北京某砖混结构住宅楼外墙保温施工方案

一、编制依据
1．北京×××××翠园建筑施工图纸
2．北京×××××翠园施工组织设计
3．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001) 4．《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91）
5．《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-50-2002
6．面砖饰面外墙外保温施工技术规程Q/ZLGJS0609—2003 二、工程概况
北×××××翠园位于北京××区内，建筑面积为91000m2, 包含两个地下车库和24栋砖混结构的住宅楼。

地下一层,地上4。

5层.建筑物檐高13.853米—14。

4米,总高为15。

6米，标准层高2.9米，主体结构形式为砖混结构。

外墙采用40mm厚胶粉聚苯颗粒保温浆料保温，外贴饰面砖。

三、施工准备
1．材料准备：
1．1胶粉聚苯颗粒保温浆料,由聚苯颗粒轻骨料与保温胶粉料组成，按方计量。

每立方保温浆料含6袋保温胶粉料(每袋重26Kg）、6袋再生聚苯轻骨料（每袋210L）。

1．2专用界面剂：每桶25Kg，按吨计量。

1．3水泥砂浆抗裂剂：每桶20 Kg，按吨计量.
1．4 普通42．5硅酸盐水泥。

1．5中砂：用孔径3mm的筛，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于
3%.
1．6塑料膨胀锚栓:8×80mm的镀锌锚栓(须带有塑料圆盘的套管）。

1．材料要求：
2．1水泥：强度等级42。

5普通硅酸盐水泥，应符合GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定.
2．2中砂：应符合JGJ52—92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定.
2．3界面处理剂：界面处理剂应符合DBJ/T01—40-98《建筑用界面处理剂应用规程》的规定
2．4胶粉料技术性能指标：
2.5聚苯颗粒技术性能指标：
2。

6胶粉聚苯颗粒浆料技术性能指标：
2.7抗裂砂浆技术性能指标：
2．工具与机具准备
强制式砂浆搅拌机、手提搅拌机、水桶、放线工具、手推车、扫帚、电锤、常用抹灰工具及抹灰专用检测工具等。

四、施工工艺
（一）外墙外保温施工工艺
1．工艺流程
基层墙体处理墙体表面涂刷界面剂抹20厚硅酸盐聚苯颗粒浆料(静停≥24h）包阴、阳护角抹20厚硅酸盐聚苯颗粒浆料(静停3-7天）铺镀锌钢丝网（规格为Φ1。

2，孔径为30×30) 抹8厚抗裂砂浆涂刷养护剂抹3厚抗裂砂浆罩面
2．作业条件
（1）外墙墙体平整度达到施工要求，外门窗口安装毕，并验收合格。

（2）门窗边框与墙体连接须预留出外保温层的厚度，缝隙须分层填塞严密，并做好门窗表面的保护。

（3）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温的厚度。

（4）脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度,脚手板铺设与外墙分格相适应。

（5）操作地点环境温度和基础温度不低于5℃，风力不大于5级，风力不大于10m/s，雨天严禁施工。

3．施工方法
3．1施工顺序：从上往下施工.
3．2测量放线
利用弹在外墙立面上的控制线，作为各施工层竖向投测得依据，
附合门、窗、洞口线,同时注意各大角线的准确。

外门窗位置配合经纬仪进行调校，每次调校均以首曾的门、窗口线为准，减少累计误差，保证外观达到质量要求。

3．3基层处理
抹灰前，检查砌筑墙体，对松动灰浆、不饱满的拼缝，用掺水量10％的108胶水液砂浆填塞密实。

将露于墙面的舌头灰刮净，凸起物≥10mm的须剔凿铲平.坑凹不平、砌块缺楞掉角、设备管线槽、洞剔凿以后用掺水量10%的108胶水液砂浆填塞密实、平整.用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将基层处理完毕。

洒水湿润:将墙体面浮土清理干净,分数遍浇水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜，且浇水须在抹灰前一天进行.
处理后的基层表面满涂界面砂浆,用笤帚将界面砂浆均匀涂刷。

3．4墙面冲筋:用托线板检测一遍不同部位的垂直度、平整度情况，进行吊垂直、套方、找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口,以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量。

灰饼采用硅酸盐聚苯颗粒浆料抹成，做成50×50×40mm的灰饼。

灰饼水平及高度间距为 1.2米.灰饼厚度须能满足墙面保温层抹灰厚度，先上后下布置。

保证墙面上的灰饼处在同一平面内，作为冲筋的依据。

3．5材料配置
3．5．1界面处理砂浆的配制
普通硅酸盐水泥：中砂:界面剂=1:1:1(重量比）的比例，搅拌成均匀浆状。

3．5．2聚本颗粒保温浆料的配制
A．配合重量比：
保温胶粉料：聚苯颗粒轻骨料：水=25Kg(1袋)：210L（1袋)：40Kg 左右
B．制作方法:向砂浆搅拌机中加入水，然后倒入保温胶粉料搅拌3-5分钟，再倒入聚苯颗粒轻骨料搅拌3分钟,制成适用抹灰浆料。

