发电机安装工艺

工艺流程表
工序
施工内容
工艺要求及图示
东
船检
工时
８
检查减振器
使减振器能自由转动，并保持此状态４８小时，使弹性减振器在静止负荷下产生偏移
９
测量减振器防震胶的高度
测量防震胶前后位置尺寸并记录每台发电机的防震胶高度并计算其负荷分布水平.超过允许值,发电机负荷高度重新调整.
平均值＝所有高度和／防震胶总数
３
固定基座
先在船上固定基架四个角的基座,然后固定中间四块基座，风电焊配合。
检查是否在一个平面上，同时保证基座上平面甲板距离高低差不大于±3mm.
４
基座拂配
利用专门的拂配工装在基座表面涂丹进行拂配
拂配要求其接触点第２５×２５mm应不少于３点,接触面积大于７０％以上且间隙可大于０．１mm
５
复核基座孔距
复核各基座孔的孔距
平均值≤±２mm
１０
发电机调节垫片厚度测量并加工
测量基座至减振器最底部高度，尽量多取几点取其平均值，根据图纸要求加工垫片厚度
发电机垫块最小厚度不能小于78 mm
１１
调节垫片安装
转动内减震器并接触到基体，移去保护垫片放到位并完全放低发电机
１２
内减振器调节
顺时针转动使其接触垫片,逆时针转动接触基座４圈,然后再顺时针转２圈用塞尺检查并确认内减振器不与调节垫片接触，同时安装好上紧锁环，固定螺栓及垫圈．
６
发电机吊装前准备
发电机组安装（检查船上是否有障碍物阻止安装）检查内减震器是否有装到发电机组上，如有，装上调节螺栓和在基座上安装保护垫块
７
发电机吊装
减振器上清洁基座表面，并将发电机吊入基座上方，并在发电机组上的弹性减振器上安装四个调节螺栓并保持弹性减振器底部至基座之间距离为最少35mm．（固定螺栓，弹性垫圈上锁紧环拆开）
内减振器与调节垫块的间隙为3～4 mm
１３
垫片上的螺丝上紧
上紧地脚螺丝要求上紧力为20０Ｎm并再次检查内减振器是否接触垫片
１４
发电机开档测量
利用专用开档表测量发电机开档,要求满足其范围,并报验船档船检
１５
发电机附件安装，清洁油底壳
加油，加水为发电机动车试验做准备
工序
施工内容
工艺要求及图示
技术标准
自检
互检
QC
船东
船检
日期
1
复核发电机组底座及发电机模架尺寸
用钢卷尺测量
2
画线、基座调节水平
依图上发电机所在位置画好线。然后根据船舶在船台建造要求调节水平标准：船台角度计算1：19，利用工装基座放置基座表面同时利用水的特性向工装上的管内注入水直至注满为止。水柱允许误差２－３mm.