钢结构制作检验批工程高质量检查记录簿表

钢柱制作检验批工程质量检查记录表
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位专业工长项目经理
施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50205——2001）
分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长/
主控项目
项目检验结果
1 钢材的品种、规格、型号及质量应符合符合设计要求
2 钢材切割面或剪切面质量符合设计要求
3 高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验符合设计要求
4 连接摩擦面表面质量符合设计要求
一般项目
项目
允许偏差
（mm）
实测偏差值（㎜）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 钢构件外观质量
2 柱底面到柱端与桁架连接的
±L/1500
±15.0
3 柱底面到牛腿支承面距离
±L/1500
±5.0
4 牛腿面的翘曲 2.0
5 柱身弯曲矢高12.0
6
柱身扭曲
牛腿处 3.0
其他处8.0
7 非连接处助截面几何尺寸±4.0
8
翼缘板（宽度
b）对腹板的垂
直度
连接处 1.5
其他处
b/100
1.0
9 柱脚底板平面度 5.0
10 柱脚螺栓孔中心对柱中心线 3.0
主控项目检查项，符合要求项
一般项目实测点，其中合格点，合格率 %
施工单位检查评定结果主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求
项目专业质量检查员年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师
梁、桁架制作检验批工程质量检查记录表
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位专业工长项目经理
施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50205——2001）
分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长/
主控项
项目检验结果
1 钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计要符合设计要求
2 钢材切断面必须无裂纹、夹层和大于1㎜的缺棱符合设计要求
一般项目
项目
允许偏差
（mm）
实测偏差值（㎜）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 钢构件外观质量
2 长度
≤24m ＋3.0，－
>24m ＋5.0，－
3 拱度
设计要求起拱±L/1500
设计未要求起拱
±L/2000
4 扭曲±10.0
5 翼缘板（宽度b）对腹板的垂直度
b/100
1.0
6 翼缘板对腹板的中心偏移 2.0
7 高强螺栓连接板平面度 1.0
8 腹板局部不平度±3.0
9 固定檩条的连接件间距±5.0
10 固定檩条或其他构件的孔中心距±1.5.0
11 端部高度±2.0
主控项目检查项，符合要求项
一般项目实测点，其中合格点，合格率 %
施工单位检查
评定结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求
项目专业质量检查员年月日
监理（建设）单位
验收结论监理工程师
（建设单位项目技术负责人）年月日
梁、桁架预拼装检验批工程质量检查记录表
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位专业工长项目经理
施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50205——2001）
分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长/
主控项
目
项目检验结果
1 参加预拼装的梁、桁架质量符合设计要求
2 预拼装用支承凳或平台的平面度符合设计要求
3 顶紧面应有75%及以上面积紧贴符合设计要求
4 板叠螺栓孔通过率符合设计要求
项目
允许偏
差
（㎜）
实测偏差值（㎜）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
一般项目
1 梁、桁架外观质量
2 跨度最外端两安装孔或两端支承面最外
+5.0
3 接口截面错位 2.0
4 拱度
设计要求起拱±
设计未要求起拱
±
L/2000
5 节点处杆件轴线错位 3.0
注：L为拼装单元总长度
主控项目检查项，符合要求项
一般项目实测点，其中合格点，合格率 %
施工单位检查
评定结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求
项目专业质量检查员年月日
监理（建设）单位
验收结论监理工程师
（建设单位项目技术负责人）年月日
吊车梁制作检验批工程质量检查记录表
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50205——2001）
分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长/
主控项目
项目检验结果
1 钢材的品种、规格、型号及质量应符合设计要求符合设计要求
2 钢材切割面或剪切面质量符合设计要求
3 高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验符合设计要求
4 连接摩擦面表面质量符合设计要求
5 吊车梁不允许下挠符合设计要求
一般项目
项目
允许偏差
（㎜）
实测偏差值（㎜）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 钢构件外观质量
2 螺栓孔外观质量
3 零件、部件顶紧组装面质量≥75%
4 梁长度（L ）
±L/2500
±10.0
5 端部高度（h）±2.0
6 拱度
设计要求起拱±L/5000
设计未要求起拱
10.0
-5.0
7 弯曲矢高
L/2000
10.0
8 扭曲
h/250
10.0
9 腹板局部平面度
t＜6 4.0
T=6～14 4.0
t＞14 2.0
10 翼缘板（宽度b）对腹板的垂直度
b/100
1.0
11 吊车梁上翼缘板与轨道接触面平面度 1.0
主控项目检查项，符合要求项
一般项目实测点，其中合格点，合格率 %
施工单位检查
评定结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求
