锅炉辅机运行维护分解PPT教案

• 轴承润滑方式 稀油强制润滑
轴承形式 滚动轴承
• 生产厂家
上海鼓风机厂
• 引风机电机
• 型号 YKK710-6
功率（KW）
5300
• 电压（V）
6000 电流（A）
600
• 功率因素
0.87 接线方式 Y
• 绝缘等级
F
转速（r/min） 995
• 轴承润滑方式 稀油润滑 轴承形式 滑动轴承
• 生产厂家
过滤精度（um） 20
• 加热器功率（KW）
5
• 生产厂家
上海利安液压润滑设备有限公司
9
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• 引风机液压润滑站油泵电机
• 型号 Y160M-4 功率(KW) 11
• 电压（V） 380 电流（A） 23
• 转速（r/min）
1460接线方试 △
• 生产厂家 上海华滨电机有限公司
10
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上海电气集团上海电机厂
8
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• 引风机冷却风机（4台/风机）
• 型号 8-265A 流量（m3/h） 6762
• 全压（Pa） 5180 转速（r/min） 2900
• 生产厂家
上海鼓风机厂
• 引风机冷却风机电机
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 型号 Y160L-2B3
功率（KW）
18.5
• 电压（V）
380
电流（A）
• 4.4.6.2 达下列条件二次风机跳闸：
• 4.4.6.2.1 BT输出。
• 4.4.6.2.2 风机运行60秒与出口门未开且关，延时2秒（工频状态）。
• 4.4.6.2.3 启动风机后频率大于22Hz，出口门未开且关延时60秒风机 跳闸（变频状态）。
• 4.4.6.2.4 二次风机前轴承振动>11mm/s延时10秒（3取2）。
• 事故按钮安装位置、使用 • 转机经过检修须进行不少于30分钟的试运行，新安装的不少于8
小时试运行，以验证其工作的可靠性。
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三、引风机系统
• 采用动叶可调轴流式风机 • 带4台冷却风扇 • 一套液压油站 • 无论对于哪个设备系统，我们应做到理解
记忆，通过现场先认识设备再熟悉设备， 做到想现场设备系统背画系统图。
• 引风机的保护：
• 达下列条件发报警：
• 1 风机轴承温度≥80℃。
• 2 电机轴承温度≥85℃。
• 3 电机线圈温度≥110℃。
• 4 风机轴承振动≥6.3mm/s。
• 5 电机润滑油流量低（开关量，<3L/min）。
• 6 液压润滑油箱油位<75%。
• 7 备用油泵启动，液压油压力<1.2MPa。
锅炉辅机运行维护分解
• 转机的试转：
• 新安装或检修后的转动机械，必须进行试运转。试运良好，验收合格后，方可投入运行 或备用。
• 转机启动前的检查： • 1 电动机及其所带机械检修工作已结束，工作票全部收回，标识齐全，检修人员已交待
转机可以运行，现场条件符合转机的启动条件。 • 2 电动机、转机地脚螺栓牢固，轴端露出部分由保护罩罩好、联轴器联接完好，防护罩
压力值，将该值加上2000Pa得出值即为开关的动作值；如测出值为正值，则用2000Pa 为动作值
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四、二次风机
• 风机型号：2118AZ/1110 • 211：（叶轮叶片出口直径/叶轮进口直径）×100 • 8：气动模型系列 • A：叶轮为有径向切割率 • Z：叶轮为双吸双支撑 • 1110：叶轮进口直径
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引风机喘振装置
• 原理与作用 • 风机叶片开启正常运行时，叶轮进口的静压一般为负压，当管网阻力曲线和风机特性曲线交点位于喘振区
域时，气流就会来回脉动，气压也就随之脉动，机组振动加剧，声音异常，危及机组的运行安全。
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• 装置组成 • 叶轮进口前的毕托管和差压开关 • 动作值整定 • 将风机动叶片角度调至-30℃，然后将风机开启，用一根U形管与风机机壳上的毕托管相连，测出该工况下
6000
• 输入电流A
348.2 输出电压V
0～6000
• 输出电流A
0～348.2
输入频率Hz
50
• 输出频率Hz 0～50 环境温度℃
-5～+40
• 生产厂家
东方日立（成都）电控设备有限公司
