3000m^3球形储罐施工与质量控制总结

１ 项目背景
区 ４ 台 ３ ０００ ｍ ３ 丙烯球罐，材质为 ０７ＭｎＮｉＭｏＤＲ，壳
１．１ 项目概况
安装工程。 该项目具有施工工期紧，施工焊接质量
甲醇制取低碳烯烃（ ＤＭＴＯ） 工业化技术解决了
煤制烯烃的技术瓶颈，是连接煤化工和石油化工的
桥梁，为煤化工行业和煤制烯烃产业提供了有力的
技术支撑。 ＤＭＴＯ 工业化技术可缓解我国石脑油资
基本风压
霜期
初霜期
终霜期
满足甲醇合成要求的精制合成气，再经合成达到粗
甲醇，再经过精馏得到 ＤＭＴＯ 级甲醇。 ＤＭＴＯ 级甲
年平均降雨量
年最大降水量
ＤＭＴＯ 装置的主要工艺流程是：以煤为原料采
用水煤浆加压气化制备粗合成气，经变换、净化得到
年平均相对湿度
雷暴日
年平均雷暴日
年最多雷暴日
地震烈度
厂区地震基本烈度值
伤，法兰、管板的密封面、紧固件的螺纹应有可靠的
度范围等相符的焊接项目。
根据现场实际情况设计将 １００％ 射线检测Ⅱ级
合格，改为 １００％ 的 ＴＯＦＤ ［２］ 检测Ⅰ级合格。
２．３ 施工质量控制流程
球罐组装施工质量控制流程如图 １ 所示。
材料质量证明书及有关的复验报告符合设计文
及球壳板周边已按设计技术要求进行无损检验并合
替代” 战略，保证我国的能源安全具有十分重大的
类别
参数名称
数据
备注
战略意义。
气温
最高月平均气温
２１ ℃
７月
４１．８ ℃
１９６６－０６－２１
最低月平均气温
陕西蒲城 ７００ ｋｔ ／ ａ 煤制烯烃项目 ＤＭＴＯ 装置
有 １６ 套系统组成，技术采用中国科学院大连化学物
理研究所、陕西煤化工技术工程中心有限公司、中国
硫磷设计与粉体工程
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２０１９ 年第 ６ 期
Ｓ Ｐ ＆ ＢＭＨ ＲＥＬＡＴＥＤ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ
３ ０００ ｍ３ 球形储罐施工与质量控制总结
魏建斌
（ 中石化第四建设有限公司，天津 ２１１１００）
摘 要：在当今石油资源短缺的背景下，甲醇制取低碳烯烃（ ＤＭＴＯ） 工业化技术对于实现我国“ 石
石化集团洛阳石油化工工程公司共同开发的 ＤＭＴＯ
－Ⅱ技术。 由 ＤＭＴＯ 单元、烯烃分离单元、ＤＭＴＯ 联
合装置变配电所及 ＤＭＴＯ 联合装置机柜间等 ４ 部分
共同组成。
极端最高气温
极端最低气温
湿度
年最小相对湿度
降雨量
日最大降水量
风
醇经过 ＤＭＴＯ 装置生成聚合级乙烯、聚合级丙烯，
最大风速平均值
历年最大风速
３．球壳板表面不得有裂纹、气泡、折叠、结疤和
求纵缝与环向间距大于 １００ ｍｍ，吊耳和挂耳四周满
４．球壳板应避免表面的机械损伤，对严重的尖
落造成人员伤亡和球壳板损伤。
３．２ ｍ ／ ｓ
０．３ ｋＮ ／ ｍ
２
１０ 月 ３１ 日
３ 月 ２５ 日
２２．１ ｄ
３０ ｄ
７度
７度
０．１５ ｇ
第一组
２０１９ 年第 ６ 期
ห้องสมุดไป่ตู้
魏建斌．３ ０００ ｍ３ 球形储罐施工与质量控制总结
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设计要求的 ７５％ 方可进行安装。
２ 球罐施工准备
基础预埋地脚板表面的油污、碎石、泥土、积水
偏差应符合表中的规定，基础混凝土的强度不低于
