起爆器材--导爆管网络
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• 以在计算系统的可靠性时，应首先正确判断出起爆可靠性最低的装药点位置，然后再 根据其与系统的联系，画出从各初始起爆点出发的传爆逻辑图［3］。若网路复杂无法 直接对起爆可靠性最低的装药点所位置作出准确判断，则选择多个可能点，分别进行 起爆可靠性计算，用其中的最小值来表征系统的起爆可靠性。
谢谢观看
而对于常用的导爆索起爆网络有：
• 一、簇并联，是将所有炮孔中引出的支导爆索的末端捆扎成一束或几束， 然后再与一根主导爆索相连。
• 二、分段并联，在炮孔或药室外敷设一条主导爆索，将各炮孔或药室中 引出的支导爆索分别依次与主导爆索相连 ，如果想实现微差爆破，如图 所示
• 三、双向分段并联，这种网络各个炮孔或药室中引出的支导爆索可以同时接 受两个方向传来的爆炸能作用，起爆非常可靠。这种方法采用T型或三角联 结，导爆索消耗量较大。其联接示意图如图2所示。
• 图 导爆索双向分段并联网络示意图 • 1－雷管；2－主导爆索；3－支导爆索；4－继爆管；5－炮孔
• 对于导爆索其缺点主要表现为爆破地震效应 大，近距离对工业建筑物影响较大。
• 随着爆破器材的不断发展和改进，国内外许 多矿山已普遍使用高精度导爆管雷管替代导 爆索实现矿岩的爆破。
• 而对于非电导爆管网络，该系统通过在孔内 和地表连接不同高精度毫秒非电雷管控制炮 孔的起爆时间，实现爆破设计的起爆顺序并 减小爆破危害的目的。由于露天煤矿的地质 条件、岩石性质、岩石硬度等比较单一，以 及布孔整齐规则的特点，一次性毫秒雷管的 设计基本能满足爆破的需求。
Байду номын сангаас
那么这种网络该如何设计呢？
• 首先将爆破现场各炮孔引出的导爆管雷管， 以约20根为一组，用一把抓的方式集结成束， 再绑扎2发反向设置的瞬发导爆管传爆雷管； 传爆雷管引出的2根导爆管，各自接续一个 反射四通；这2个四通再分别接入2根与前后 四通相连的传爆导爆管，构成2条平行的导 爆管传爆主干线；两传爆干线环绕各分片导 爆管束组铺设，构成两独立的闭合环形回路； 每用2个四通接入一组导爆管束时，就用一 段导爆管将平行闭合环上的这2个四通桥接1 次，形成初级束状1把抓，双干线、逐点桥 接的小网格复合环传爆网路，见下图1所示。
导爆管比导爆索好在哪里？
• 与导爆索网络比较，非电导爆管网络具有以下优点： • (1)劳动强度低、作业效率高。该产品为塑料制品，重量轻、便于搬运、劳
动强度相对较低。该产品按照本矿爆破参数设计制做，长度适中、省去刀 割等环节，下弹线、网络连线方便，作业效率高。据本矿实测平均作业效 率提高40％。 • (2)爆破危害减小。危害减小主要体现在爆破的地震效应上。建筑物允许的 震动速度公式为： =K(Q1/3／R) 。从公式可知，在相同的安全距离条件下， 建筑物的质点震动速度与一次起爆药量有关。在导爆索起爆网络中，一次 起爆药量为5孔以上的装药量。而非电导爆网络为逐孔起爆，起爆药量为1 孔，使爆破对建筑物的震动大大降低。特别适用于靠近井工矿、端帮煤矿、 坑边办公室等附近的爆破施工。 • (3)爆破质量好。从爆破后采装情况看，该产品爆破后岩石平均粒径小，大 块率低，爆堆形状及爆破质量好。分析认为主要是基于深孔松动爆破的自 由面理论：即实现逐孔起爆后使每个炮孔爆破时自由面较导爆索微差起爆 增加1个，从而有良好的爆破条件。另外，逐孔起爆增加了延期时间，爆 破冲击波对后排岩石冲击小，保证了后排岩石的完整性，给下次爆破创造 了条件。
导爆管网络联结
姓名：许里 学号：2008301886
班级：弹药三班
何为导爆管网络？
