回采工作面设备安装回撤工工作标准概述

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2 本标准适用于本矿回采工作面设备安装回撤工,是检查与考核本矿回采工作面设备安装回撤工工作的根据之一。
岗 位
资 格
要 求
1 具有初中以上文化程度,通过培训获得上岗资格。
2 有两年以上的回采工作经验,熟悉掌握“三大规程”、生产工艺及安全措施。
3 熟悉设备的性能、原理,并能熟练操作。
4 身体健康,能习惯本岗位工作要求。
工作
内容
与要

接班
规定,并检查周围环境是否安全可靠,处理时设专人现场监护。
5 履行交接班手续。
刮板输送机安装
作业
1 安装前的准备
1.1 检查安装现场支护是否可靠、有效,发现问题立即处理。
1.2 整平铺设输送机的场所,清理浮煤、杂物。
1.3 将输送机所有配件(包含溜槽、挡煤板等)按安装顺序排列整齐,并把连接零部件、材料妥善放置。
采煤机安装
作业
1 安装前准备
1.1 地面试机:在修理车间将需要安装的采煤机组装试机,检查其完好程度与零部件运转是否正常。
1.1.1电气设备务必完好,保护装置齐全,信号系统灵敏可靠,否则不准入井。
1.2 准,将其运到规定地点。
1.3 将机组各部从平板车上卸下,按安装顺序摆放在巷道一侧,并将零部件妥善放置。
3 试运转
3.1 接通电源:电缆敷设整齐后,接通电机。
3.1.1安装现场20m以内风流中瓦斯浓度超过1%,严禁送电试运转。
3.2 添加油脂,减速器加齿轮油,各轴承部位加黄油。
3.2.1油号正确油位适中。
3.3 在机头过渡槽上,用紧链装置紧好链。
工作
内容
与要

作业
3.3.1正确使用紧链装置。
3.4 试运转:通知所有人员离开输送机周围,并清除刮板输送机内其他杂物,发出开机信号,进行空载试运转。
3.2 对所有设备(如绞车等)进行空载运转,检查各部位完好情况。运转前通知所有人员撤离其周围。
3.3 检查所有工具材料等是否完好可靠。严禁使用吨位不足或者明令禁止使用的工具或者材料。
4 问题的处理
4.1 把现场查出的问题,逐项向队干、班组长与验收员汇报,澄清责任。
4.1.1处理问题过程中务必严格执行先停电后处理,先支后回、敲帮问顶等有关
回采工作面设备安装回撤工工作标准概述
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2.5 安装附件:待各大件固定牢固后,安装冷却喷雾系统与拖曳装置。
2.5.1防护装置务必齐全、可靠。
3 试运转
3.1 敷设电缆,接通水管,接通电源。
工作
内容
与要

作业
3.1.1安装现场20m以内风流中瓦斯浓度超过1%,严禁送电试机。
3.2 在采煤机各注油部位,按规定添加适量的各类油脂。
3.3 发开机信号,空载运转,检查各部位运转是否正常。
工作
内容
与要

班前
准备
1 准时参加班前会,同意工作任务。
2 准备好所需的工具、材料、配件等。
3 准备好防护用具。
接班
1 进入工作地点。
2 询问工作过程中遇到的问题、隐患,机械设备是否出现故障与注意事项。
3 现场检查及试验
3.1 协同交班人员对所有的安装设备(包含绞车固定与完好情况,信号是否灵敏,钢丝绳卡、绳皮齐全完好等情况)、安装工具(包含绳套、钩环、销子等)与周围环境(包含安装地点的煤帮、顶板、支护等)进行认真全面的检查。认真全面,不得遗漏。
2.4 对接大链:在安装溜槽前,首先铺设底链。底双链连接环务必相对应,环数相等,平竖相同,每1m用铅丝捆紧作为记号,以防混乱。底链对完后,按规定距离上齐刮板,待全部溜槽对完后,再对接上链,方法同底链铺设。
2.4.1大链环数务必相等,平竖相同。
2.4.2连接环务必上(下)安装正确。
2.5 对溜槽:从溜槽规定方向与过渡槽对接开始,向后逐节对安,接口要严密,两侧用溜槽连接销等连接牢固,并使溜槽成一直线。互相配合默契。
2 安装
2.1 用导链或者绞车分别将机头(尾)底座拖(吊)至机头(尾)安装位置处,对齐眼孔,紧固连接螺栓。
2.1.1导链支点导向轮务必挂设牢固。
2.2 用导链或者绞车再分别将机头(尾)架放在底座上,位置适中,用螺栓紧固,使之与底座连成一体。
2.2.1连接螺栓务必与孔径相习惯。
2.3 用导链将过渡槽拉至合适位置,使其与机头架对位,接口合严,左右两侧用螺栓连接牢固。
2.3.1展胶带卷时,人员站在展开方向后面,并默契配合,防止前方有人造成撞伤事故。
2.4 机尾部分安装:确定机尾位置,安装机尾架并用地锚或者戗柱固定,安装缓冲架,清带器等,并与机身架相连,穿接机尾胶带,并将所有胶带接口用钉扣机钉牢卡紧成为一体。
3 试运转
3.1 接通电机与涨紧绞车电机电源。
3.1.1检查20m以内风流中瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试运转。
工作
内容
与要

