作业危害分析与控制管理规定

作业危害分析与控制管理规定
1. 背景
作业安全是企业安全管理中最重要的环节之一，作业危害分析与控制是作业安
全的重要部分。

作业危害分析与控制管理规定是针对企业内部的作业过程中可能存在的危害因素进行分析与控制，并在作业过程中加以遵守的管理方法和措施。

2. 作业危害分析
作业危害分析是用以识别与分析工作环境、工作过程中可能存在的危险因素并
提出相应的控制措施的活动。

为了确保作业过程中的安全和健康，作业危害分析是必要的。

2.1 危害源识别
危害源是指可能对作业人员、设备、行李、工具、原料或成品等造成损害的因素。

应通过对作业范围进行较全面的了解，发现危害源。

2.2 危害源分析
危害源分析是在识别和描述危害源的基础上，对其性质、特点、危害程度和危
害领域等进行详细分析，寻找对策进行控制。

主要有定性、定量两种分析方法。

2.3 危害控制
危害控制是对危害源进行控制，控制范围包括序列、人员、设备、物料、工具、物理和化学因素等。

控制的方式包括现场控制和技术控制。

现场控制主要指现场布置、组织与人员培训，技术控制主要指控制技术。

3. 作业危害控制管理
作业危害控制管理是对作业危害进行有效的管理和应对措施。

主要通过对危害
进行分析和评估、对危害的控制，对人员进行培训和安全管理控制，以及对作业过程中的健康和安全的监督和保护。

3.1 危害评估与监测
危害评估是评估危害源对作业和作业人员的可能伤害，以便做出实际控制措施。

危害监测是监测危害源对作业和作业人员危害等级的变化情况，以便调整控制措施。

3.2 健康与安全措施
健康与安全措施是指为防止危害性物质和环境对人造成伤害而采取的措施。

包
括提供专业知识培训、组织实施安全意识培训、购买合适的个人防护设备、管理安全器材和设备的使用、安排人员进行观察和监控以及建立相关制度等。

3.3 紧急处理
紧急处理是指在发生突发事件或危险事故时，立即采取相应的应对措施。

主要
包括现场营救、应急方案制定和落实，现场污染物清除和处理、交通事故紧急应对措施等。

4. 结语
作业危害分析与控制管理规定是保障作业人员安全健康和提高企业整体安全水
平的保障。

作业危害分析与控制面临很多困难和挑战，需要整个企业的支持和参与。

管理人员应当认真贯彻执行相关规定，提高整个企业的风险意识，增强整个企业的安全文化，建设更加安全、健康的作业环境。