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• 二次风机油站
• 型号 XYZ-25 流量（L）
25
• 油泵数量(台) 2
油泵转速r/min 1500
• 5 引风机润滑油压低II值（0.05MPa）延时2秒（3取2）。
• 6 电机轴承温度>85℃与电机润滑油流量<3L/min。
• 7 BT动作（选择出力大的跳闸第关1另0页一/共台23动页叶至 5%）。
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• 联锁：
• 1 引风机轴承温度≥80℃时，联锁启动处于备用状态的冷却风机。 • 2 运行风机跳闸时，停运的备用风机自动投入运行。 • 3 有引风机运行，本引风机停后发脉冲2s关闭入口挡板与动叶。 • 4 运行油泵跳闸，联启备用泵。 • 5 控制油压<1.2MPa,启动备用泵。 • 6 引风机油站电加热器启停控制: 当联锁投入时油温<25℃启动，温度>35℃时停。 • 7 引风机运行，禁止2台油泵全停。 • 8 引风机跳闸联跳同侧二次风机（取跳闸信号）。
完好，栏杆齐全牢固。 • 3 电动机测绝缘合格，接线盒、电缆头、电机接地线及事故按钮完好。 • 4 轴承、电机轴承等冷却水已投入，冷却水通畅、充足，电机冷却器通风良好无堵塞，
由水冷却时，水压、流量正常，无漏水。 • 5 各轴承座油位正常，油质良好，油窗及油位线清楚，无漏油现象。 • 6 各仪表完好，指示正确，保护、程控装置齐全完整，调门挡板及其传动机构试验合格。 • 7 联系热工确认转机的相关保护已投入。
镜、油管法兰连接处检查。
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• 转机事故处理通则：
• 4.1.2.1 发现下列情况之一应立即停止设备运行： • 4.1.2.1.1 危及人身生命安全时。 • 4.1.2.1.2 电机及所带机械损坏至危险程度。 • 4.1.2.1.3 电动机冒烟，接线盒打火花，有严重的焦臭味。 • 4.1.2.1.4 出现强烈的振动，严重超过规定值。 • 4.1.2.1.5 定子电流超过额定值经调整无法恢复正常或电流波动过大。 • 4.1.2.1.6 轴承温度不允许的升高并超过极限值。
• 1)对于滑动轴承，机械侧不得超过70℃，电机侧不得超过80℃；
• 2)对于滚动轴承，机械侧不得超过80℃，电机侧不得超过100℃；
• 3)在每个轴承测得的振动值，不得超过下列数值：
• 额定转速（r/min） 3000 1500 1000 750以下
• 振动值(mm) ≯0.05 ≯0.085≯0.1 ≯0.12
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• 转机振动大：
• 1 转机振动大的原因： • 1)电动机和其所带动的机械之间的中心不正； • 2)机械转动部分和电动机转子失去平衡； • 3)转动部分与静止部分摩擦； • 4)轴承损坏或轴颈磨损； • 5)联轴器及其连接装置损坏； • 6)所带动的机械损坏； • 7)电机转子铁芯损坏或松动，转轴弯曲或开裂； • 8)轴承、端盖等松弛，底座和基础的连接不紧固； • 9)电动机室、转子空气间隙不均匀超出规定值。 • 2 转机振动大的处理： • 1)加强振动情况的监视，检查机座和基础固定处的地脚螺栓的紧固情况，
35.5
△ • 转速（r/min） 2930 接线方试
• 生产厂家
上海浦东新区张江电机有限公司
• 引风机液压润滑站
• 型号 YXHZ-B56
液压油公称压力（MPa） 6.3
• 总供油量（L/min）
56
润滑油公称压力（MPa） 0.4
• 油箱容积（m3）
0.6
供油温度（℃） ≤45
• 冷却器冷却面积（m2） 6
• 串轴值(mm) ≯2-4
•
对于6KV电机，在正常情况下，允许在冷态下启动2次，每次间隔
时间不得小于5分钟；在热态下启动1次。只有在事故处理时以及启动
时间不超过2～3秒的电动机，可以多启动一次，对于500KW以上的电
动机，作动平衡试验时，启动时间间隔不应小于2小时。
4
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转机试运注意
• 公称压力（MPa）
0.4
油箱容积（m3） 0.63
• 冷却器水量m3/h
1.8
油冷却器水压MPa 0.2～0.3
• 生产厂家
上海利安液压润滑设备有限公司
• 二次风暖风器
• 型号 GNLCB-1.6/350-460 进口风温（℃） -8
• 出口风温（℃） 35
加热风量（m3/h）
343917
• 设计压力MPa（g）
• 8 滤网差压>0.5MPa。
• 9 喘振（风机入口压力>2000Pa）。
• 达下列条件引风机跳闸：
