灯具照明防雷等安装

4 .1配电箱、柜的安装
本工程配电箱根据设计要求加工定货。

暗箱装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。

4.1.1 安装条件
4.1.1.1 屋顶、楼面施工完毕，不得有渗漏；门窗安装完毕，门已上锁。

4.1.1.2室内地面基础施工完毕，抹光完成。

模板、施工设施及杂物消除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。

4.1.1.3预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，设备、材料齐全，并运至现场。

4.1.2配电箱、配电柜安装工艺
a、配电箱的安装的施工工艺见下图。

b、配电柜安装的施工工艺见下图。

4.1.3.1开箱检查
a、柜盘到达现场，存放在室内或能避雨、避风，避雷的干燥所，
按进度情况进行开箱检查，并有业主或监理在场。

b、配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称包装及密封应良好，规格、型号与设计相符，附件、备件及技术文件图纸齐全。

c、柜、盘本体外观应无损坏及变形，油漆完好无损，柜内元器件及附件齐全，无损伤性缺陷。

d、填写“设备开箱检查记录”由参加的甲乙方代表签证存档。

4.1.3.2、配电箱安装要求
配电箱的底部距离地面应符合设计要求和规范要求。

导线剥削处不应损伤线芯，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子，然后一起涮锡，再压接在端子排上。

如与压线孔连接时，应把多股导线涮压锡后穿用顶丝压接，注意不得剪断导线股数。

导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。

配电箱内盘面闸具位置应与支线相对应，其下面应装设卡片框架，标明回路名称。

配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电。

配电箱上的电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。

4.1.3.3基础型钢制作安装：
a、基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置架设在预留铁件上
b、用水平尺找平找正，用电焊固定应用水平尺找正、找平。

基础型钢安装的不平直度及水平度每米小于1mm，全长时应小于5mm。

c、将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。

4.1.3.4填写“设备基础验收记录”。

4.1.3.5柜（盘）的组立：
a、立柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记。

配电柜安装按图纸布置放置到安装位置上，就位后先找正两端，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。

柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺栓连接，每台柜应单独与接地干线连接。

b、柜（盘）组立安装后，柜面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两柜顶部的水平偏差应小于2mm，成列安装时，柜顶部水平偏差应小于5mm，并应排列整齐。

c、在基础型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。

d、柜（盘）固定好后，要进行内部检查、清扫，柜内各构件间连接应牢固，各种设备应擦干净，柜内不应有杂物。

盘面标志牌标志齐全、正确并清晰。

4.1.3.6柜(盘)接地：柜(盘)接地可靠、良好，柜(盘)与基础型钢做
好接地连接，并应将基础型钢用镀锌扁钢或镀锌圆钢与接地网相连。

4.1.3.7柜内母线安装
a、母线应矫正平直，切断面应平整。

表面应光洁，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

质量保证资料齐全。

铜母线采用螺栓连接，表面应镀锡，连接表面应平整
b、母线涂漆的颜色应符合规定：A相为黄色；B相为绿色；C 相为红色。

中性线为淡蓝色，PE线（BVR）为黄绿色相间线。

c、支柱绝缘子底座、套管的法兰、保护网板等不带电的金属构件应按现行国家标准的规定进行接地。

接地线宜排列整齐，方向一致。

d、柜、盘的电源进线及母线的连接要按规范进行，按国标通行的相应色标表示，在电源柜中要保证进线的相序正确，母线排列整齐，美观，绝缘良好。

4.1.3.8二次回路检查，送电及功能测试：
a、按原理图、元件布置图、接线图初审合格，检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查，达到5兆欧以上者，按前后调试的顺序送电及测试电路的功能。

b、分别模似试验控制，连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵活可靠。

4.5开关、插座安装
一、施工准备
1. 材料要求
1) 各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

2) 各型插座、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

3) 塑料(台)板：应具有足够的强度。

塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。

4) 木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。

其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。

5) 其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。

2. 主要机具：
1) 红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。

2) 手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。

3. 作业条件
1) 各种管路、盒子已经敷设完毕。

盒子收口平整。

2) 线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。

3) 墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。

二、操作工艺
1. 工艺流程
清理→结线→安装
2. 清理
用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒
外，再用湿布将盒内灰尘擦净。

