检修安全培训

检修安全培训（气化车间）
编写：王国春
审核：张建利
2016.07
第一部分安全检修的概述
一、检修安全管理的目的和意义：
1、保障大家的安全（最重要的一点）
2、保证检修工作顺利完成。

安全就是保持没有危险、没有残缺的状态。

二、怎样才能检修安全？
1、重点在于落实安全措施。

2、中心在于全员参与，履行职责。

切忌赶工加点盲目急躁、冒险违章作业。

三、常见的检修伤害有哪些？
摔、跌、砸、碰伤，机械伤害，
触电、中毒、窒息，
火灾、爆炸。

第二部分倒炉检修计划安排
6:00 A#气化炉减负荷。

6:20 A#空分减负荷，拆高压空气充压管线盲板。

7:00 A#气化炉申请停车，A#气化炉气化炉停车，泄压。

7:20 停A#氧泵，泄压、排液、置换（2小时）。

8:30 A#气化炉氮气置换。

9:30 A#高板漏点开始处理（6小时）。

11:00 A#气化炉拔烧嘴，降温。

15:30 C#气化炉更换工艺烧嘴。

17:30 A#空分供氧。

18:00 C#气化炉投料。

18:50 C#气化炉并气。

19:00 C#气化加负荷。

注意事项：
1.漏点处理完毕后，利用高压空气对漏点部位进行查漏。

2.A#氧管线置换合格后，根据检修情况提前加V4116、V4117之间隔离盲板。

3. A#高板漏点处理完毕后C炉更换工艺烧嘴。

第三部分检修安全规定
1、凡参加检修人员必须严格遵守国家、企业的法律、法规制度，严格执行“化工企业安全管理规定”，严格执行以“安全生产责任制”和“设备检修安全管理制度”为中心的各项安全管理制度。

2、各级安全负责人、安全管理人员都要做到责任明确、任务清楚、大胆管理，坚决制止和杜绝违章指挥、违章作业现象的发生，对不严格管理者发现一次考核50元并通报批评。

3、服从各级安全管理人员的管理，对不服从管理的人员一次处罚50～500元并通报批评。

4、进入检修现场必须按规定穿戴劳动防护用品，高空作业必须系安全带，不按规定，穿戴劳动防护用品一次处罚50元，按三违通报。

5、不准在检修现场打闹、嬉笑、睡觉、打牌和做与检修无关的事，每发现一人次处罚50元；检修现场必须严格执行《兖州煤业榆林能化有限公司甲醇厂禁火、禁烟管理规定》发现一次吸烟按照厂发文件考核。

6、各班组必须认真组织学习检修各类方案，所有的检修设备、管道都要进行卸压、置换，必要时要进行清洗，所有工作票证齐全方可工作。

要求车间所有人员熟悉各类方案，车间询问有不熟悉者处罚50元。

因不熟悉各类方案造成事故者追究当事人的责任。

凡与易燃、易爆、有毒物质相通的设备、管道一律堵上盲板，并在盲板图上做好记录，发现一次没办理盲板操作票而进行操作者考核50元。

7、各类检修人员必须严格执行“化工企业厂区作业安全规程”，规范办理各种票证。

不经工艺负责人同意，不得任意拆卸设备、管道，违反考核50元。

8、检修现场内的坑、井、孔洞、高压电器设备、易燃、易爆等场所，必须设置围栏、盖板、危险标志，必要时指定专人负责看守。

9、阴暗场所和夜间施工现场必须有足够的照明。

10、施工现场不得存放易燃、易爆、有毒物质，并按规定设置消防器材。

11、各种检修机具必须专人管理，按该机械安全规程操作，各种检修、吊装机具的转动和危险部位，都要装设防护装置，安全附件必须完好。

12、对手持电动工具、移动式电气设备的使用，必须安装漏电保护器，并保持完好。

漏电保护器的使用范围，安装管理等要严格执行《手持式电动工具的管理、使用检查和维修安全技术规程》、《漏电保护器安全监察规定》等国家标准，如使用不规范的设备一次考核50元。

13、动火作业要严格按有关规定办理“动火安全作业证”。

动火作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。

附近沟、池可能存在可燃气体、液体的部位，应采取有效的安全措施。

可燃易爆介质的容器、管道动火，容器、管道内部应进行彻底置换，并取样分析合格后，办理动火证。

不按照动火证管理规定动火者一次考核50元。

14、进入化工生产区内的各类塔、炉膛、管路、容器及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业为受限空间作业，
应按规定办理受限空间安全作业证并分析合格，专人监护，一项不符合考核50元。

15、参加检修人员不能串岗、干扰其他检修人员正常检修，发现串岗者考核50元。

16、检修期间因“三违”造成事故的按事故管理规定进行处罚。

17、车间各级领导、安监人员、管理人员要以对企业、对职工生命财产高度负责的精神，加强对安全检修的管理，认真落实安全检修责任制，把安全责任层层落实，一级对一级负责，使安全管理做到把的住、抓的住、管的住。