• 1 风机轴承振动>11mm/s(3取2延时10秒)。
• 2 风机轴承温度>90℃（分为4组，每组3取2）。
• 3 电机线圈温度>115℃（6取4）。
• 4 炉膛压力低三值（-3744Pa）（3取2）。
1.6
设计温度（℃） 350
• 生产厂家
上海发电设备成套设计研究院
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• 二次风机的保护：
• 4.4.6.1 达下列条件发报警：
• 4.4.6.1.1 风机轴承温度>80℃。
• 4.4.6.1.2 电机线圈温度>135℃。
• 4.4.6.1.3 电机轴承温度>80℃。
• 4.4.6.1.4 风机轴承轴振>6.3 mm/s。
擦撞击和其它异音，各轴承无漏油、漏水现象，轴承温度上升平稳并在规定范围内，振 动、串动值均在规定范围内，电机电流正常，无焦臭味和冒火花现象。 • 5 风机不能带负荷启动，泵类应在泵内充满介质的条件下方可启动和运行。 • 6 转机试运时间要求：新安装机械不少于8小时；大修后的一般≥2小时，特殊情况下 也不少于1小时。 • 7 转机试运时，巡检值班员应加强检查，并随时将试运情况汇报主值或值长。
6
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7
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• 引风机（2台/炉）
• 型号 SAF28-17-2
流量（m3/s） 313.1-265.5
• 全压（Pa） 8900-7400
介质温度（℃） 142-132
• 动叶调节范围 -30 — +25°
转速（r/min） 990
• 转向 逆时针（从电机方向看 调节方式 动叶调节
• 4.4.6.2.5 二次风机后轴承振动>11mm/s延时10秒（3取2）。
• 4.4.6.2.6 炉膛压力≥3744Pa（3取2开关量）。
• 4.4.6.2.7 润滑油母管压力<0.03MPa延时2秒（3取2）。
• 4.4.6.2.8 两台油泵均停延时5秒。
• 4.4.6.2.9 电机线圈温度>145℃（6取4）。
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• 转机的试运转：
• 1 新安装或大修后的转机，在电机和机械部分连接前，应进行电机单独试转。检查转 动方向，事故开关正确可靠后，再带机械试转。
• 2 盘动联轴器1～2转，机械无异常，轻便灵活。 • 3 进行第一次启动，当转机达全速后用事故按钮停止运行，观察轴承及转动部分，记
录惰走时间，盘上注意启动电流、启动时间、电流返回值，确认无异常后方可正式启动。 • 4 带机械试运时，逐渐升负荷至额定值，电流不能超限，应注意检查机械内部有无摩
• 二次风机电机
• 型号 YKK710-4
功率（KW）
率因素 0.87 接线方式 Y 绝缘等级
稀油润滑 轴承形式 滚动轴承
2800 电压（V）6000 电流（A）307 功 F 转速（r/min）1500 轴承润滑方式
• 生产厂家
上海电气集团上海电机厂
• 二次风机变频器
• 额定容量KVA 3800 输入电压V
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• 转机试运合格标准：
• 1 转动方向正确，电流正常，负荷调节灵敏准确，执行机构无卡涩， 挡板位置正确。
• 2 轴承及转动部分无异常声音。
• 3 轴承油位正常可见，无漏油、漏水现象，冷却装置完善良好。具有 带油环的轴承，其油环工作正常。
• 4 轴承温度，振动应符合定值表中规定，无制造厂的规定时，可按下 列标准：
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运行维护
• 检查必需做到眼看、耳听、鼻闻、手摸（五热六烫七不敢放）， 现场一般配有红外测温枪、测振仪，应正确使用好、维护好。
• 检查油站油位、油色、供油压力、母管油压、油温。 • 经常留意供油压力与母管压力差值，及时发现滤网是否堵塞。 • 在环境温差较大工况下运行时应加强对强制油循环转机轴承油
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• 组成： • 由机壳部（包括进气箱部）、进风口部、传动部、叶轮部、轴承箱部、调节门部、电动执行器部等部件组
成 • 主轴用滚动轴承支承，用油N46机械油
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• 二次风机
• 型号 2118AZ/1110 风量（m3/s） 113.83 轴功率（KW）2360.7 风机转速 （r/min） 1480 效率 85.1% 全压Pa 17060