前进式采煤法

走向长壁两种采煤法比较

走向长壁两种采煤法比较方诗意走向长壁两种采煤法比较摘要：走向长壁采煤法选择，对矿井生产影响较大，选择合适的采煤方法，对矿井良性发展致关重要。

关键词：走向长壁前进式采煤法；走向长壁后退式采煤法；回采率；经济效益；比较。

走向长壁前进式或后退式采煤方法是矿井实际生产中常用的采煤方法，它对矿井生产有较大影响，根据不同的情况，选择切合实际生产需要的采煤方法，对矿井建设发展有重要意义。

一、前进式采煤法前进式采煤法主要用于没有自燃倾向（或发火期较长）、没有突出危险性的煤层；这种采煤法先期投入少，只要构成系统就能较快形成采面（图1所示），矿建周期短，可暂缓先期资金不足，有利于矿井滚动式发展。

不足是，在生产过程中，始终存在掘进回风窜采面再窜掘进的多次窜联通风，给生产带来一定的隐患；同时掘进量大，必须掘四条平巷（运输大巷、运输机巷、采面回风巷、总回风巷）及其联络上山才能正常回采；需留设运输大巷及总回风巷保护煤柱，资源损失巨大，严重影响矿井经济效益，对矿井的良性发展不利；随着采面推进，顶板来压增加，巷道压力大，维护困难；运输距离逐步增加，效益有所下降。

二、后退式采煤法后退式采煤法是将采面掘到预定位置，构成回采系统后由里往外回采（见图2）。

不足是先期投入资金大，资金占用时间长，构成采面的时间较长，不利于资金周转；但不需留巷道保护煤柱，资源能充分利用，巷道维护量小，不存在窜联通风，采面往前推进，运输距离逐步缩短，效益逐渐好转。

三、两种比较（电器设备、通风方式，运输方式及电费等省略不计）假设有一走向长200米，倾斜长100米，煤厚1.75米，容量1.45吨/立方米的煤层,其瓦斯含量中等,无煤与瓦斯突出和自然发火倾向,煤层倾角20°,平巷、上山均使用木梯形棚支护，棚距（中-中）0.6米（原木长度及规格见图3、4）。

设：坑木回收利用率平巷30%，上山50%，回采率95%，原煤售价230元/吨，坑木购进价530元/吨，购进炸药0.45元/公斤，雷管1元/发/掘进采煤时材料定额见表1、表2（背帮顶材料省略不计）。

开采顺序

一段排水，两段分别两段接力两段联合排上水平的排水，两排水，下水，上下两涌水集中个水平分水平的水个水平的排下水平水别设置排排到上水水管路联成仓，排至水系统排平水仓，一套系统，地面；至地面；- 然后上水设三通阀门
任务实施
1．结合所设计矿井实际条件，选择确定矿井的延深方案。（可提出不同方案，进行的技术分析与简单经济比较） 2．制定水平过渡期间的提升运输、通风与排水的技术措施。
采煤工作面- 推进方向
分带---采煤工作面开采顺序
-
分带---采煤工作面开采顺序
上边界
后退式
前进式
下边界
-
井田内沿煤层倾斜的开采顺序一般采用下即开采工作先从煤层浅部开始，然后沿煤开采阶段。
-
井田内沿煤层倾斜的开采顺序一般采用下即开采工作先从煤层浅部开始，然后沿煤开采阶段。
-
开
采区采
内各上
区段间的开采顺序
山开采下山
（1）下行式：先将采区上山掘界向大巷方向自上而下依次开采（2）上行式：事先不把采区上从运输大巷向采区上部边界自下（1）下行式：从运输大巷将采自下而上逐次开采各区段。
-
煤组与煤层之间的开采，一般采用自上而采顺序。在某种特殊情况下，如：当上部煤层有煤危险或冲击地压时，可采用上行开采顺序间距与采厚比达7.5以上；受多个煤层采开采，综层间距与采厚比达到6.3以上，煤层中正常进行掘进和采煤。
-
12 3
4 56
煤组及煤层间的开采顺序
-
1．根据设计矿井煤层赋存条件
任
分与阶段内再划分情况，选择矿
务
顺序；分析论述采区、．列表表示矿井的各采区开采

