LED测试与控制的自动化

LED测试与控制的自动化
，LED 就能进行测试流程。

在这种测试中，测试器处在完全被动的状态，因此，LED 控制器必须把LED 放在适合的电子状态中。

此外，由于理想状况是LED 在各种不同的状态下受测（受激化后显示不同颜色或是关闭），因此比较器的设定点最好能够加以调整。

但这需要用到更多的组件，机板研发人员也须增加耗电量。

这种方法的主要缺点在于零组件数量过高，因为每个LED 需
要自己专属的比较器，或某种形态的多任务机制来提高LED 的涵盖率，但另
一方面却须减少零组件数量。

此外，还须面临控制所有设定点的复杂作业，以确保在适当的设定点中检查到正确的数值。

整合度略高的解决方案可使用多种A/D 模拟数字转换器，并透过多任务机制对所有测试点进行采样，将结果汇整成处理元素的格式。

这些信息可用来分析其所测出的电压值，对于处于测试中的现有LED 组态而言是否合适。

虽然这种方法可减少零组件数量，但仍需
要多个组件来执行作业，以及处理从测试点所撷取到的数据。

而整合度更高的系统，则是运用一个具备多种模拟功能的微控制器。

这种方式能把A/D 采样以及处理功能整合至单一组件。

实际的测试流程则类似其它机板测试，其中可能发生组装（机板与机箱）错误。

单一测试模式仅能检验出激态LED 是不足
以确保运作正常，因此业界必须发展出一套完整的测试方案。

以下显示一个双色LED 的范例：(1)所有LED 关闭（两个连结至Vcc 的针脚）–接地端侦测为短路状态；(2)所有LED 关闭（两个连结至接地端的针脚）–Vcc 端侦测为短路状态；(3)所有LED 开启（颜色一）–在颜色一电路信道中侦测到故障；(4) 所有LED 开启（颜色二）–在颜色二电路信道中侦测到故障；(5)所有LED 关闭（邻近LED 线路在Vcc 端与接地端之间切换）–于LED 线路间侦测到短路
状态；(6)反复第(5)步骤，侦测反方向的通道。

完成这六项步骤，就可确定。