2014年总结

生产部年度总结
时光荏苒，岁月穿梭。

我们即将迎来新的一年。

在过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下，顺利地完成了公司下达的各项生产任务。

在此，我对生产部门一年来的工作予以回顾和总结，同时祈愿我们公司明年更美好！
一、工作回顾
1、产品产量方面
在这一年里，由于市场大环境的影响生产部工作量并不是很饱满，在这种情况下，生产部推进了工装的制作，进行了一些工艺文件的编写及修正。

在十一月，十二月时，生产部迎来了一年中最繁忙的时刻，公司为了年终冲刺，好多单子数量不多，品种多，非规多，要货时间急，生产部克服了材料质量的波动以及供货周期长，客户质量标准大幅提高、订单交期短，人员不足等困难，满足客户需求，为完成订单，生产部各线员工加班加点，保质保量，圆满的完成了订单任务。

2、产品质量方面
随着客户对质量要求的日益提高，生产部积极配合质量部施行了质检各环节的质量记录，留下了真实全面的质量检验数据，协作完善了各款产品的铭牌、说明书，及时向质量部提供了各种产品的检验及测试报告等。

为了能更好的对过程进行管控，生产部与质量部共同推进了四大老化系统的项目：一氧化碳传感器老化平台，粉尘传感器老化系统，KT109R-F基站老化系统以及电源老化系统，这些老化系统通过条码扫面录入，保证了产品编号的唯一性，大大减少了认为因素的影响，也为以后的无纸化工作奠定了基础。

每个与不定期的与质量部进行质量问题分析交流会，质量部把一段时间以来在产线上发现的问题及时提出，并做要求，生产部员工积极响应，共同出谋，改善，生产部产线人员也对在生产过程中发现的问题想质量部提出，质量部一一记录，能现场处理的，当即处理，需要其他部门处理的及时跟进，在下次会议上反馈生产部处理进度。

因为我们知道虽然生产部负责的工作以生产为主，但质量无小事，我们始终坚信产品质量是设计、生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一个环节中，产品质量将会稳步提高，从而实现成品交验合格率逐年递增的目标，满足客户日益提高的质量要求。

3、机器设备管理方面
在这一年里，大型设备的维护及保养还是能按时进行，但是一些小的仪器仪表却没有能及时的保管保养好，专人负责没有做到位，推行力度也欠缺，造成很多设备的遗失，也造成好多设备由于使用的不当，造成损坏。

4、人员管理方面
由于今年的产量不足的问题，生产部相应公司的开源节流的号召，对生产部人员进行了调整，采取了压缩编制，产线合理调整，以及人员培养等工作。

目前生产部人员编制已压缩至70人左右，
对四楼产线进行了合并调整，四楼将瓦斯类产品合并，四个小线合并成三个小线，节约了人员，并提高了人员利用率。

为了使员工能更好的发展，能胜任更多的工作，对人员进行的轮岗的安排，使员工能学习更多的产品，更全面的了解、熟悉公司产品。

生产部为了调动员工的积极性今年还推行了绩效考核，从一年的运行情况来看，虽然有许多不足的地方，但还是有很大促进作用，对员工的管理有了明显的改善。

为了配合工装，工艺的推进，生产部成立了专门的工艺小组。

5、安全生产方面
在这一年里，生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各车间员工进行安全知识的教育，并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患，同时加强了对生产现场劳动纪律和劳保用品佩戴的监管，保证了生产车间的有序运行，虽然也偶有人员受伤，但全年度未发生一起重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。

二、存在的不足与对策
生产部门在这一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足：
1、质量管理方面
1). 员工质量意识还是需要加强：出现问题不能及时反映，总想着自己先解决，这样会造成很多问
题的处理延误，导致出现影响供货的情况。

通过早会及例会及时反馈质量问题，从而能迅速响应。

2).员工与质量部门配合还有待加强：质量部与生产部在发现问题时，有时存在沟通不顺，造成互相
推诿，延误发货。

质量分析会议要坚持执行下去，并对会议上的内容保证执行力。

3).缺乏质量记录意识：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如
果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。

虽然这方面在逐步改善，但离我们质量管理体系所要求的写我们所做，做我们所写，记我们所做的还差得较远！
2、现场文件设备管理方面（5S）
由于我们是产品种类多，数量少，现场所需要的文件，记录也多，但是产线员工缺乏文档的整理保管意识，没有很好的将文件的整理摆放归入5S中，且5S停留在了清扫的环节，整理整顿，清洁素养的环节并没有很好的体现。

虽然也在现场标识，看板方面做了一部分工作，但还是有很大的提升空间。

设备管理机制没有建立起来，导致设备只有人用，没有人管，设备坏了不及时报修，设备缺失无人知晓，设备随意摆放。

因此设备管理也要纳入5S的管理中，并行之有效的执行。

三、从公司整体方面，有以下几点建议
1、完善现有产品技术资料，并确保其编制、发放的准确性、完整性和及时性。

因设计试制输出的各种技术文件（如BOM、图纸、包装要求、铭牌、说明书等)是以后物料采购、生产制造、试验测
试、使用安装、售后维护等过程必须遵循的标准和依据，因此，本部门建议研发中心下发资料时严格核对文件的正确性，完善相关技术文件，以便各环节利于工作，同时本部门工艺小组也会认真审阅这些文件，发现问题及时反馈给研发中心进行更改。

2、建立健全设备管理责任制：就是要对公司每个部门和每个员工都明确规定各部门和个人在设备管理及使用上的具体责任与义务、以便做到设备有人管，使设备能更好的为公司服务。

3、质量问题迅速响应机制：针对质量问题无论外部的还是内部的都要做出迅速响应，尤其是内部发生的质量问题更为重要，因为要把问题扼杀在摇篮里，这样才不会造成发到客户手中的产品出现质量问题。

4、因公司员工流动量大，个别员工的团队凝聚力和归属感不强。

长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。

四、2015年规划与展望
面对即将到来的二零一五年，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，在现有的基础上，积极与各部门机密配合，团结协作，克服存在的不足与困难，提高工作质量，进一步抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力。

1、在未来的一年里，我们将继续完善扩充老化平台，做到产品基本覆盖。

继续对工装进行改进与制作，如产品的检验工装，能自动生成记录表，减小人为填写表格的工作量，以及满足生产及质量要求。

A、通气传感器类检验装置
B、分站检验装置
C、粉尘检验装置
2、根据市场情况，做出合理的计划，积极调整产线，适应生产，做到合理利用人员，发挥出人员的最大效率。

A、产线结构调整试点
B、产线人员调整。

C、考核调整试点，可考虑引入弹性计件绩效考核。

3、二零一五年我们要推行精益生产，有限的人员创造出无限的价值！
生产部全体同仁二零一五年，加油！。