前进式开采的优缺点

前进式开采的优缺点资环学院秦兴林2011021814摘要：在煤炭开采中，前进式开采和后退式开采是两大体系。

我国是在学习前苏联煤炭开采的基础上推广应用了后退式开采方式．这一方式在我国大、中型煤矿中占绝对优势。

而在英国前进式开采占主要方面。

关键词：前进式；国内外发展；巷道填充一、两种开采方式优缺点的比较1、后退式开采的优点：(1)能够在掘进中了解采区范围内的地质构造情况，以便在工作面设计和生产时提前采取措施。

(2)掘进和回采工作面分别进行，因而系统简单。

掘进对回采干扰小。

(3)工作面生产能力较大。

(4)工作面端头设备比较简单。

(5)不需要在采区维护巷道，减少巷旁充填环节及采空区漏风问题。

2、后退式开采的缺点：(1)掘进工程大特别是初期工程大，造成初期投资高。

(2)巷道维护时间长，维护费用高。

(3)掘进工占的比倒大，劳动力消耗多。

(4)掘进准备巷道多，所需掘进设备、设施、材料多。

(5)运输环节多费用高。

3、前进式采煤的缺点：(1)不适用于地质条件复杂的采区范围。

(2)掘进对回采有一定影响。

(3)多了巷旁充填环节和采空区漏风。

并存在采空区煤自然问题。

4、前进式采煤的优点：(1)掘进率低．上、下顺槽可随采随掘，巷道维护时间短，占用人力少。

在机采工作面中，上、下顺糟，可用采煤机切割出来，回采的同时也掘出了巷道，简化了掘进工艺。

(2)减少了掘进设备、设施和材料，减少费用。

(3)减少了运输环节，降低运输费用。

(4)薄煤层矿井中，上、下属槽拉底岩石做充填带，不升井，减少地面矸石的占地面积。

根据以上比较，在我国采用单一的后退式开采方式是不十分科学的，不是一分为二的，在条件简单的采区范围内完成可以采用前进式开采方法。

二英国工作面前进式开采与后退式开采英国的煤田地质条件、开采条件与我国相似，他们井工开采是以前进式为主，80年代全国550个工作面中，438个为前进式开采，112个为后退式开采。

近年来，后退式开采的比重有上升趋势。

1103北工作面前进式讲解

昭阳区永安煤矿工作面补充措施区队名称：回采一区措施名称：1704北工作面上段前进式开采措施编号：1704北工作面-1编制日期：2013年3月 15 日一、编制原因及目的1704北工作面上段切眼已贯通，下巷已掘巷道5米，未到指定位置，因随采随掘，为保证工作面正常通风，保护工作面下巷巷道，工作面采用自掘副巷前进式开采的方法向前推进，为保证施工安全，特编制安全技术措施如下，望施工人员认真贯彻执行。

二、工作面开采方法工作面前进式开采，需自开下巷，由技术部提前确定的下巷掘进方位，按α=19°方位施工，先掘出长度5m的副巷，安装一部30KW溜子，采用边掘副巷边延长副巷溜尾的前进式开采。

前进式平巷溜尾超前工作面不大于3m。

三、具体施工安全措施（一）、工作面施工措施：一、采煤工艺根据采区设计和煤层赋存条件，本工作面采用走向长壁前进式采煤法，炮采工艺。

本工作面采用人工打眼爆破落煤，循环进度1m。

全部垮落法管理顶板，支回方式执行见四回一。

二、采煤方法本工作面采用走向长壁前进式采煤法采煤；自开下巷，上巷沿空留巷的开采方法。

（一）爆破落煤工艺1、打眼方法：(1)采用SQW30型手提式风煤钻，Φ22mm中空六棱钻杆配Φ43mm钻头侧式注水湿式打眼，严禁干打眼。

(2)打眼前要做到“三紧”、“两不要”，即：袖口、领口、衣角紧，不要戴布、线手套，不要把围巾露在外面。

(3)回柱地点以上10m，以下15m范围内，打眼和回柱不准平行作业。

(4)打眼前，必须事先对工作地点的顶板、煤帮、支护等进行全面检查，敲帮问顶，摘除危帮，由班组长指定人员补全空缺支柱，更换失效支柱，及时处理各种不安全隐患，清除机道内的浮煤和杂物。