项目专业质量检查员年月日
监理（建设）单位
验收结论监理工程师
（建设单位项目技术负责人）年月日支撑系统钢构件检验批工程质量检查记录表
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位专业工长项目经理
施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50205——2001）
分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长/
主控项
目
项目检验结果
1 钢材的品种、规格、型号及质量应符合设计要求符合设计要求
2 钢材切割面或剪切面质量符合设计要求
3 高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验符合设计要求
4 连接摩擦面表面质量符合设计要求
一般项目
项目
允许偏差
（㎜）
实测偏差值（㎜）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 钢构件外观质量
2 零件、部件顶紧组装面质量
3 构件长度（L）1503768263 ±5.0
4 构件两端最外侧安装距离±3.0
5 构件弯曲矢高
L/1000
10.0
6 螺栓孔孔径Ⅱ类孔
+1.0
7
螺栓
孔孔
距
（㎜）
同一组内任
意两孔间距
≤500 ±1.0
501～1200 ±1.5
相邻两组的
端孔间距离
≤500 ±1.5
501～1200 ±2.0
1201～3000 ±2.5
主控项目检查项，符合要求项
一般项目实测点，其中合格点，合格率 %
施工单位检查
评定结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求
项目专业质量检查员年月日
监理（建设）单位
验收结论监理工程师
（建设单位项目技术负责人）年月日压型金属板制作检验批工程质量检查记录表
工程名称分项工程名验收部位
施工单位专业工长项目经理
施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50205——2001）
分包单位/ 分包项目经/ 施工班组长/
主控项目
项目检验结果1
钢板材质、规格、涂层或镀层应符合设计要求及国家现行有关
标准的规定
符合设计要求2 钢板成型后，基板不得有裂纹符合设计要求
一般项目
项目
允许偏
差
（㎜）
实测偏差值（㎜）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 压型板外观及涂层质量
2 压型金属板宽－2～5
3 压型金属板长±9
4 横向剪切偏差 6.0
5
泛水板、包
角板
尺寸
板长±6.0
折弯面宽度±3.0
折弯面夹角2°
主控项目检查项，符合要求项
一般项目实测点，其中合格点，合格率 %
施工单位检查
评定结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求
项目专业质量检查员年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师
（建设单位项目技术负责人）年月日钢结构焊接检验批工程质量检查记录表
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50205——2001）
分包单/ 分包项目经理/ 施工班组长/
主控项目
项目检验结果
1 焊接材料应符合设计要求及有关标准的规定符合设计要求
2 焊工经考试合格并取得合格证书持证上岗
3 设计要求全焊缝的一、二级焊缝，应采用超声波，X射线探符合设计要求
4 一、二、三级焊缝表面严禁有裂纹、焊瘤、焊渣等缺陷符合设计要求
一般项目
项目
允许偏差
（㎜）
实测偏差值（㎜）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 二级焊缝咬边≤0.05t，且≤0.5；连续长度
2 三级焊缝咬边≤0.1t且≤0.1，长度不限
3 三级焊缝表面每50焊缝长度内允许直径≤
4
对接
焊缝
余高
一、二级
B＜20 0～3.0
B≥20 0～3.0
三级
B＜20 0～3.0
B≥20 0～3.0
5
对接
焊缝
一、二级d＜0.15t且≤
三级d＜0.15t且≤
6
角焊
缝焊
脚尺
寸
埋弧自动焊
h f＜6 0～1.5
h f≥6 0～3.0
手工电弧焊
及气体保护
h f＜6 0～1.5
h f≥6 0～3.0
主控项目检查项，符合要求项
一般项目实测点，其中合格点，合格率 %
施工单位检查
评定结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求
项目专业质量检查员年月日
监理（建设）单位
验收结论监理工程师
（建设单位项目技术负责人）年月日钢结构防腐涂料涂装检验批工程质量检查记录表
工程名称目分项工程名称验收部位
施工单位专业工长项目经理
施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50205——2001）
分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长/
主控
项目
项目检验结果1
涂料、稀释剂和固化剂等的品种、型号和质量，涂装遍数、涂
层厚度均应符合设计要求和国家现行有关标准的规定
符合设计要求2
涂装前钢材处表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准
的规定
符合设计要求3
当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行
涂层附着力测试
符合设计要求
4 不得误涂，构件的标识、标记和编号应清晰完整符合设计要求
5 不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈符合设计要求
一般项目
项目
允许偏
差
（μm）
实测偏差值（μm）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1
涂装工程的外观质量：涂刷应均
匀、无明显皱皮、流坠、气泡，
附着良好
2 构件补刷漆膜完整，附着良好
3
底漆漆膜厚度－10.0
第一遍面漆漆膜厚度－5.0
第二遍面漆漆膜厚度－5.0
4 干渣膜总厚度125μm －25.0
主控项目检查项，符合要求项
一般项目实测点，其中合格点，合格率 %
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员年月日
监理（建设）单位
验收结论监理工程师
（建设单位项目技术负责人）年月日。