石油化工管道法兰管理措施分析

石油化工管道法兰管理措施分析
摘要：石油化工装置中，常常因法兰接口而引发泄漏等事故的发展，进而结
装置的运行造成极大的损害。

论文从法兰的选择、准备和安装等方面紧密围绕石
油化工管道法兰的管理展开分析，旨在提高法兰管理质量，有效规避事故的发生。

关键词：石油化工；法兰管理；选择；安装
前言
法兰螺柱密封结构在石油化工等过程中有着极为广泛的应用。

如在工业设备、管理及零部件等的连接方面极中常用，具有极大的可靠性且便于拆卸。

但在高温
高压、易燃易爆、腐蚀和剧毒介质等环境下运行的法兰极易出现垫片受损、预紧
力不足、螺栓弹性不中等等多方面的问题，进而导致法兰螺栓的密封性、安全性
得不到保证，严重的还有可能会引发法兰螺栓瑞典泄漏等问题而引发严重的事故。

可见，对石油化工管道法兰管理做进一步研究是十分必要的，应当对法兰管理予
以重视，切实保证石油化工生产的安全与稳定。

一、法兰的选择
在对法兰进行选择时，需要以国家有关标准、图纸、压力容器及其管道等为
依据对其类别、过程条件的正确垫片等加以选择，在这一过程中如果存在矛盾时，则需以国家相关规范及图纸为依据来展开。

在液压试验与法兰构成方面，需以螺
柱表对所有螺柱进行安装，同时还需要施加一定的预紧力，在试验时需对计划用
于组装的垫片类型进行试验，在使用连接件时需对各垫片进行更换，但如果查有
石墨包裹的垫片则不需要，可以更换石墨涂层。

二、准备工作
所有密封面、摩擦面等均需要做好清洁工作，如可以使用刮板、钢丝轮等对
垫片的表现进行清洁处理，也可以使用这些工具将锈迹、腐蚀及旧垫片等材料进
行去除。

待将表现清洁干净以后，在法兰表面锯齿中可以有少许垫片残余，同时，
还需对法兰进行检查，看其是否存在机器损伤、刀痕、划痕、腐蚀残留物等。

一旦发现损坏应当立即上报并做相应的处理，只有在处理完成后才可以发面施工作业的详细说明，以法兰、垫片表面的精确测量值、加工情况等展开说明概述，以便得以结合相关说明对其受损表面进行修复。

三、安装
在对法兰进行安装作业前，需要严格按照有关程序展开详细、认真且全面的检查工作，对法兰的对准情况、法兰片间距等进行仔细核对。

同时，还需要对螺栓等涂抹润滑剂、清洁螺纹等，以确保螺栓具有良好的润滑效果，尤其是润滑螺柱两柱与螺母和轴承表面间的螺纹更要选择与设计要求相符合的润滑剂。

在状态良好的情况下，润滑良好且使用过完的螺柱与螺母是可以直接在管道法兰上进行安装的，如果不能轻易将两端的螺母卸下时，可以使用工具或对螺柱、螺母等进行更换处理，可以使用钢丝刷将螺纹上的松动材料去除掉，但对于磨损和修复新环境下的螺母、螺柱间的摩擦则不使用该方法。

