分切压痕机安全操作规程

分切压痕机安全操作规程
1.0、开机前的检查
1.1、检查安全防护罩是否可靠，并确定已依照保养规范完成润滑加油作业。

1.2、检查供电、供气是否正常，电压~380v±10%，气压6-7kg/cm2。

2.0、校机调整（静态）
2.1、压线轮间隙调整：松开靠控制箱侧面的压线轮间隙调整装置紧固螺丝，用专用工具插入调整孔，上下调整，即可调整压线轮间隙，调整完毕，将紧固螺丝拧紧。

2.2、调刀：将紧固螺丝松开用带齿的专用扳手，插入齿条内，左右移动刀与刀之间的距离到需要的位置后紧固螺丝（注意：移动刀时，必须将刀托放下，使刀托离开刀刃，方可调刀，以免损坏刀具，确认调刀距离正确后，将刀托移至刀下，缝隙对准刀刃。

2.3、校正工作台上的挡纸板至适当位置，且同压线轮轴成90°角。

2.4、磨刀：工作前先磨刀，将电源开关气阀开关扳至“开”位置，将磨刀开关指向“手动”位置，脚踩磨刀脚踏开关/操作面板上的磨刀开关，即可手动磨刀，磨刀时间根据纸板情况而定(在连续生产过程中由操作者据情而定)。

3.0、开机作业：
3.1、将启动按钮按下，主动启动，调速机开关扳至“NO”位置，旋转调速按钮，调速表指在500~600转/分，这时薄刀旋转，开始送纸板的准备工作。

3.2、试送纸一张（而纸朝上）检查分纸，压线尺寸是否符合要求，并按2.0步骤调整后，方可批量生产。

4.0、停机作业：
4.1、将调整器旋钮调回“零”位置，调速开关至“OFF’位置，按停止按钮，关闭电源，擦拭机台，检查机械动作有无松动，活动部位加油润滑。

4.2、现场地面清扫、清洁、各种物品、工具、用具整理归位。

5.0、填写工作报表。