反映线路侧有⽆电压的带电显⽰装置，当电缆端带电时，应闭锁柜的封板或柜门, 且接地开关不能合闸。

另外，接地开关操作机构与断路器、柜后门仍要有可靠的机械闭锁。

2.3.6 所有开关柜电缆室及断路器室应装有防⽌凝露的加热器，加热器装有根据天⽓情况⾃动投切的控制器，并且加热器的长期运⾏不应影响其他设备的安全运⾏。

2.4 主要元件详细技术要求
2.4.1 断路器:VTK2-12
2.4.1.1 操作机构型式:永磁机构
2.4.1.2 额定参数：
a) 额定电压(即最⾼电压)：12kV
b) 额定电流：
2500A、1250A
c) 额定短路开断电流：40kA
d) 额定短路关合电流：80kA(峰值)
e) 额定短时耐受电流：40KA（4S）
f)额定峰值耐受电流：80KA
g) 额定绝缘⽔平：
雷电冲击耐压（峰值）：对地、相间、断路器断⼝：75kV；隔离断⼝：85kV
⼯频耐压(1min)（有效值）：对地、相间、断路器断⼝：42kV；隔离断⼝：48kV
h)开断单个电容器组电流：630A
i)开断背对背电容器组电流：400A
k)开断空载变压器的过电压：≤2Ue
l)额定电容器组关合涌流:12.5kA(频率不⼤于1000HZ)
m) 额定短路持续时间:4s
2.4.1.3 机械特性参数：
a) 分闸时间：20～50ms
b) 合闸时间：35～70ms
c) 储能时间：≤15s
d) 触头开距:11±1mm
e) 超⾏程:3.5±1mm
f) 触头合闸弹跳时间：≤2ms
g)平均合闸速度(6mm-触头闭合)：0.5～0.8m/s
h)平均分闸速度(触头分开～6mm)：0.9～1.2m/s
i)三相分、合闸不同期性：≤2ms
j)触头分闸反弹幅值: ≤3mm
2.4.1.4 开断与关合⼯况
a) 额定操作顺序：0-0.3 S-CO-180S-CO
b) 失步开断电流：25%×31.5kA
d) 失步开断恢复电压：2.5×12/√3kV
e)额定电流开断次数：20000
f)额定短路电流开断次数：50
g)机械操作次数：50000
真空断路器开断630A电容器组时不发⽣重燃。

2.4.1.5 真空灭弧室(陕西宝光)
a) 允许储存期：20年
b) 允许储存期内真空度：不低于6.6×10-2Pa
c) 动、静触头允许磨损累计厚度：3mm
2.4.1.6 操作机构
a) 断路器操作机构电源采⽤DC220V（直流）。

失去电源时，可以⼿动储能,并闭锁电动机储能。

b) 应提供机构⼿动合分闸装置，以便在失去控制电源时操作断路器。

该⼿动装置应有防误动措施。

c) 所有控制设备，包括合分闸线圈，额定电压为DC220V,在以下电压
范围内应可靠动作：
合闸线圈 80%～110%
分闸线圈 65%～110%
跳闸线圈的电压≤30%额定值不应动作
d)应安装能显⽰断路器操作次数的计数器。

该计数器与操作回路应⽆
电⽓联系，且不影响断路器的合分闸操作。

2.4.1.7真空断路器回路应配备过电压吸收装置，以防⽌操作过电压，并
配带间隙氧化锌过电压保护器。

2.4.1.8 断路器⼿车为中置式，要求互换性强、操作安全可靠，确保同
⼀规格的断路器各配合尺⼨及⼆次接线图⼀致，能互为备⽤。

2.4.2计量仪表要求配编程器：（杭州华⽴）
计量仪表采⽤三相三线电⼦式多功能电能表DSSD536。

要求如下：
准确度等级：
12800 imp/kWh(0.5S)
12800 imp/kvarh(2)
额定电压: 3x100V 50Hz
额定电流: 3x1.5(6)A
2.4.3 电流互感器(⼤连第⼀互感器)
采⽤环氧浇注型,单相式电流互感器。

额定⼆次负荷15—20VA。

额定电流⽐及准确级详见配置接线图。

额定短时耐受电流：≥31.5kA(1S)，额定峰值耐受电流：≥80kA。

保护5P级准确限值≥25000/Ie。

仪表保安系数Fs≤5。

在1.2×12 kV局部放电测量电压下,相对地局部放电量≤50PC。

2.4.4 电压互感器(⼤连第⼀互感器)
采⽤环氧浇注型，单相式电压互感器,其额定参数应与开关柜额定参数⼀致。

2.4.4.1 额定电压⽐：10/√3/0.1/√3/0.1/3 kV
2.4.4.2 额定输出：50～100VA 0.5/6P级
2.4.4.3 型号：（带零序PT）
2.4.4.4 励磁特性：要求有较⾼的饱和点，在1.2倍额定电压时不饱
和。

2.4.4.5 局部放电⽔平：在1.2×12 kV局部放电测量电压下，电压互
感器相对地局部放电量≤50PC。

2.4.5 避雷器(使⽤国内⼀流⼚家产品)
2.4.5.1 型式：⽆间隙⾦属氧化锌避雷器
2.4.5.2 额定电压： 17 kV
2.4.5.3 最⼤持续运⾏电压： 12.7 kV
2.4.5.4 标称放电电流： 5 kA
2.4.5.5 陡波冲击残压(1/3µS，5 kA)：51.8 kV
2.4.5.6 雷电冲击残压(8/20µS，5 kA)：≤45 kV
2.4.5.7 操作冲击残压(30/100µS，500 kA)：≤34 kV(峰值)
2.4.5.8 直流参考电压(1mA)：≥25kV
2.4.5.9 长持续时间⼩电流耐受能⼒(矩形波，2000/µS，20次冲击)：
200A
说明：使⽤⼤能容组合式过电压保护器（可以取代氧化锌避雷器），通流量不低于600A/2mS。