图 ２ 球壳板检查现场
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硫磷设计与粉体工程
Ｓ Ｐ ＆ ＢＭＨ ＲＥＬＡＴＥＤ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ
２０１９ 年第 ６ 期
２．球壳的结构型式应符合设计图样要求。 每块
的水平度，所有的定位块均焊于球壳板的凹面，定位
保护措施。
２．２ 检测方法
件规定的要求，材料代用要有设计审批手续，零部件
（Ｆｅ） Ⅱ － １Ｇ（ Ｋ） －Ｔ －（ Ｆｅ） ｆ３Ｊ（ 平） 、ＳＭＡＷ － （ Ｆｅ） Ⅱ －
并在排版图上注明，上报责任人员，同有关部门一起
Ｔ －（ Ｆｅ） ｆ３Ｊ（ 立） 、ＳＭＡＷ － （ Ｆｅ） Ⅱ － ２Ｇ（ Ｋ） － Ｔ － （ Ｆｅ）
录，验收合格后分别进行入库和场地存放，对误差超
核细则》 特种设备作业证，其合格项应为：ＳＭＡＷ －
出要求的部件，应另行摆放，把缺陷部位做好标识，
４Ｇ（ Ｋ） －Ｔ －（ Ｆｅ） ｆ３Ｊ（ 仰） 、ＳＭＡＷ － （ Ｆｅ） Ⅱ － ３Ｇ（ Ｋ） －
研究处理。 在搬运过程中防止机械损伤和磕碰划
ｆ３Ｊ（ 横） （ 注：Ｔ≥１２） ，具有与现场实际施焊位置、厚
２．１ 人员资质考核
等均应清除干净；检查地脚螺栓露出长度、丝扣长
蒲城项目 ３ ０００ ｍ 球罐施工初期，在组装施工
３
队伍入场后，对关键岗位作业人员进行了技能考试，
度、变形等情况。
３．２ 零部件的检查和验收
成绩合格者才能上岗。 所有焊工必须持有效期内的
对球罐附件和零部件进行复验，清点后做好记
相应材质、相应位置的《 特种设备焊接操作人员考
格报告。
３．３ 球壳板的复验
对球壳板进行复验的主要项目如下。
１． 曲 率、 几 何 尺 寸、 坡 口 检 查 （ 检 查 现 场 见
图 ２） 。
图 １ 球罐组装施工质量控制流程示意
３ 球罐组装施工质量控制
３．１ 基础验收
球罐安装前应按照施工记录、验收报告对基础
各部位尺寸进行检查和验收，并办理移交手续。 其
然后聚合最终生成聚乙烯、聚丙烯产品，工艺过程中
抗震设防烈度
副产品硫磺、混合 Ｃ４、Ｃ５ 及以上馏分。 其中丙烯罐
基本地震加速度值
－８ ℃
１月
－１６．７ ℃
１９９１－１２－２８
６４％
１２％
５５０ ｍｍ
６４３．９ ｍｍ
１９８８ 年
１５７．９ ｍｍ
１９６５－０７－２１
１９．３８ ｍ ／ ｓ
１９７８－０７－２５
油替代” 战略，保证我国的能源安全具有十分重大的战略意义。 介绍了陕西蒲城某 ＤＭＴＯ 装置的项目背
景，主要阐述了 ３ ０００ ｍ３ 丙烯球形储罐的施工过程，并总结了该储罐施工过程中的质量检验及质量控制
要点。
关键词：球形储罐；施工；组对；焊接；质量控制
中图分类号：ＴＱ０５３．２ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００９－１９０４（２０１９）０６－００１９－０８
源的不足，使低碳烯烃生产原料多元化。 在当今石
板厚度 ４８ ｍｍ，单台设备净重 ４５０ Ｍｇ；以及配套的
要求严格 ［１］ 的特点。
１．２ 气候条件
该 ＤＭＴＯ 装置的施工现场在西北地区，业主提
供的当地的主要环境气候条件如表 １ 所示。
表 １ 施工项目当地的环境气候条件
油资源短缺的背景下，该技术对于实现我国“ 石油