(5)打眼至少由两人操作，一人在风煤钻一侧领钎定眼，一人在另一侧紧握电钻手把。

用镐点眼，严禁套用残眼、旧眼。

(6)要严格按照作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式进行炮眼定位、打眼。

先用手镐刨点定位，定位后，使钻头顶紧定位点，间断地开停2-3次，使钻头钻进煤体。

前进式采煤法在薄煤层的应用

浅议前进式采煤法在薄煤层的应用摘要：文章首先分析了薄煤层开采的价值和现状，然后针对前进式采煤法在薄煤层中的应用进行了技术性的分析，最后对前进式采煤法在薄煤层的应用进行了综合评价，以便相关技术人员进行参考。

关键词：采煤方法；前进式采煤法；薄煤层中图分类号：td821 文献标识码：a 文章编号：1009-2374（2012）22-0047-03我国煤炭资源丰富、储量大，且赋存多样化，其中已探明的薄煤层的可采储量约为60亿吨，约占全国煤炭总储量的18%，其中厚0.8～1.3m的缓倾斜薄煤层占73.4%，中硬以下的薄煤层层数占总层数的64.59%，然而据不完全统计，现在我国薄煤层的产量只占全国煤炭总产量的7.32%，而且这个比例还在呈逐步下降的趋势。

薄煤层分布广泛，在全国95个重点煤炭集团公司中，有80个公司445处矿井都赋存有薄煤层。

薄煤层的分布基本上占据了绝大多数矿区，且这些薄煤层都具有开采价值。

1 薄煤层开采现状分析我国薄煤层的开采长期以来不景气，分析其原因，主要有两方面的因素：一是客观因素，二是人为因素。

客观因素是薄煤层工作面空间小，机械化困难，对薄煤层机组要求条件高，不但机组外形要合适，而且要求功率大、性能可靠、结构简单、对顶底板的适应能力强、机械故障率低。

目前我国薄煤层机组的设计制造水平还存在不少问题，急需高可靠性、高效率、自动化程度高的采煤机。

人为因素对薄煤层开采的影响是不可忽视的，有些矿因储量丰富、地质条件好，根本不把薄煤层开采摆到日程上，有些地区对1米以下的煤层不采或很少开采，从指导思想上就不重视薄煤层开采。

前进式采煤方法是应用于薄煤层开采的一个很好方法，不可忽视。

2 前进式采煤方法应用于薄煤层开发前进式采煤方法的实质是，在采区内回采和掘进工作同时进行，且回采工作面的推进方向和为其服务的巷道掘进方向一致，通常是从上山、下山或石门向采区边界推进的。

这种采煤方法的主要特点是由其基本实质所决定的，其主要特点是保证了回采和掘进工作之间正常的动态平衡，回采工作面后方的巷道维护在支承压力强烈影响区中。

巷道下部煤柱抽采和前进式开采技术研究与应用

因此，前进式开采具有很好的经济效益和社会效益，意义重大，所以，我公司研究应用前进式开采是非常必要的。
二、主要研究、试验内容及技术创新点
主要研究井巷下部煤柱抽采技术和前进式开采技术。
试验利用-650水平六采区的61303工作面实施矸石充填抽采六采石门煤柱；试验在-650水平一采区的11311西煤柱工作面实施前进式开采技术。
3、通风、防尘系统
为确保安全实施巷道下部煤柱抽采和前进式开采技术，实施前必须编制施工设计和安全技术措施，建立完善的通风防尘系统。回采工作面均采用下行风，采空区矸石充填要充满充实，前进式开采工作面上下巷采取垒矸石袋、封泥等措施，确保不漏风；对工作面进行超前注水，短臂注水与长臂注水相结合，执行好综合防尘措施。
2、前进式开采技术研究
试验在回采工作面采用矸石充填工艺，研究前进式开采技术，以安全、经济的方法实现回采工作面推采。
技术路线：11311西煤柱面上下巷到采区上山煤柱后，直接施工开切眼，安装工作面，采用前进式采煤法，采空区处理为全部矸石充填。矸石支承顶板，使顶板不冒落，矸石尽量充满充实。对上下巷巷道采取单体液压支柱支护，并进行矿压观测。在工作面上巷外部布置一个水平矸石仓，井下产生的矸石转运到矸石仓内，在工作面上巷安装输送机，在工作面采空区侧安装小型输送机，矸石由输送机运至工作面上头，再转运至工作面，最后充填至采空区内。
2、前进式开采技术试验内容：
11311西煤柱面上下巷到采区上山煤柱后，直接施工开切眼，安装工作面，采用前进式采煤法，采空区处理为全部矸石充填。在全工作面采空区全部充填矸石。矸石支承顶板，使顶板不冒落，矸石尽量充满充实。对上下巷巷道采取单体液压支柱支护，并进行矿压观测。抽采范围为:从一采上山保护煤柱线至原11311西采空区以东断层，走向长度170m，斜长90m，煤层厚度1.35m，储量2.7万吨。