2.4.6 过压保护
2.4.6.1 型式：选⽤知名⼚家
2.4.6.2 持续时间电流 2ms⽅波电流600A,耐受18次
2.4.6.3 密封煮沸4h；放置24h技术试验
2.4.6.4 泄露电流 17KV下≤20µA
2.5 ⼆次部分技术要求
2.5.1 柜顶⼩母线为铜管。

除接⼊控制回路的接点外，每台断路器⾄少应有6个备⽤的辅助接点(3个常开、3个常闭)，弹簧储能状况除接⼊控制回路的接点外，还⾄少应有2个备⽤的接点（1个常开、1个常闭），以供其它⽤途使⽤。

上述辅助接点均应引⾄开关柜端⼦排上。

⽤于断路器控制回路的辅助接点应能可靠地切断断路器分合闸操作电流。

2.5.2 所有开关柜上端⼦排的接线及其排列应与买⽅提供的图纸⼀致。

端⼦排上⾄少应还有20%的备⽤端⼦。

柜内布线应满⾜下列要求：
2.5.2.1 原理正确，布线合理。

2.5.2.2 导线均为铜导线，绝缘等级500V。

2.5.2.3 导线截⾯：所有导线的终端应有与买⽅图纸⼀致的回路编号或导线⾛向标识。

2.5.3 开关柜⼿车应设有试验位置，当⼿车处于试验位置时，其主回路应形成隔离断⼝或分隔，⽽控制回路是接通的，并提供⼿车试验位置辅助接点。

2.5.4 ⼿车与⾼压开关柜辅助回路的插头连接，其同⼀功能单元、同⼀种型式的⾼压电器组件插头的接线应相同，并能互换使⽤，插头与插座必须接触可靠，并有锁紧措施；插头与开关设备应有可靠的机械连锁，当开关设备在⼯作位置时，插头应拔不出来。

2.5.6 微机综合保护装置由综合⾃动化⼚家提供，开关柜⼚家负责安装。

2.6 结构要求
2.6.1 开关柜的外壳除前后门可⽤⼀定强度的钢板外，其余应⽤可靠强
度的覆铝锌板。

2.6.2 在正常操作和维护时不需要打开的盖板和门，若不使⽤⼯具，应
不能打开、拆下或移动。

2.6.3 在正常操作和维护时需要打开的盖板和门，应不需要⼯具即可打
开或移动，并应有可靠的连锁装置来保证操作者的安全。

2.6.4 观察窗位置应使观察者便于观察必须监视的组件及关键部位的任
意⼯作位置。

观察窗须达到外壳所规定的防护等级。

2.6.5 开关外壳喷涂, 喷涂之前，须彻底清除锈蚀物及焊渣。

2.6.6沿开关柜排列⽅向的接地导体应采⽤铜母线，其截⾯应不⼩于
120mm2。

全部需要接地的设备都应优先通过铜排与此导体连接。

应⾄少
有两个接地端⼦供其与变电所接地⽹连接（连接⾯应进⾏搪锡处理）。

接地端⼦采⽤M12螺栓。

2.6.7 每台开关柜应设置铭牌，铭牌的位置应易于运⾏操作⼈员观察。

2.6.8每台开关柜前后门应有不⼲胶字幕或⾦属字牌眉头, 准确反映该
柜的⽤途及位置编号。

2.6.8当开关柜采⽤电缆进出线时，电缆室应提供⾜够的空间，并留有电
缆头及零序电流互感器安装及固定的位置。

2.7 本技术要求没有明确要求的元件，投标⽅应选⽤国内知名品牌产品
并经业主和设计院确认（单⽅确认⽆效）。

另外，投标⼚家必须在投标书内清楚列出所有元件的分供⽅。

3试验
卖⽅应按下述规定进⾏试验。

3.1 型式试验
3.1.1 开关柜应按国家标准有关规定进⾏型式试验。

3.1.2 开关柜内主要元件应按各⾃的国家标准有关规定进⾏型式试验。

3.1.3 卖⽅应提供近五年内的有关型式的试验报告，以证明所供应的开关柜及其元件满⾜本技术规范和有关国家标准的规定。

3.2 出⼚试验
开关柜出⼚试验⾄少应包括下列项⽬：
3.2.1 主回路的⼯频耐压试验；
3.2.2 辅助回路和控制回路的⼯频耐压试验；
3.2.3 局部放电测量；
3.2.4 主回路电阻测量（卖⽅需提供合格的数据范围）；
3.2.5 机械特性参数测量（卖⽅需提供合格的数据范围）；
3.2.6 机械性能、机械操作及机械防⽌误操作装置或电⽓连锁装置功能
的试验；
3.2.7 仪表、继电器元件校验及接线正确性检定；
3.2.8 在使⽤中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，应检验互换
性。

3.3 现场验收试验
现场交接试验在安装完毕后，按“电⽓设备交接试验标准”由买⽅进⾏，现场交接试验所测结果，应符合⼯⼚规定的技术规范或买⽅规定的数据。

⼚家须免费提供的其它资料和备品、备件
1）电⽓⼀次系统接线图.
2）电⽓⼆次系统接线图,端⼦排图等.
3）标明主要尺⼨、安装要求及对⽀持或基础要求的开关柜平⾯、断⾯布置图。

4）开关柜内主要元件的说明书
5）设备明细清册
6）备品、备件：每个站插头：4个；插座：4个；分、合闸线圈：各5套；
辅助开关：5个。