作业
1.2 将工作地点的浮煤、杂物清理干净,保证退路畅通。
1.3 检查回收设备的完好,回收工具的齐全与可靠情况。
2 设备回撤
2.1 落地设备的回撤:务必将设备前后左右用戗柱或者其他支承物支牢;严格按操作规程与有关措施的规定,拆卸连接装置。
2.1.1拆卸人员务必站在安全地点作业,严防拆卸过程中设备倾倒伤人。
2.6 安装电机,减速器:将导链拴挂在支架顶梁或者巷道棚梁上,分别起吊减速器与机头架,固定位置,电机联轴节与减速器对位,垫好相应垫块,用螺栓将各连接部紧固。
2.6.1锚杆巷道起吊要支设Π型梁或者三脚架,不得用承重锚杆,起吊重物。
2.6.2连接螺栓应紧固可靠。
2.7 安装机头传动附件(包含链轮、盲轴等)。
2 整理各项记录,向接班人员交代本班工作情况。
3 交接工具、材料、配件等物品。
4 向接班人员交代未处理的遗留问题。
5 严格执行交接班制度,履行交接班手续。
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回采工作面设备安装回撤工工作标准
范 围
1 本标准规定了本矿回采工作面设备安装回撤工的岗位资格要求、职责与权限、工作内容与要求。
2.4.1拆卸各设备要相互协调进行。
2.5 设备拖运:设备拆卸后在拖运过程中,要时刻注意防止将设备关键部位碰撞变形(关键机部位包含齿轮、接线盒、喇叭嘴等) ,拴挂位置务必牢固可靠,拖运过程中时刻调整拖运方向,以防撞倒周围设备或者支护。
2.5.1小绞车司机务必持证上岗。
2.5.2用绞车拖运过程中,钢丝绳两侧严禁站人。
2.6 设备装车:通常利用起吊装车法,起吊前吊挂点务必进行加固,所用绳套(钩)销要有足够的承受力,待将设备起吊后,再将车辆推至设备下面停稳支牢,再下
落设备与平板车对位。大型设备(包含截割部、底托架等) ,装车固定务必用直径不小于12.5mm的钢丝绳捆紧刹牢或者使用连接螺栓固定。
普采工作面配电点安装
作业
5 遵章守纪,认真负责,爱岗敬业,刻苦钻研业务技术。
职 责
执行本矿制定的有关岗位职责。
权 限
1 有权制止或者拒绝“三违”。
2 有权拒绝无关人员进入作业场所。
3 有权拒绝无关人员动用设备。
4作业场所危及人身安全时,务必采取有关安全措施后方可作业,否则有权拒绝作业。
5 作业过程中发生事故有权采取应急措施。
2.2 安装截割部:用导链将截割部拖吊至底托架前,用道木打一小木垛,待将截割部起吊至木垛上时,再第二次向底托架上起吊,截割部在底托架上移动时,为防止左右滑下,务必打设戗柱支护。待对位后用螺栓将其与底托架连接紧固。
2.2.1作业时人员务必找好退路,防止设备碰撞伤人。
2.2.2拖动过程中,截割部要始终上吊拉紧,保持其重心平稳。
2.2 安装电机、减速器:用导链将减速器吊拉至对应位置,使之与主滚筒、机座固定,然后用同样方法将电机用联轴节与减速器连接,并与机座固定,且加设防护装置。
2.3 机身部分安装:首先从机头部分逐个将H架、边杆成直线平整地沿巷道从前向后对安,同时安装底托棍。然后在巷道另一侧展开胶带,人工将胶带抬到H架内底托辊上,再安装上托辊,最后再第二次将展开的第二层胶带人工抬至上托辊上。
1.4 根据作业要求,在刮板输送机机尾处扩帮,并做好顶帮的临时支护。
2 安装