前进式采煤法
一种前进式采煤法，适用于煤炭工业小型煤矿领域。

为解决小煤矿存在的投资大、见效慢、通风难、不安全、回采率低技术问题设计。

１．首先斜井布置总回风平巷于煤田最低层并接通生产水平，形成回风系统。

２．中部多功能三巷并行，宽壁双柱支撑顶部，确保中部安全。

３．沿边掘进风巷形成左右翼采区，快速建成煤矿。

４．矿井不留永久煤柱，超长工作面布置，机组不用搬家，两翼整体同步推进，回采率接近１００％。

５．矿井仅保留两条生产巷道，副风巷副主扇预备，杜绝瓦斯煤炸。

６．分列式下行通风，兼做排水道，预防透水事故。

７．钢筋混凝土风管随生产进度铺于四风巷，两翼前进式与煤柱后退式回风使用。

８．顶板采取山体整体跨落法，村庄搬迁社会和谐。

关键词：采煤前进。

对试行前进式采煤法的浅见

、
这会造成严重漏风
。
。
因此在有些矿区煤层埋藏稳定
,
构造简
,
( 2 ) 维护好沿空运输顺槽是这种采煤
具有试行前进式采煤的良好条件
。
即使
方法成败的关键
区段的回风顺槽
,
这条巷道不仅要沿采空区
,
,
应
l
1
】
前进
图
1
,
式采煤法本身也在不断克服缺点和不断完
沿空留巷前进式采煤
2
善
。
过去前进式采用超前回采面数十米掘顺
,
i一采区中央上山
J一回
一采区边界上山;
5
3 一运输顺槽,
槽的办法
致使掘进的通风与运输复杂化
前进式采煤法具有掘进率低点
,
投产快
、
应用这种方法的措施有以下三条
可改善采掘接替紧张及简化生产系统等优
因此世界各主要产煤国家采用此法的比
。
重很大
0 % 如英国占8
,
,
西德占6 0 %
,
,
。
去对前进式沿空巷具有难以维护和易漏风的
从而改善工作面的通风条件
否则只能
但随着对沿空巷矿压显现规律的研究

无预掘巷道的前进式采煤

作者：王兴田 [1] 吕兆民 [2]
作者机构：龙煤集团双鸭山分公司[1]七煤集团东风煤矿[2]
出版物刊名：科技资讯
页码： 11-11页
主题词：前进式采煤无预掘巷道技术效果矿山压力采煤工艺技术参数采煤方法吨煤成本煤炭资源
摘要：无预掘前进式采煤在新建分公司八采区40081工作面经过一年的探索和实践,已取得了明显的经济技术效果,并掌握了采煤工艺,矿山压力、通风等技术参数,实践证明,此种前进式采煤方法解决了采煤接续紧张,降低掘进率,降低吨煤成本,合理开发煤炭资源.。

采用前进式采煤方法

采用前进式采煤方法前进式采煤方法是煤矿开采中常用的一种方法，也称为“顺向切眼开采法”或“连续推进式采煤法”，它是指在煤矿工作面上，按煤层结构特点和采场条件，通过切割、装载、运输和支护等工艺作业一次完成从开采到支护的过程，以实现煤矿安全高效开采的一种方法。

前进式采煤方法的主要特点是实现了整个煤矿采煤作业的连续化、自动化和高效化。

其工作流程一般分为瓦斯抽采、支护、探放、转载和疏运五个环节，具体操作步骤如下：1. 瓦斯抽采：煤矿开采面是一个相对密闭的空间，采煤过程中会产生大量的瓦斯，为了保障采煤安全，需要进行瓦斯抽采。