• 导爆管网路系统以其施工安全、成本低、联接简单，已在 矿山爆破和城市拆除爆破中得到广泛应用。目前，导爆管 网路有两种基本类型：一是多阶束状接力式联接（簇联网 路），其联接速度快、传爆雷管用量大，安全隐患多；二 是反射四通联接网路，几乎不用传爆雷管，施工安全，但 接点太多，连接时间长。这两种类型各自都有不同的联接 形式，而不同形式其网路连接的难易程度和系统起爆可靠 性往往有很大的差异。在分析研究了各种导爆管网路连接 方法的利弊和大量工程实践的基础上，提出了采用首阶束 状连接，四通双干线小网格复合环传爆，多点电雷管激发 技术，大大缩短了四通网路的连接时间，又确保了网路具 有较高的起爆可靠性。这一特点已在多项工程应用中得到 证实。
如何计算导爆管起爆安全可靠性呢？
• 由于导爆管起爆网路的传爆是接力式的，从初始起爆点，通过各级传爆再到装药点， 装药点位置不同起爆可靠度可能不同。距起爆点越近、所经过的传爆节点越少，可靠 性越高。系统可靠性由系统内所有装药点中起爆可靠性最低的装药点所决定，因此在 本起爆网路系统可靠性计算中采用最大路径原则，即用从各初始起爆点出发，传爆最 远、所通过的传爆节点最多的装药点的起爆可靠性来表征整个网路系统的起爆可靠性。
• 对于大爆区，可将整个爆区划分成多个分片，每个分片形成一个独立 的双干线小网格复合环，分片与分片间在保证各自复合环独立完整的 前提下，再接续四通和导爆管进行多点串接，因此雷管在任意点激发 起爆，都会使整个闭合网路内的药包安全起爆。
• 网路采用电雷管起爆系统起爆，以便于用仪表检测起爆雷管的联接质 量和监控系统的导通情况，同时也便于进行远距离安全起爆。在设计 中，使主导线贯穿整个爆区或沿其边缘铺设，并有计划的将回路或各 分片中的初始起爆点预留在主导线的旁侧。在联通整个网路时，将各 初始起爆点预留处网路中引出的传爆导爆管就近以不大于10( 根为一 束（组），绑扎两发瞬发电雷管，先并后串接续在主导线上，这样在 起爆点和起爆雷管数不多的情况下，用普通起爆器起爆就能胜任整个 系统的可靠起爆。在各初始起爆的导爆管数不多的条件下，可以将相 邻的环形回路桥接的导爆管，并入起爆导爆管束，以增强起爆雷管爆 轰波进入传爆网路系统的可靠性。使整个爆区形成网路起爆独立，传 爆相通，理论上只要有1个起爆点、1根传爆导爆管有效就会使整个网 路安全可靠的准爆。
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而对于常用的导爆索起爆网络有：
• 一、簇并联，是将所有炮孔中引出的支导爆索的末端捆扎成一束或几束， 然后再与一根主导爆索相连。
• 二、分段并联，在炮孔或药室外敷设一条主导爆索，将各炮孔或药室中 引出的支导爆索分别依次与主导爆索相连 ，如果想实现微差爆破，如图 所示
• 三、双向分段并联，这种网络各个炮孔或药室中引出的支导爆索可以同时接 受两个方向传来的爆炸能作用，起爆非常可靠。这种方法采用T型或三角联 结，导爆索消耗量较大。其联接示意图如图2所示。
• 图 导爆索双向分段并联网络示意图 • 1－雷管；2－主导爆索；3－支导爆索；4－继爆管；5－炮孔
• 对于导爆索其缺点主要表现为爆破地震效应 大，近距离对工业建筑物影响较大。
• 随着爆破器材的不断发展和改进，国内外许 多矿山已普遍使用高精度导爆管雷管替代导 爆索实现矿岩的爆破。
• 而对于非电导爆管网络，该系统通过在孔内 和地表连接不同高精度毫秒非电雷管控制炮 孔的起爆时间，实现爆破设计的起爆顺序并 减小爆破危害的目的。由于露天煤矿的地质 条件、岩石性质、岩石硬度等比较单一，以 及布孔整齐规则的特点，一次性毫秒雷管的 设计基本能满足爆破的需求。
Байду номын сангаас
那么这种网络该如何设计呢？
• 首先将爆破现场各炮孔引出的导爆管雷管， 以约20根为一组，用一把抓的方式集结成束， 再绑扎2发反向设置的瞬发导爆管传爆雷管； 传爆雷管引出的2根导爆管，各自接续一个 反射四通；这2个四通再分别接入2根与前后 四通相连的传爆导爆管，构成2条平行的导 爆管传爆主干线；两传爆干线环绕各分片导 爆管束组铺设，构成两独立的闭合环形回路； 每用2个四通接入一组导爆管束时，就用一 段导爆管将平行闭合环上的这2个四通桥接1 次，形成初级束状1把抓，双干线、逐点桥 接的小网格复合环传爆网路，见下图1所示。
