盐水生产培训
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通常将海盐、湖盐、井矿盐等富含杂质的盐称为原盐。将以原盐或盐水
为原料除去其中的杂质,再经蒸发,结晶、脱水、干燥、筛分而成高纯
度盐称为精制盐。
海盐主要是以海水为原料晒制而成;湖盐是开采现代盐湖矿加工制得;
井矿盐是开采地下天然卤水或古代岩盐矿床加工制得,我国井矿盐盐工
艺以钻井水吸取卤水,进而真空蒸发结晶生产高品质盐为主,因此又称
概述
原盐和盐水的性质
温度对氯化钠在水中的
溶解度的影响并不大, 但
提高温度可加速原盐的溶
解。
概述
氯化钠水溶液的密度
氯化钠水溶液的密度随溶液温度的升高而降低, 随着
溶液浓度的增大而增大。
盐水的电导率
盐水的电导率随温度、 浓度的增加而增大。
概述
选择原盐的主要标准
(1) 氯化钠含量要高, 一般要求大于93%。
硫酸盐和重金属离子等。 在氯碱工业生产中, 原盐费用
为总成本费用的20%~30%,是仅次于能源的主要费用。
纯净的氯化钠很少潮解, 工业原盐中因含有CaCl2、
MgCl2等, 极易吸收空气中水分而潮解结块。 原盐的潮解
对运输、 储运及使用会带来一定困难。
概述
我国工业盐根据加工方法和纯度不同分为原盐和精制盐,
除去,使之达到电解规定的标准要求后用于电解,电解产
生的淡盐水重新饱和精制处理,这一盐水精制和返回淡盐
水再利用系统称为盐水系统。
氯碱事业部盐水工序包括循环水处理,脱盐水制备,淡
盐水脱硝、盐水精制、精制剂配制等部分
概述
原盐是氯碱工业生产的主要原料。 各种来源的盐都含
有不同数量的不利于电解生产的杂质, 如钙、 镁、 铁、
淡盐水输送泵入口加入稀盐酸调节pH,根据ORP值有必要时加
入亚硫酸钠进行二次调节,经板式换热器换热降温后,到保安过
滤器和活性炭过滤器去除SS后进入缓冲水槽,通过一级加压泵将
淡盐水输送至一级膜法系统,脱硝盐水至一级钛板换热器和冲洗
液槽,富硝盐水经中间水槽通过二级高压泵输送至二级膜法系统,
脱硝盐水至一级钛板换热器,富硝盐水经碱液高位槽调节pH值
工艺流程
一次盐水精制流程
压缩空气
蒸汽
原盐
来自电解
次钠
高位槽
烧碱
高位槽
加压溶
器罐
化盐池
碳酸钠
三氯化铁
2#折流槽
预处理器
后反应器
配水槽
前反应槽
盐酸
亚硫酸钠
去电解
3#折流槽
过滤器
预处理器
过滤盐水槽
压缩空气
板框压滤机
盐泥去堆场
去后反应器
去配水
返洗
盐水槽
酸洗
液储槽
盐泥池
滤液池
工艺流程
膜法脱硝流程简述
淡盐水加入亚硫酸钠溶液去除游离氯,进入淡盐水储水槽,在
(2) 化学杂质如: 氯化钙、 氯化镁、 硫酸钠含量要少盐 水 工 序
基 础 知 识少。
(3) 不溶于水的机械杂质要少。
(4) 盐的颗粒要粗, 否则容易结成块状, 给运输和使用带来困难。
此外, 盐的颗粒太细时, 盐粒容易从化盐桶中泛出, 使化盐和澄清
操作难以进行。
(5)菌、 藻、 腐殖酸等含量要低。。
此必须预先除去这些杂质,以满足树脂塔的要求。在工业上一
般采用化学精制方法即加入精制剂, 使盐水中的可溶性杂质转
变为溶解度很小的沉淀物而分离除去, 使菌藻类等有机物分解
成小分子物质。
盐水系统生产任务
1、配制合格的精制剂溶液
2、为电解提供合格的精制盐水
3、为整个生产系统提供合格的循环水
4、制备纯水、软水供应各生产系统
工艺流程
一次盐水精制流程简述
来自电解工序的淡盐水、脱硝淡盐水、软水、滤液、生产上
水等杂水在配水槽中混合后作为化盐水,由化盐池给料泵经板式
换热器加热后进入化盐池,将原盐溶解制成饱和粗盐水;在2#折
流槽内加入氢氧化钠和次氯酸钠后进入前反应槽,通过加压泵将
前反应槽内的粗盐水输送至气水混合器与空气混合后进入加压溶
气罐,自加压溶气罐自流至文丘里混合器时,加入三氯化铁溶液,
混合后进入预处理器进行澄清,去除氢氧化镁、有机小分子和盐
泥后,进入后反应槽。在后反应槽加入碳酸钠溶液,充分反应后
经进液缓冲罐流入HVM膜过滤器,过滤后的精盐水加入亚硫酸
~11,
进入过滤精盐水贮槽输送至电解工序。
后,进入结晶槽。
富硝盐水经冷水机组、母液冷却器降温后进入结晶槽,经沉
硝槽后进
入离心机,回收十水芒硝。分离后的富硝盐水进入回水储槽,
再经回水输送泵进入结晶槽完成循环。
工艺流程
来自精制剂配制
膜法脱硝流程
来自合成
来自脱盐水
来自一级贫硝盐水
概述
原盐质量对生产的影响
(1)每生产1吨100%NaOH约需1.5~1.7吨100%NaCl(理论值为
1.462吨) , 原盐的费用仅次于电的费用, 占生产成本第二位,而
原盐质量影响精制剂的消耗及精制操作, 从而增加费用影响生产成
本。
(2)响设备能力的发挥, 如果盐水中的杂质含量高, 特别是天然
(4)原盐贮存时间过长会结成硬块, 因此新旧盐要经常倒换
使用。
盐水精制的目的
由于工业盐中含有Ca
2+
、 Mg 2+ 、 SO 4
2-
等无机杂质、细
菌、 藻类残体、腐殖酸等天然有机物和机械杂质,这些杂质如
不彻底去除会造成树脂塔树脂结块,交换能力下降,进入电解
槽导致离子膜效率降低, 严重破盐水坏电解槽的正常生产,因
盐水工序生产培训
杨广峰
2021年7月12日
盐水工序生产培训
概述
盐水系统生产任务
盐水系统工艺流程
盐水系统生产原理
主要控制指标
主要设备结构
关键控制点
常见事故案例及处理方法
安全知识及案例
概述
盐是电解法生产氯碱的主要原料之一,固体盐经溶化后
制成饱和水溶液,通过物理和化学的方法将盐水中的杂质
有机物 镁 钙 硫酸根等离子 将直接影响化盐 精制设备盐 水 工 序 基
础 知 识然有机物、 镁、 钙、 硫酸根等离子, 将直接影响化盐、
精制设备的效率。
概述
使用原盐时的注意事项
(1)原盐储存场所应保持清洁, 避免混入机械杂质。
(2)露天存放时应注意防雨, 以免流失。
(3)新盐与陈旧盐质量若有差异, 精制时应加以注意。
“真空盐”
海盐
湖盐
精制盐
井矿盐
概述
我国原盐组成:
我国的原盐因品种和产地而异, 质量不一。 就NaCl含
量而言, 湖盐质量最佳, NaCl 96~99%; 井矿盐次之,
NaCl 93~98%; 海盐一般含水分2~4%,NaCl 91~95%。
海盐中的钙、 镁含量最高, 但重金属离子则低于湖盐或
井矿盐。