2.1 安装底托架:利用导链分别将底托架各部件摆放在输送机的对应位置后,用连接螺栓将底托架连为一体。之后,起吊底托架一端,安装滑靴。然后再起吊另一端安装导向靴,使之与滑道相对应。
2.1.1导链务必挂好牢固。
2.1.2人工安装滑靴、导向靴时,底托架务必上吊下支以防伤人。
2.2 悬空设备的回撤:务必用导链或者绞车等将其上吊拉紧,下面用道木、戗柱或者其他支承物支牢;拆卸人员要躲开设备可能脱落下滑的方向,站在安全地点,慎重拆去支承物,使设备落地,并支稳支牢。
2.3 电气设备的回撤:务必先停电,验电、放电后再甩掉电源线。
2.3.1务必由专职电工操作。
2.4 拆卸顺序:通常利用由外向里,先上后下的方法,并根据连接情况逐件拆卸,逐件拖运装车。
3.2 通知作业人员躲开胶带机周围,开动涨紧绞车拉紧胶带。
3.3 按规定对联轴节、减速器与各注油孔分别添加适量的型号相对应油脂。
3.4 清理胶带上与胶带下的杂物。
3.5 发出开机信号,进行空载试运转,同时检查各部位有无特殊,若正常,停机待移交。
普采设备回撤
作业
1 回撤前准备
1.1 将回收地点的顶板、煤帮等保护好,确保工作环境安全。
1 安装前准备
1.1 配电点各电气设备入井前务必在地面电气修理车间进行全面验收检查,合格方可入井。
1.1.1严禁失爆与不完好电气设备入井。
2 入井运输
2.1 电气设备运输:按《送料工作业标准》将电气设备运至规定地点。
3 安装
3.1 将试验合格的电气设备依次摆放在配电点位置,并逐台上架摆放平稳。
3.2 机电工根据规程与标准要求进行接线,分配负荷,确认无误后方可接通送电,进行试验合格后等待移交。
2.3 安装电机部与牵引部、电缆托架:用上述方法将电机部拖吊到底托架上,并与截割部对位后用连接螺栓使之与截割部固定为一体。之后,再用同样方法将牵引部对位并与电机底托架固定为一体。将电缆托架与牵引部固定可靠。
2.4 安装滚筒:用钢丝绳或者大链从滚筒轴心连接,挂置于导链钩头,利用导链将滚筒拉至机尾煤帮处,拉动导链,将滚筒吊起摆正方向,用单体柱顶推滚筒至截割部轴头位置,用钢丝绳套拴滚筒叶片,导链起吊,对准轴头用千斤顶推进,推进到位后,将两个半圆卡卡在轴头槽内,将盖板安上,穿入螺丝紧固。滚筒安好后,按操作规程安好截齿。
配电点的回撤
工作
内容
与要

作业
1 回撤前准备
1.1 按停送电制度停电并进行验放电后,甩开电缆线。
1.1.1务必由专职电工操作。
2 回撤作业
2.1 将电气设备下架并逐台装车。
2.2 电气设备运输按《送料工作业标准》有关规定,将其运到地面电气修理车间。
交班
1 清点工器具、人员,清理现场,搞好现场的环境卫生。
3.3.1运转前,通知所有人员离开滚筒周围。
胶带输送机安装
作业
1 安装前准备
1.1 将巷道所有支护认真检查一遍,确保支护完好。
1.2 按安装顺序将安装部件分别运至安装地点邻近。
1.3 把安装地点整平,必要时加垫板。
2 安装
2.1 固定机头底座及机头架体:根据机头与其运输设备的转接情况,确定机头滚筒位置(具体尺寸因各机型不一致而异)。之后,利用导链将机头架体各部与主滚筒等逐件起吊对安。机头主体对完后,再将卸载臂,卸载滚筒,贮带仓部分,固定折返滚筒,拉紧绞车,上、下托辊分别上齐上全,并将机头部分穿好胶带。
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