导爆管比导爆索好在哪里？
• 与导爆索网络比较，非电导爆管网络具有以下优点： • (1)劳动强度低、作业效率高。该产品为塑料制品，重量轻、便于搬运、劳
动强度相对较低。该产品按照本矿爆破参数设计制做，长度适中、省去刀 割等环节，下弹线、网络连线方便，作业效率高。据本矿实测平均作业效 率提高40％。 • (2)爆破危害减小。危害减小主要体现在爆破的地震效应上。建筑物允许的 震动速度公式为： =K(Q1/3／R) 。从公式可知，在相同的安全距离条件下， 建筑物的质点震动速度与一次起爆药量有关。在导爆索起爆网络中，一次 起爆药量为5孔以上的装药量。而非电导爆网络为逐孔起爆，起爆药量为1 孔，使爆破对建筑物的震动大大降低。特别适用于靠近井工矿、端帮煤矿、 坑边办公室等附近的爆破施工。 • (3)爆破质量好。从爆破后采装情况看，该产品爆破后岩石平均粒径小，大 块率低，爆堆形状及爆破质量好。分析认为主要是基于深孔松动爆破的自 由面理论：即实现逐孔起爆后使每个炮孔爆破时自由面较导爆索微差起爆 增加1个，从而有良好的爆破条件。另外，逐孔起爆增加了延期时间，爆 破冲击波对后排岩石冲击小，保证了后排岩石的完整性，给下次爆破创造 了条件。
导爆管网络联结
姓名：许里 学号：2008301886
班级：弹药三班
何为导爆管网络？
• 导爆管网路系统以其施工安全、成本低、联接简单，已在 矿山爆破和城市拆除爆破中得到广泛应用。目前，导爆管 网路有两种基本类型：一是多阶束状接力式联接（簇联网 路），其联接速度快、传爆雷管用量大，安全隐患多；二 是反射四通联接网路，几乎不用传爆雷管，施工安全，但 接点太多，连接时间长。这两种类型各自都有不同的联接 形式，而不同形式其网路连接的难易程度和系统起爆可靠 性往往有很大的差异。在分析研究了各种导爆管网路连接 方法的利弊和大量工程实践的基础上，提出了采用首阶束 状连接，四通双干线小网格复合环传爆，多点电雷管激发 技术，大大缩短了四通网路的连接时间，又确保了网路具 有较高的起爆可靠性。这一特点已在多项工程应用中得到 证实。
如何计算导爆管起爆安全可靠性呢？
• 由于导爆管起爆网路的传爆是接力式的，从初始起爆点，通过各级传爆再到装药点， 装药点位置不同起爆可靠度可能不同。距起爆点越近、所经过的传爆节点越少，可靠 性越高。系统可靠性由系统内所有装药点中起爆可靠性最低的装药点所决定，因此在 本起爆网路系统可靠性计算中采用最大路径原则，即用从各初始起爆点出发，传爆最 远、所通过的传爆节点最多的装药点的起爆可靠性来表征整个网路系统的起爆可靠性。
• 对于大爆区，可将整个爆区划分成多个分片，每个分片形成一个独立 的双干线小网格复合环，分片与分片间在保证各自复合环独立完整的 前提下，再接续四通和导爆管进行多点串接，因此雷管在任意点激发 起爆，都会使整个闭合网路内的药包安全起爆。
• 网路采用电雷管起爆系统起爆，以便于用仪表检测起爆雷管的联接质 量和监控系统的导通情况，同时也便于进行远距离安全起爆。在设计 中，使主导线贯穿整个爆区或沿其边缘铺设，并有计划的将回路或各 分片中的初始起爆点预留在主导线的旁侧。在联通整个网路时，将各 初始起爆点预留处网路中引出的传爆导爆管就近以不大于10( 根为一 束（组），绑扎两发瞬发电雷管，先并后串接续在主导线上，这样在 起爆点和起爆雷管数不多的情况下，用普通起爆器起爆就能胜任整个 系统的可靠起爆。在各初始起爆的导爆管数不多的条件下，可以将相 邻的环形回路桥接的导爆管，并入起爆导爆管束，以增强起爆雷管爆 轰波进入传爆网路系统的可靠性。使整个爆区形成网路起爆独立，传 爆相通，理论上只要有1个起爆点、1根传爆导爆管有效就会使整个网 路安全可靠的准爆。