中药制剂新技术和新工艺课件

成分进行分步萃取的技术。
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三、超临界流体萃取技术——原理
A-Tp线 气固平衡升华曲线
B-Tp线 液固平衡熔融曲线
Tp-Cp线 气液平衡蒸气压曲线
Tp
三相点
Cp
临界点
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生物分子解聚
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二、超声提取技术——原理(空化效应)
介质内部溶解的微气泡在超声波的作用下增大， 形成共振腔，然后瞬间闭合，即超声波的空化效 应。
超声波
微气泡 增大
共振腔
六、膜分离技术——原理
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六、膜分离技术——原理
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二、超声提取技术——概念
超声提取是利用超声波(频率>20KHz)具有的机 械效应、空化效应及热效应，通过增大介质分 子的运动速度，增大介质的穿透力以提取中药 有效成分的技术。
萃取效率高，无溶剂残留 萃取过程温度接近室温，尤其适用于热敏、
光敏、湿敏物质及芳香性物质 可进行高选择性的提取，省去了分离步骤 萃取操作提取完全，有利于中药资源的充
分利用
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前处理的新技术、新工艺
超微粉碎技术 超声提取技术 超临界流体萃取技术 分子蒸馏技术 大孔树脂吸附技术 膜分离技术 冷冻干燥技术
前处理的新技术、新工艺
超微粉碎技术 超声提取技术 超临界流体萃取技术 分子蒸馏技术 大孔树脂吸附技术 膜分离技术 冷冻干燥技术
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六、膜分离技术——概念
膜分离技术：利用膜的选择性、分离特征， 达到浓缩、澄清、分级、纯化、富集等目 的。
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五、大孔树脂吸附技术——概念
大孔性树脂的特性
大孔吸附树脂是一种不含交 换基团的, 具有大孔结构的高 分子吸附剂。具有多孔性的巨 大网状结构。
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四、分子蒸馏技术——概念
分子蒸馏(Molecular Distillation, MD)，是一种利用不同物质分子的平均自 由程的差别，在高真空度下进行分离精制的 连续蒸馏过程。
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前处理的新技术、新工艺
超微粉碎技术 超声提取技术 超临界流体萃取技术 分子蒸馏技术 大孔树脂吸附技术 膜分离技术 冷冻干燥技术
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六、膜分离技术——微滤
微滤膜特点：
截留孔径在0.1UM以上的物质 通常作为超滤、纳滤、反渗透的预过滤 价格便宜
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六、膜分离技术——超滤
超滤膜特点：
截留分子量在1000-1000000之间的可 溶性分子
三、超临界流体萃取技术——工艺参数
压力 温度 CO2流量 萃取时间 药材粉碎度
Supercritical fluid extraction
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三、超临界流体萃取技术——优势
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二、超声提取技术——原理(机械效应)
超声波在介质中的传播可以使介质质点在 其传播空间内产生振动，从而强化介质的 扩散、传质，即超声波的机械效应。
超声波
传播
组织细胞变形 植物蛋白变性
通常用于蛋白质、细菌等大分子物质的去除 和浓缩
生化、医药产品的分级
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三、超临界流体萃取技术——原理
采用CO2超临界流体的原因 CO2的临界温度(Tc)为31.06℃，接近室 温 CO2的临界压力(Pc)为7.39MPa，比较 适中 CO2的临界密度为0.448g/cm3，在超临 界溶剂中属较高的 CO2性质稳定、无毒、不易燃易爆、价廉
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？自由自由程程：一个分子与其他分子相邻两次碰撞
之间所走过的路程。 平均自由程(λm)：某时间间隔内的自由程平均值。
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四、分子蒸馏技术——原理
从统计学观点来看，在环境压 强和温度相同的条件下，小分子的 平均自由程大，大分子的平均自由 程小。当λm(大分子) <d冷凝面-蒸发面<λm(小 分子) 时，小分子可被冷凝收集，从 而实现混合物料的分离。
