工厂成本控制管理：方案、流程、标准、表单

工厂成本控制管理：方案、流程、标准、表单
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01 成本控制策划方案模板
02 成本控制管理流程模板
03 材料成本控制方案模板
04 成本控制管理标准模板
05 成本控制管理表单模板
一、成本控制策划方案模板
成本控制策划方案
一、确定成本控制需求
从以下三方面对工厂成本的控制需求进行阐述。

1．工厂成本预算目标。

1．工厂费用成本构成。

2．工厂费用成本使用现状。

二、分析成本控制需求
围绕以下两个方面展开成本控制需求分析。

1．工厂生产经营必要的支出。

2．工厂支出中可控部分，如因浪费导致的支出等。

三、制定成本控制策略
根据分析结果，提出了以下两类策略。

1．成本降低策略。

从工艺技术改进、人员素质提高、有效控制浪费等方面提出具体的建议。

2．成本合理配置策略。

需根据生产经营目标，提供具体的人力、物力等资源配置方案，优化成本配置。

二、成本控制管理流程模板
三、材料成本控制方案模板
材料成本控制方案
一、材料定额控制
（一）材料消耗定额制定
工厂技术部需根据生产工艺流程与特性，确定材料消耗定额，具体确定程序如下所示。

1．收集相关信息资料。

技术部需收集以下信息资料，作为定额核算、确定的依据。

（1）生产设备性能、生产工人技能与效率的相关信息。

（2）领料、发料记录及唱片原材料使用统计表。

（3）材料采购文件。

（4）入库单、退货单等相关统计表单。

2．计算工艺性消耗。

工艺性消耗的计算公式如下所示。

单位产品材料工艺性消耗定额=单位产品材料有效消耗额+单位产品工艺性消耗额
3．确定供应系数。

技术部需根据工厂上年度材料供应数据、材料管理实际水平等确定材料供应系数。

4．计算非工艺性消耗。

非工艺性消耗的定额的计算公式如下所示。

单位产品材料非工艺性消耗定额=单位产品材料工艺性消耗额×材料供应系数
5．计算材料消耗定额。

材料消耗定额的计算公式如下所示。

单位产品材料消耗定额=单位产品材料工艺性消耗定额+单位产品材料非工艺性消耗定额
（二）材料定额执行
1．技术部需根据已确定的消耗定额，编制材料定额消耗文件，并交生产部会签后，安排车间进行试制验证。

2．车间需对材料工艺性消耗、材料利用率等材料定额进行验证。

3．技术部需将验证通过的定额文件交总经理审批，并在审批通过后下达生产部、仓储部等材料管理相关部门执行。

4．生产部、仓储部需严格按照材料消耗定额文件领取、使用物料，并做好相关记记录与统计工作。

（三）材料定额更正
技术部需根据工厂材料的使用情况一年至少修改一次物料消耗定额，但出现下列情况时，需及时修改物料消耗定额。

1．产品设计变更时。

2．加工工艺变更你，影响到消耗定额时。

3．消耗定额统计有误或消耗定额文件编写有误时。

4．因生产管理不善或材料管理不善而引起材料超耗时。

二、工艺设计阶段材料成本控制
（一）优化产品设计
1．技术部需以市场为导向，调研分析产品定位、市场份额、销售情况，并定期了解产品所需材料的价格信息，并以此为基础，设计产品。

2．技术部需对产品成本进行有效估算与预测，并对比新旧产品的耗材情况，使用目标成本法等方法选择合适的材料。

（二）工艺技术改良
技术部需以满足生产需要并降低成本的目标，改良现有工艺不合理之处，以提高材料的利用率，从而降低材料成本。

具体的改良方式如下所示。

1．取消不必要的结构。

2．合并细小结构，减少材料加工过程中的损耗。

3．重新排列整体结构，减少材料需求。

4．简化复杂结构，降低材料损耗。

三、采购过程中材料成本控制
1．生产部需根据材料消耗定额及生产任务目标，计算生产计划期内材料的需求量，并提交材料采购申请。

材料需求量的计算公式具体如下所示。

材料需求量=（计划生产产品+技术上不可避免的废品数量）×单位产品原料消耗定额-回用材料数量
2．采购部需根据采购申请，进行材料采购，并在采购过程中，从以下三点的控制材料成本。

（1）材料采购价格。

（2）材料品质与规范。

（3）材料采购时机、数量、交货期、方式等。

四、仓储过程中材料成本控制
仓储部需从以下三点加强材料存储管理，确保材料数量准确、质量完好，从而有效控制材料的存储成本。

1．规范材料存放与盘点。

2．严格材料出入库控制。

3．预防并及时处理呆废料。

五、生产阶段材料成本控制
（一）领料发料控制
1．车间需根据实际情况需要填写“生产领料单”，交仓储部。

2．仓储部结束领料单后，需根据材料消耗定额核对领用数量，并按照工厂规定的程序发放物料；对于超出定额的领料单，仓储部应予以退回，由车间主任修改确认后，进行核对，核对无误后发放材料。

3．对于在车间内存放的材料，车间主任需制定专人依照材料消耗定额安排材料领用、发放工作。

（二）材料使用控制
1．生产部需以“生产、节约并重”、“按定额标准用料”的原则，合理使用材料，减少料头、料尾损耗。

2．生产人员下料时，需采用集中下料、精密排料、大小搭配、长短交叉、先大后小等方法，减少边角料的产品。

3．生产人员需将边角料、废料等分类堆放，并经检定或加工后再次投入使用。

4．车间主任需根据车间材料使用的实际情况进行记录，并存档保管。

四、成本控制管理标准模板
成本控制管理标准
成本控制是工厂根据成本管理目标，采取一系列的预防与调节措施控制各项成本的影响因素与条件，从而有效控制成本，实现成本管
理目标的管理行为。

成本控制是工厂成本财务管理工作体系的重要组成部门，其管理标准如下表所示。

五、成本控制管理表单模板
1．产品成本比较表
产品名称单位产量原料成本人工成本制造费用
本月上月差异率本月上月差异率本月上月差异率
合计——————2．质量成本降低分析表
成本项目上年实际单位产品质
量成本
本年计划单位产品质
量成本
质量成本
预
计降低额
质量成本
预计
降低率
预防成本
鉴定成本
内部损失
成本
外部损失
成本
合计
#工厂##成本控制##模板#。