该料必须在4小时内用完。

3．5．3抗裂砂浆的配制
A．水泥：中砂：抗裂剂=1：6：1。

5（重量比）
B．水泥：中砂：抗裂剂=1：3:1（重量比）
采用砂浆搅拌机搅拌，先倒入抗裂剂然后倒入水泥，搅匀后（约1分钟)放入中砂，搅匀后即可使用。

根据所需的部位在2小时内用完. 3．5．4抹门、窗口护角及阴阳角作法:
保温砂浆抹灰前，须先抹门、窗口的阳角和窗套。

窗口保温作法见下图示意：
阴阳角加强作法见下图示意：
3．5．5修补墙面上的箱、槽、孔洞：
保温砂浆抹灰前，须先将暖气、电器设备的箱、槽、孔洞周边的砂浆杂物清理干净，使用1：3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修边修抹平齐方正。

3．5．6保温层浆料抹灰:抹灰时先薄薄的刮一层灰，使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰,厚度为20mm，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实，静停≥24h.24h后开始包阴阳护角,然后抹第二层20mm厚的硅酸盐聚苯颗粒浆料，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。

待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和较少收缩裂缝。

落地砂浆在4h内可重新使用。

3.5.7铺设镀锌钢丝网：
保温层固化干燥后(3-7d)，铺设钢丝四角网，规格为Φ1。

2，孔径为30×30，自上而下分段进行铺设;根据结构尺寸裁剪四角网，钢丝网搭接长度不小于50mm，裁剪过程中不得将四角网形成死折,将四角网固定平整后,用电锤打眼将塑料膨胀螺栓钉入墙体，其钉入深度在30mm以上,螺栓杆的长度应与保温层厚度相符, 且每平米锚固件不少于5个；边口铺设四角网时，须采取预制直角网片，加固钉挂须用塑料膨胀螺栓固定牢固,门窗洞口、外墙与外墙交接处及建筑物顶层的网片须采取加密锚固措施。

3．5．8抹抗裂砂浆：镀锌钢丝网铺设完后，即可抹抗裂砂浆。

砂浆抹完后满涂养护剂.
根据设计要求第一遍抗裂砂浆罩面厚度为8mm，其配比为：抗裂剂:水泥：中砂=1。

5:1:6（重量比）,表面进行扫毛处理.待第一遍抗裂砂浆有强度后，再抹第二遍砂浆。

第二遍抗裂砂浆罩面厚度为3mm,其配比为：
抗裂剂：水泥:中砂=1：1：3（重量比）.
四、施工要点：
1．基层墙面的油渍浮尘等须清理干净，铲平墙面凸起物。

2．保温层施工时，抹40mm厚聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工.两遍抹灰间隔时间须在24小时以上。

保温层抹灰用刮杠刮平。

3．抗裂保护层施工应于保温层施工3-7天后进行（手按不动保温层表面方可）。

五、质量保证措施
1．保证措施
1．1在进行大面积施工前，要先进行样板施工，经验收合格后方可进行大面积施工.
1．2在施工交接过程中，要做好中间检查交接记录。

2．外墙外保温施工质量标准
2．1保证项目
2．1．1硅酸盐聚苯颗粒浆料、网格布的规格和各项技术指标，粘结剂、抗裂砂浆的配置原料的质量,必须符合设计质量标准的要求。

2．1．2硅酸盐聚苯颗粒浆料抹灰必须与墙面粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

2．2基本项目
2．2．1表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。

2．2．2硅酸盐聚苯颗粒浆料中不得掺杂其他杂物。

2．2．3墙面所有的门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。

2．3允许偏差项目
2．3．1保温浆料的允许偏差应符合下表的规定
允许偏差及检验方法
六、成品保护措施
1．施工中个专业工种应紧密配合,合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

2．滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净. 3．其他工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口.
4．在施工完毕的保温层要加以保护，不得对保温墙面进行任何剔凿。

对抹完的保温墙体,不得随意开凿孔洞，如确实需要，在保温砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。

5．防止明水浸湿保温墙面。

6．在保温墙附近不得进行电焊、电气焊操作，不得用重物撞击墙面.
7．硅酸盐聚苯颗粒原料存放时应有防火、防潮和防水措施，转运时应注意保护，以免碰坏。

七、安全措施及文明施工\
1．原料运输、装卸应轻抬轻放，堆放场地应坚实、平整、干燥，注意防火。

2．各种材料分类存放，并挂牌标明材料名称，切勿用错.粉料存于干燥处，严禁受潮。

3．施工过程中掉在地上的粘结剂要及时清理干净。

4．所有进场人员要戴好安全帽，高空作业系好安全带,不允许从高空往下扔东西，严格遵守有关的安全操作规程，实现安全生产和文明施工。

5．为保证施工人员的人身安全，在现场沿外脚手架的外立面必须满挂安全密目网，底部要兜安全平网。

6．操作层满铺脚手板，严禁探头板出现.
7．脚手架的搭设必须由架子工搭设,并持证上岗操作，脚手架经验收合格后方可使用。

8．对运输水泥、砂、粘结剂及硅酸盐聚苯浆料、材料的供应方进行扬尘控制。

要求车厢进行蒙盖，对于意外原因所产生的遗洒及时进行清理。

9．运输水泥、砂、粘结剂及硅酸盐聚苯浆料的车辆在大门口设置车辆清洗处，并设置沉淀池。

阴雨天设置专人对出场车辆进行
检查，对携带污染物的车辆进行冲洗，并及时清理路面污染物。

10．修平工作完毕后，将粘结剂及抗裂砂浆的电动搅拌器在封闭的区域内使用,并使用临界噪声达标。

11．现场设置废弃物临时存放点，并在临时存放场地配备有标示的废弃物容器，设专人负责对废弃原料等进行收集、处理。