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四、分子蒸馏技术——设备
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四、分子蒸馏技术——设备
一、超微粉碎技术——概述
超微粉碎技术是指用特殊器械将中药粉碎成超细 粉末的技术。
不同药材有不同的低温脆 性范围 羚羊角 最佳低温粉碎 温度为-70℃～-60℃ 杏仁 最佳低温粉碎 温度为-160℃～-150℃ 熟 地 最佳低温粉碎 温度为-105℃～-95℃
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超声波 传播
介质 吸收
声能
热能
导 致
介质及 促 成分 药材组织 使 溶出
温度升高
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二、超声提取技术——优点
提取过程不需要加热
适用于热敏物质 节省能源
提取过程为物理过程 溶剂用量少 提取物有效成分含量高
大孔树脂柱
Байду номын сангаас
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五、大孔树脂吸附技术——原理
吸附性原理
吸附力是范德华力或氢键作用的结果
筛选性原理
树脂为多孔性结构，具有分子筛的作用
有机化合物根据吸附力的不同及分子 量的大小，在树脂的吸附机理和筛分原理 作用下实现分离。
瞬间闭合 微激波
形成
植物细胞
破裂
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二、超声提取技术——原理(热效应)
超声波在传播过程中，声能不断被介质所吸收， 并全部或大部分转化成热能，导致介质本身和药 材组织温度升高，促使有效成分的溶解，这就是 超声波的热效应。
局限优性点：：
单纯蒸的馏分温离度，低不具备提取功能 进样物可料有及选分择离性后地的蒸组出分目必的须产为物低极性液态
初期工投艺入简较单大，，不生需产要能使力用有溶限剂
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前处理的新技术、新工艺
超微粉碎技术 超声提取技术 超临界流体萃取技术 分子蒸馏技术 大孔树脂吸附技术 膜分离技术 冷冻干燥技术
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四、分子蒸馏技术——设备
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四、分子蒸馏技术——优缺点
一、超微粉碎技术——优缺点
优 点: a.可粉碎在常温下难以粉碎的药材 b.提高易燃易爆药品粉碎的安全性 c.防止芳香性、挥发性药材有效成分的损失 d.避免产品污染 e.改善物料流动性
缺点： 能耗大，生产成本高
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五、大孔树脂吸附技术——优缺点
优点
缺点
应用范围广
树脂价格贵
理化性质稳定 分离性能优良 使用方便
品种有限 操作繁琐
溶剂用量少
可重复使用，降低成本
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一、超微粉碎技术——设备
JB系列超微粉碎振动磨
气流粉碎机
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中草药超微细气流粉碎
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前处理的新技术、新工艺
超微粉碎技术 超声提取技术 超临界流体萃取技术 分子蒸馏技术 大孔树脂吸附技术 膜分离技术 冷冻干燥技术
微孔滤膜(空气过滤、无菌过滤、预过滤等) 超滤膜(中药注射液、精制中药提取液等) 纳滤膜(工业流体的分离纯化，如食品、制药、水处
理、生物化工等)
反渗透膜(双蒸水的制备等)
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中药制剂工作的基本过程
有效方药
药效物质
适宜剂型
中药药效物质 提取、分离、纯化 的新技术、新工艺
中药制剂成型的 新技术、新工艺
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主要内容
中药制剂前处理的新技术、新工艺 中药制剂成型的新技术、新工艺 中药制剂发展展望
三、超临界流体萃取技术——相关概念
物质处于其临界温度(TC)和临界压力 (TP)以上的单一相态，即超过气、液两 相临界温度和临界压力时的非气、非液
流体
超临界流体(Supercritical fluid, SCF, SF)
超临界流体萃取技术
在一定温度条件下，应用超临界流体 作为萃取溶剂，利用程序升压对不同
不影响有效成分的生理活性 有效成分的提取率高
利于精制
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前处理的新技术、新工艺
超微粉碎技术 超声提取技术 超临界流体萃取技术 分子蒸馏技术 大孔树脂吸附技术 膜分离技术 冷冻干燥技术
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