3. 结线
1) 一般结线规定：
a. 开关结线
同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。

电器，灯具的相线应经开关控制。

多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接帽压接总头后，再进行分支连接。

b. 交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插庆与插座配套，均不能互相代用。

c. 插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。

4. 安装开关、插座准备
先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。

将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。

如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。

注意线芯不得外露。

1) 开关、插座安装：
a. 一般安装规定
开关安装规定：(a) 拉线开关距地面的高度一般为2-3m，距门口为150-200mm；且拉线的出口应向下。

(b)扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150-200mm；开关不得置于单扇门后。

(c)暗装开关
的面板应端正、严密并与墙面平；(d)开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；(e)成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相领间距一般不小于20mm;(f)多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；(g)在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；(h)民用住宅严禁装设床头开关；(i)明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。

b. 插座安装规定：(a)暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；(b)在儿童活动场所应采用安全插座。

采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m；(c)同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；(d)暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；(e)落地插座应有保护盖板；(f)在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。

2) 开关、插座安装
a. 暗装开关、插座：
按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5m时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。

固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

b. 明装开关、插座：
先将从盒内甩出的导线由塑料(木)台的出线孔中穿出，再将塑料(木)台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先右对导线方向，再用螺丝固定牢固。

塑料（木）台固定后，
将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。

然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。

最后再把开关、插座的盖板上好。

c. 开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。

三、质量标准
1. 保证项目
插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。

插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。

检验方法：观察检查和检查安装记录。

2. 基本项目：
1) 开关、插座的安装位置正确。

盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。

2) 开关切断相线。

导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。

插座的接地线单独敷设。

检验方法：观察和通电检查
3. 允许偏差项目
1) 明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关，
2) 插座的高度差允许为0.5mm。

3) 同一场所的高度差为5mm。

4) 面板的垂直允许偏差0.5mm。

检验方法：吊线、尺量检查。

四、成品保护
1. 安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。

2. 开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。

3. 其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。

五、应注意的质量问题
1. 开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。

2. 开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。

3. 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。

在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。

4. 固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。

为了美观，应选用统一的螺丝。

5. 同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围，应及时更正。

6. 铁管进盒护口脱落或遗漏。

安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。

7. 开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm）,未加套盒处理，应及时补上。

8. 开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。

或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。

4.6灯具安装
4.6.1、作业条件：
在安装前，应熟悉灯具样本，灯具的型号、规格、质量符合要求，确定埋件位置和顶棚开口位置大小，严格按图施工。

4.6.2、施工工艺流程：
4.6.3安装工艺要求
a、安装准备：对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除；顶棚、墙面等摸灰工作应完成，地面清理工作应结束。

根据灯具的外型大小，确定支架的支撑点，用预埋件或螺栓把支架固定牢固，端正，位置正确。

b、灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。

根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准。

c、灯座（平座式）安装：将从塑料台出线甩出的相线与灯座中心接线柱触点，接地或接零的灯具、插座、开关金属外壳，应由接地螺栓连接。

然后将灯座与塑料台用螺丝固定好。

应注意在连线时防止螺口中心触点固定螺丝松动，以免发生短路故障。

d、壁灯安装：用接线盒安装壁灯时，首先根据灯具的外型选择全盘的塑料台，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木台上开出线孔和安装孔，在灯具的底板上开安装孔，将灯具的灯头线从木台的出线孔中甩出，在接线盒式内接头，并包扎严密，
将接头塞入盒式内，之后把塑料台对正接线盒，紧贴封面，用螺丝将塑料台直接固定在盒子耳朵上，调整塑料台使其平整不歪斜，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。

e、组合链式荧光灯安装：在建筑物顶棚上安装塑料台，将吊盒或法兰固定在塑料台中心。

安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进行连接，当在法兰盘内连接时，用粘塑料胶带分层包扎紧密，理顺接头扣于法兰盘的中心内并固定法兰盘，将灯具的反光板用螺丝固定在灯箱上，调整好灯角，最后将灯管装上即可。

f、荧光吸顶灯安装：根据预埋灯盒的位置，确定出荧光灯的安装位置，按灯位盒安装孔的位置，将荧光灯贴紧建筑物表面，荧光灯的灯箱应完全遮盖灯头盒，在灯箱的底板上用电钻打安装孔，并在灯箱对着灯位盒的同时打进线孔。