切实做到“铁面孔、铁心肠、铁手腕”，严格管理、严格处罚，坚决杜绝各类事故的发生。

1、检维修前的安全检查和措施
a、检查各种工器具，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

b、采取可靠的断电措施，切断检维修设备上的电器电源，并经启动复查后确定无电。

在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全标志。

c、对检维修作业使用的防护器材、消防器材、照明设备应经专人检查，保证安全可靠，并合理放置。

d、应对检维修队伍现场进行安全检查，保证安全无隐患。

e、对检修使用的移动式电器工具，应配有漏电保护器装置。

f、应检查清理检维修现场的消防通道，保证畅通无阻。

g、夜间检维修作业应设有足够亮度的照明。

2、检维修作业中和结束的安全要求
a、参加检维修作业的人员应穿戴好劳动保护用品
b、检维修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术规程的规定。

c、电器设备检维修应遵守电器安全工作规定。

d、严禁扩大作业范围或转移作业地点。

e、对安全措施不落实、作业环境不符合要求的，作业人员有权拒绝作业。

f、检维修作业结束后，检维修项目责任人会同有关检维修人员检查检维修项目是否有遗漏、工器具和材料是否遗漏在设备上。

g、检维修结束后，应及时搬走所用工器具，拆除临时电源、临时照明设备等。

h、检维修结束后，应及时清理检维修垃圾、杂物。

i、检维修结束后，应对设备进行调试，保持检维修有关记录
第四部分受限空间作业安全要求
1．作业前30分钟内，必须对受限空间内气体采样（采样要有代表性）分析，分析合格后办理《受限空间安全作业证》，方可进入设备。

2．作业中要加强定时监测，情况异常立即停止作业，并撤离人员；作业现场经处理后，取样分析合格方可继续作业。

3．作业人员离开受限空间时，应将作业工具带出受限空间，不准留在受限空间内。

4．涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风措施。

5．进入不能达到清洗和置换要求的受限空间作业时，必须采取相应防护措施。

6．在缺氧、有毒环境中，应佩带隔离式防毒面具。

7．在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。

8．在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。

9．受限空间内照明电压应小于等于36伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏。

10．使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。

11．临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。

12．多工种交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。

应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。

13．受限空间内作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。

14．受限空间外要备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的急救用品。

15．受限空间内作业必须有工艺人员专人监护。

16．进入受限空间前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。

17．险情重大的受限空间作业，应增设监护人员，并随时与设备内取得联系。

18．监护人员不得脱离岗位。

19．受限空间内事故抢救，救护人员必须做好自身防护，方能进入受限空间内实施抢救。

* 第一联作业负责人留存第二联监护人留存第三联审批单位留存
第五部分
A套高板液氧取压阀泄漏
工艺处理和检修方案
一、概述
A套高板液氧液位取压阀（DN15，LIA43上）法兰微漏,泄漏管内液氧压力8.0MPa，存在较大安全隐患。

需工艺处理后，对LIA43上、LIA43下引压根部阀进行检修。

新法兰材质为304，冷箱板材质为Q235，冷箱内铝管为5083。

二、检修工器具准备
1、按照检修计划，接调度通知后A套空分开始减负荷，减至氧泵回流全开，变频最低时停氧泵，打开VA4103泄压。

2、检修人员开始把高压空气充压管线盲板倒通，工艺现场人员打开VA4359\ VA4626泄压。

3、盲板倒通后，打开VA4116和VA4117置换，同时打开LIA43上、LIA43下引压根部阀置换。

4、分析LIA43上、LIA43下引压根部阀吹除口氧含量小于23%为合格，交出检修。

5、检修完毕后，用高压空气充压试漏，打开VA4116和VA4116阀门，关闭VA4359\ VA4626，打开LIA43上、LIA43下引压根部阀，压力充至5.0MPa以上，使用肥皂水试漏，无泄漏为检修合格。

6、高压空气充压管线加盲板，启动氧泵提压。

四、检修方案
1.方案一:采用焊接新法兰的方式
工艺处理泄压后,分析取压口氧含量,采用四氟锥形堵头(脱脂)将取压口封堵,使用塑料带对裸露的取压进行包裹,对螺栓根部喷“福锐”进行浸泡,浸泡后采用管钳将所有螺栓取出,无法取去的螺栓使用角向磨光机磨平。

为防止焊接时电流形成较大的回路，防止冷箱内虚接处和距离较近的管线形成点弧，打磨清理焊接贴合部位，焊接在法兰外圆起弧，焊接新套装法兰时将地线接在新法兰上，采用φ2.5mm 的A302焊条焊接，焊口满焊，焊接电流选用70～85A，无需热处理，焊接完成降温后，更换紫铜垫片，紫铜垫片需退火处理并脱脂。

2.方案二：采用取出螺栓后，重新攻丝再紧固法兰
工艺处理泄压后,分析取压口氧含量,采用四氟锥形堵头(脱脂)将取压口封堵,采用塑料带对裸露的取压进行包裹,对螺栓根部喷福锐进行浸泡,浸泡后采用管钳将所有螺栓取出,无法取去的螺栓使用角向磨光机磨平，使用φ6.5mm钻头的手枪钻将废旧螺栓钻出，钻孔深度最大不超15mm，防止冷箱板穿透，采用M8×1.25的丝锥攻丝，逐一将螺栓更换掉，更换退火紫铜垫并脱脂。

五、验收
用高压空气充压试漏，打开VA4116和VA4116阀门，压力充至5.0MPa以上，使用肥皂水试漏，无泄漏为检修合格。

六、安全措施
1.检修所需人员学习检修方案，进行技术交底，严格按照方案
执行。

2.需办理检修作业票，办理动火票、临电申请单，进入容器办
理作业票。

3.现场所有人员均需按规定穿戴劳保用品，高处作业人员系好
安全带。

4.现场进入需进行静电释放，作业人员不准高空抛物。

5.所使用扳手工器具需进行脱脂
6.检修部位需进行可燃气体分析、氧含量分析，待分析合格后
方可动火，现场放置灭火器，监护人员不得擅离职守。

7.施工完成需检修部位脱脂，防止螺栓松动剂渗漏。

8.要有专人负责质量检查。

七、检修组织
项目负责人：甄超
工艺负责人：白忠卫
检修负责人：郭旭
人员：钳工两名、焊工管工各一名。