（一）硬化垫圈
倘若螺母下的法兰区域存在磨损、凹槽及垫圈未完全内嵌等情况下，通常需要将ASTMF-436垫圈安装到需要紧固的螺母下。

在法兰一侧螺母下面进行垫圈安装以保证扭转期间扭矩扳手得以实现向下牵引，从而保证螺母一侧垫圈面向下，突起字母面向上。

将半数螺母板状在法兰一侧并插入垫片，且不得使用防卡塞覆盖垫片，以便对剩余螺柱进行安装。

（二）紧固公差
对于螺柱的紧固，通常可以使用手动板手、空气调节装置及气冲等进行，以使其与部件得以贴合起来，确保部件得以在适当的位置进行支撑。

对于法兰周围的空隙的测量，通常可以使用法兰间隙工具、卡尺等进行测量。

如对于法兰外径的测量值：1）应用紧固模式且以星图为依据，再使用手动板手、RAD扭矩枪、气冲等对螺柱进行紧固处理。

且进行多次作业循环以确保法兰得以保持平行。

2）不得超出最终目标螺柱负载。

在对需要大于或等于200ft—lb(270N·m)扭矩值的带螺柱法兰进行操作的，在进行末次作业循环过程中需使用校准扭矩板手以保证
扭矩值得以达到规定标准及要求，且需使用液压扭矩设备在负载大于1000ft—
lb(1350N·m)的螺柱上进行施压，特别注意，不可以使用扭矩增加器进行施加，
且末次作业循环所施加的力应当为螺柱负载的80%，且使用扭矩板手以环形模式
进行操作。

如果螺母存在过度紧固的情况下使用扭矩扳手时，扳手在不动的情况
下要进一步旋转，使螺母稍微旋送，使其重新紧固到相应的值。

3）完成GEN-DS-5209PPV使法兰扭转，在相应的步骤后进行签字：①在不使用QA／QC组或EWO创
建者的情况下，需要将数据表向QA／QC组或工单创建者进行发送；②当承包商
文件中包含GEN-DS-5209PPV信息时，可以使用GEN-DS-5209PPV代替用于紧固法
兰认可签字的供应商QA／QC过程和文档。

（三）热扭矩
通常在管道法兰上不可以使用热扭矩，如在工单中有规定的除外。

1）星图
扭转程序。

该扭矩模式应用在管道系统的连接件，如容器的连接件但不包含使用
过的垫片。

当法兰均匀收紧的情况下，以法兰为中心进行围绕旋转的模式下从一
侧向另一侧进行作业，无需考虑法兰周转实际模式及方向。

将最终负载设置为80%将其设置成循环模式。

在这一过程中需要将螺母去除掉，也可以使用校准扭矩板
手对其最终的负载进行检查。

2）记录与报告。

将螺母完全紧固到循环模式下一
定的扭矩值，当紧固至大于或等于200ft-lb法兰时，需要使用校准扭矩扳手对
其所需负载进行设置，再使用液压扭矩扳手、张紧装置等对大于等于ASME管道
法兰扭矩值1000ft—lb的螺母进行设置。

在这一过程中理去除螺母的，则需要
在螺母停止旋转前持续不断的进行循环作业。

四、法兰检查和测试
在城市轨道交通系统中，法兰的作用非常重要，它们连接着管道、阀门、泵
等设备，保证了系统正常运行。

因此，定期对法兰进行检查和测试是维持系统稳
定运行的重要步骤。

首先，检查法兰密封面。

在使用过程中，由于受到压力和温
度的影响，法兰密封面可能会出现磨损、变形或者划痕等问题。

因此，在检查法
兰密封面时，需要仔细观察其表面是否平整、是否存在划痕、腐蚀、磨损等情况，并及时处理。

其次，检查法兰螺纹。

法兰的螺纹连接是保证法兰密封的关键，因
此需要定期检查法兰螺纹是否存在磨损、变形等问题。

如果发现螺纹损坏，需要
及时更换。

再者，检查法兰公称压力。

法兰的公称压力是指法兰在正常使用条件
下所能承受的最大压力。

为了确保法兰的密封性和可靠性，需要定期对法兰公称
压力进行测试，以确定其是否符合要求。

如果法兰的公称压力不足，需要及时更
换或加强支撑。

最后，检查法兰连接螺栓。

法兰连接螺栓是保证法兰密封的重要
部分，因此需要定期检查螺栓是否松动或者存在裂纹等问题。

如果发现螺栓损坏，需要及时更换。

四、结束语
综上所述，法兰管理实质就是法兰螺栓接头过程的管理，具体包含了法兰片
的制造、保管、焊接组装、紧固、安装、检查清理及文件管理等的全过程管理。

法兰螺栓在结构预制、施工安装、调度运行及正确运行等过程中，需要确保全过程、全方面的管理，不仅要全面、仔细的对材料进行进行检查，而且还需要保证
焊接质量，实现安装作业的标准化，切实有效的解决法兰螺柱结构失效的问题，
全面保证法兰密封的安全。

参考文献：
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