安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内，并将灯箱调整顺直。

灯箱固定后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后安装荧光管。

g、嵌入式灯具安装：灯具安装前应熟悉灯具样本，了解灯具的形式及连接构造，以便确定埋件位置和开口位置的大小，嵌入式灯具安装要与装修单位协调配合，保证装修效果和灯具安装质量。

1）大的灯具在龙骨上需要加强部位增加附加龙骨或采用砼板中伸出支承铁架、铁件相连接的方法固定，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。

当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定，确保安装的牢固。

2）镶嵌在顶棚中的灯具安装时，应先采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶板面保持一致，罩的边框应遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。

嵌入筒灯一般安装在吊顶的罩面板上，嵌入顶棚内的装饰灯具应固定在专设的框架上，
3）灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行，导线与器具连接不伤线芯，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量。

4）同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。

日光灯管组合的开启式灯具，灯具排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。

5）应急照明安装：检查标志灯的指导示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，疏散照明要求沿走道提供足够的照明，宜设在安全出口的顶部、疏散走道及其转角处距地1米以下的墙面上，疏散走道上的标志灯应有指示疏散方向的箭头标志。

安全出口标志灯宜安装在疏散门口的上方，在首层的疏散楼梯应安装于楼梯口的里侧上方，安全出口标志灯，距地高度宜不低于2米。

楼梯间内的疏散标志宜安装在休息平台板上方的墙角处或壁装距地1.8米，并应用箭头及阿拉伯数字清楚标明上、下层层号。

4.7 接地与避雷系统安装
4.7.1 防雷系统安装
4.7.1.1 大楼地板基础内主筋作接地极，使之成为周边封闭的笼
形结构。

金属门窗、金属构件等与防雷装置相连以防侧击雷。

所有出屋面的金属构件、各层外露的金属门窗均须与大楼避雷网可靠焊接。

4.7.1.3 施工时要配合土建按设计要求施工，保证每层钢筋上、下进行贯通连接，直至顶层。

不同平面的避雷带应连成一体，连接线不少于两处。

4.7.2 接地
4.7.2.1 接地保护系统采用TN-S系统，设置公共接地体，接地电阻小于1欧姆。

凡正常不带电的金属外壳均须与PE线可靠连接。

从配电箱至单独插座接地孔，应单独敷设一根PE线。

4.7.2.2 工程做总等电位联接，卫生间做局部等电位联接。

所有电气设备、电气线路、弱电设备的接地线均引自等电位接地端子箱。

设备用房内其专用设备接地系统分别设置，并用同一接地装置。

4.7.2.3 所有进入建筑物的金属管道、信息线路或电缆、电力线路或电缆在进入建筑物时均应就近连到等电位接地端子箱。

4.8接地体安装
4.8.1接地体安装。

a、利用桩基及承台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋焊接预埋接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标志，便于引出检查。

b、接地体的核验
接地体安装完毕后，应及时请有关部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工质量验收规范的要求，然后方可回填土或浇筑砼，最后应摇测接地电阻并记录。

c、接地体安装的有关规定
接地体顶面埋设深度符合设计要求。

当无要求时，，不应小于0.6m。

角钢及接地体应垂直配置。

除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地体装置焊接部位应进行防腐处理；在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。

垂直接地体的间距不应小于其长度的3～5倍。

水平接地体的间距应符合设计规定。

除环形接地体外，接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。

距建筑物出入口或人行道也应大于3m，如小于3m时，应采用均压带的方法或在接地装置上面敷设50～90㎜厚度的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。

接地体（线）的焊接应采用搭接焊，焊接牢固。

其搭接长度必须符合GB50303—2002的有关条款。

接地体敷设完毕，基础回填土内不得夹有石块和建筑垃圾等。

接地装置应按设计要求设置断接卡。

4.8.2、接地干线安装。

a、室外接地干线的敷设
首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并安装断接卡子及接地端子。

敷设前按设计要求的尺寸位置先开挖沟槽，然后将扁钢侧放埋入。

回填土应压实，接地干线未端露出地面不应超过0.5m ,以便接引地线。

b、接地干线安装的有关规定
接地干线在穿过墙壁、楼板和地坪处，应加装钢管或其它坚固的保护套；有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。

在跨越建筑物变形缝处，应设补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。

接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。