塑壳断路器生产工艺流程

塑壳断路器生产工艺流程
手工装配：手工组装断路器的各个部件。

手工贴条码：为每个断路器贴上唯一的条形码，以便于后续的追踪和管理。

断路器自动磨合：通过机器自动磨合断路器，以确保其性能稳定。

断路器触头开距、超程、脱扣力、脱扣行程测试：对断路器的各项性能进行测试，确保其符合设计要求。

对于低分段断路器手工装配B极静触头：对特定类型的断路器进行额外的装配工作。

断路器回路电阻测试、触头终压力测试、同步测试：对断路器的电气性能进行测试。

手工在延时调节螺钉点漆、手工装灭弧室及手柄、手工装盖及螺钉：对断路器进行最后的装配和调整。

断路器瞬时检测：对断路器的瞬时性能进行测试。

断路器A、B、C三相串联延时检测：对断路器的三相性能进行测试。

可靠性检测：对断路器的可靠性进行测试。

耐压测试：对断路器的耐压性能进行测试。

手工包装：将测试合格的断路器进行包装，以便于储存和运输。