演示文稿第三章离心泵与风机的主要部件与整体结构课件

应用：主要用于多级泵排出段，输送杂质的 泵(如泥浆泵、灰渣泵等) 的情况。
第七页，共23页。
3、径向式导叶与流道式导叶 导叶应用于节段式多级泵上作导水机构，作用是汇集前一级叶轮 流出的液体，然后诱导入次一级叶轮的进口，同时在导叶内把部 分速度能转化为动能。
径向式导叶如图所示，它由螺旋线、扩散管、过渡区(环状空间) 和反导叶(向心的环列叶栅)组成。
第八页，共23页。
四、轴向力、径向力及其平衡 1、轴向力产生的原因
由于泄漏原因叶轮两侧充有液体，液流压力不同，轴向力的方 向指向吸入口。
第九页，共23页。
2、轴向力的平衡
（1）双吸式叶轮
单级泵可采用双 吸叶轮
（2）叶轮对称布置 多级泵采用对称排列的方式，叶轮 数为奇数时首级叶轮采用双吸式。
（3）平衡孔
轮前已有预旋，多少要降低离 心泵的扬程。半螺旋形吸入 室多用在双吸式泵、多级中 开式泵上。
三、压出室 压出室是指叶轮出口到泵出口法兰(对多级泵是到后级叶轮进口前)
的过流部分。其作用是收集从叶轮流出的高速液体，并将液体的大 部分动能转换为压力能，然后引向次级叶轮的进口或引向压出口。
第六页，共23页。
1、螺旋形压出室
第二十三页，共23页。
于80℃的清水或
其他液体。
第十七页，共23页。
二、单级双吸泵
第十八页，共23页。
特点：S型泵，流量变大适 用于工厂、矿山、城市的给 水，亦可用作中、小型火力 发电厂循环水泵。
三、凝结水泵
凝结水泵又称冷凝泵。其作用是将汽轮 机排汽在凝汽器中凝结的水排出，并经 低压加热器送至除氧器；凝结水泵输送
介质温度小于80℃。图示为NLT型泵结 构。
第二页，共23页。
1、叶轮分为单吸和双吸，双吸式流量加倍，且基本不产生轴向力。 2、叶片分圆柱形叶片和双曲率（扭曲）叶片，进口处布置有平行与延伸两 种。
第三页，共23页。
二、吸入室 吸入室的作用是将液体从吸入管引入叶轮。 应该符合的条件： （1）在最小阻力损失情况下，将液流引入叶轮；
（2）叶轮进口处流速均匀，且在吸入室内有加速； （3）将液流速度变为叶轮入口需要的速度。 1、锥形管吸入室
第十一页，共23页。
平衡盘装置
第十二页，共23页。平Leabharlann 鼓装置根据流体流动阻力原理，
p3>p4>p6，由于p4>p6，所以平
衡盘前后产生压力差，该压力差
乘以平衡盘面积，都得平衡力F’ 。
平衡鼓的优点是没有轴间间隙，当 轴向窜动时，避免了与静止的平衡 圈发生摩擦。但由于它不能完全平 衡变工况下的轴向力，因而单独使 用平衡鼓时，还必须装设止推轴承 。而一般都采用平衡鼓与平衡盘组 合装置 。
机械密封是无填料的密封 装置。
它由动环、静环、弹簧和 密封圈等组成
4、其他密封形式
图3－23 机械密封 4－动环密封圈；5－动环；6－静环；
7－静环密封圈
图3－26 迷宫密封
第十六页，共23页。
图3－27 螺旋密封
第二节 离心泵整体结构
一、单级单吸清水离心泵
特点：IS型泵为
悬臂结构，轴承 装于叶轮的同一 侧，轴向力用平 衡孔平衡；适用 于输送温度不高
第十四页，共23页。
五、轴端密封装置 在泵的转轴与泵壳之间有间隙，为防止泵内液体流出，或防止空气漏入
泵内(当入口为真空时)，需要进行密封。 1、填料密封
带水封环的填料密封结构。
它由填料箱4、水封环5、填料3、 压盖2和压紧螺栓等组成，是目前
普通离心泵最常用的一种轴封结 构。
第十五页，共23页。
2、机械密封
二、集流器
装置在叶轮前，它应使气流能均匀地充满叶轮的入口截面，并 且气流通过它时的阻力损失应该最小。
第二十二页，共23页。
图3－37 集流器型式 (a)圆筒形；(b)圆锥形；(c)弧形；
（d）锥筒形；(e)锥弧形
三、进气箱
集流器直接从周围吸取气体称为自由 进气；亦可通过进气箱吸取气体。 作用：集流器前整流； 调节时在进风口前获进气箱流道内设进 口导流器。
（优选）第三章离心泵与风机 的主要部件与整体结构课件
第一页，共23页。
一、叶轮
第一节 离心泵主要部件
（1）叶轮是将原动机输入的机械能传递给液体，提高液体能量的
核心部件。
（2）叶轮一般有前盖板、叶片、后盖板和轮毂组成。 （3）封闭式叶轮效率较高，输送介质较清洁。半开式叶轮及敞开
式叶轮适宜输送含有杂质的液体，可用作渣浆泵叶轮。
3、径向力的产生及其平衡
当工作流量小于或大于设计流量时，均产生径向力，下图所示为小于
设计流量时的径向力，作用在叶轮上的径向力F为P与R的矢量和。当 大于设计流量时，F与图示方向相反。
第十三页，共23页。
平衡径向力的方法：
（a）采用双蜗壳；
（b）大型单级泵在泵壳内加装导叶；
（c）多级蜗壳式泵，采用相邻两级蜗壳倒置布置。
图3－34 离心风机叶轮 1－前盘；2－后盘；3－叶片；4－轮
毂
叶轮后弯式叶片有机翼型、 直板型及弯板型等三种；机 翼型效率最高。
第二十一页，共23页。
图3－35 后弯叶片形状 （a）机翼型；（b）直板型；（c）弯板型
平直前盘制造简单，效 率较低，而弧形前盘气 流进口后分离损失较小 ，效率较高。
图3－36 前盘型式 (a)平直前盘；(b)锥形前盘；(c)弧形前盘
单吸单级泵，可在叶轮后盖板上开 一圈小孔——平衡孔。
缺点：增加了泄漏，效率降低， 适用于单级泵或小型多级泵上。
第十页，共23页。
（4）背叶片 加背叶片之后，背叶片强迫液体旋转，使叶轮背面的压力显 著下降。背叶片有防止杂质进入轴封的功能，故常用于输送 杂质的泵。
（5）平衡装置 在多级泵上通常安装平衡盘、平衡鼓或平衡盘与平衡鼓联合 装置等。
特点：流动阻力较小，流速分布均 匀，液体在吸入室中有加速，且结 构简单，适宜用在单级悬臂式泵中 。
第四页，共23页。
2、圆环形吸入室
特点：圆环形吸入室不能保
证叶轮进口具有轴对称均匀的 速度场。由图可见流体以突然 扩大的形式进入环形空间，之 后又以突然收缩的形式转为轴 向进入叶轮，液体在此过程中 的损失很大， 且流动不均匀
。显然，在上半部进入叶轮的 流速较下半部大。
另外，下半部液体从两侧向中间合拢，出现漩涡，因而速度是 很不均匀的。由于结构简单对称，轴向尺寸较短，并且多级泵 扬程高、吸入室中的水力损失所占的比重不大，所以广泛用于 多级泵上。
第五页，共23页。
3、半螺旋形吸入室
特点：半螺旋形吸入室的优点是
液体进入叶轮时流动情况比较好 ，速度比较均匀，但液体进入叶
第十九页，共23页。
四、锅炉给水泵
锅炉给水泵是热力发电厂的重要辅助设备之一，其作用是将经 过加热除氧的高温水升压到某一额定压力后送往锅炉。给水泵 必须不间断地向锅炉供水，以保证锅炉的安全运行。从结构角 度分析，锅炉给水泵有节段型与圆筒型。
第二十页，共23页。
一、叶轮
第三节 离心式风机的主要部件
叶轮是离心风机传递能量的 主要部件，由前盘、后盘、 叶片及轮毂组成。
优点：制造比较方便，各个截面上的 平均流速相等，泵性能曲线高效率 区域比较宽广；缺点是单涡壳泵在 非设计工况运转时产生不平衡的径 向力。 蜗壳体收集从叶轮中流出的液体； 扩散管使液体中的部分动能变成压 力能。
2、环形压出室
特点：各截面面积相等，各处的流速不等，有冲 击损失，效率比螺旋形压出室低；但制造方便。