瓦斯抽采装置通常由吸瓦斯管道、抽采风机和瓦斯抽采井等组成，它可以有效降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。

2. 支护：在前进采煤过程中，为了保障工作面的稳定和安全，需要进行支护工作。

支护方法包括木架支护、探放式支护和机械化支护等。

支护材料一般采用木方、钢材或聚合物材料等，用于支撑煤岩层，防止顶板下沉和塌方。

3. 探放：探放是指在煤层延伸方向上进行预备工程，以便后续的采煤作业。

探放的施工通常包括掘进、支护和探采三个步骤，其中探采是为了了解煤层的结构、物性和煤质等参数，并预先获取采煤工艺的相关信息，以便实施后续的工作。

4. 转载：前进式采煤方法在采煤过程中使用转载机进行煤矿煤炭的刨削、装载和运输。

转载机是一种在煤矿工作面上专门用于采煤作业的设备，它可以通过刮板或滚筒等结构将煤炭从煤层中刮削出来，并将其装载到运输设备上，进行后续处理和运输。

5. 疏运：疏运是指将已经装载好的煤炭从工作面上运出煤矿，一般采用运输车、输送机和皮带机等设备进行煤炭的输送和运输。

疏运的目的是将采集到的煤炭安全、高效地从煤矿中转移到煤矿井口或其他目的地。

综上所述，前进式采煤方法是一种在煤矿开采中常用的采煤方法，它具有连续作业、自动化和高效化的特点，能够提高煤矿的生产效率、降低能源消耗和人员伤亡风险，对于煤矿的安全生产和经济效益具有重要意义。

前进式采煤方法

前进式采煤方法（高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域、易自燃和自燃煤层的采煤工作面禁止使用）我国煤矿采煤工作面主要有前进式和后退式两种采煤方法。

前进式采煤法是在掘好必要的开拓、准备及相关联络巷后，不预掘采煤工作面进、回风巷就直接掘开切眼，并从开切眼起进行前进式采煤，即从采区中央（采区上下山）向采区边界逐步推进的一种采煤方法。

后退式采煤法则是在掘好必要的开拓、准备及相关联络巷基础上，预掘采煤工作面进、回风巷到采区边界后，开切眼，并从开切眼起进行后退式采煤，即从采区边界向采区中央逐步推进的一种采煤方法。

前进式采煤法具有一些优点，如巷道掘进工程量小，费用低；准备时间短，有利于缓解矿井采掘接替矛盾；回采巷道的服务时间短，维修次数少，维护费用低等。

但其缺陷和不足也十分明显：1．回采巷道维护条件差，漏风大，容易造成工作面风量不足，引起采空区煤炭自然发火。

前进式采煤的回采巷道一侧为采空区，对其维护比较困难，且容易形成较大的采空区漏风，造成采煤工作面风量不足。

如果煤具有自然发火危险，易造成采空区煤炭自燃火灾。

2．对工作面前方地质条件变化的预测性差，不利于对安全问题的预先防范和煤与瓦斯突出的防治。

虽然随着地质探测技术的发展，可以掌握工作面前方较大的地质构造，但对微小构造尚缺乏有效的技术手段。

采煤工作面采用前进式采煤方法，其前方没有巷道探测地质变化和煤层特征，一旦出现异常变化，容易造成生产的被动；如果煤层具有煤与瓦斯突出危险，不利于突出的预测预报，万一发生突出，其强度和破坏性往往更大。

3．不利于煤矿瓦斯抽放。

瓦斯抽放是高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井治理瓦斯的最重要措施。

采煤工作面采用前进式采煤方法时，对煤层的瓦斯抽放只能采用穿层钻孔预抽的方法，一旦预抽效果不佳，采取边采边抽进行补救极为困难。

4．掘进与回采相互影响。

如果生产的组织管理不善，有时会严重影响生产的正常进行。

鉴于前进式采煤方法的上述缺陷，《煤矿安全规程》第48条规定：突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面，不得采用前进式采煤方法。

前进式开采的优缺点

前进式开采的优缺点资环学院秦兴林2011021814摘要：在煤炭开采中，前进式开采和后退式开采是两大体系。

我国是在学习前苏联煤炭开采的基础上推广应用了后退式开采方式．这一方式在我国大、中型煤矿中占绝对优势。

而在英国前进式开采占主要方面。

关键词：前进式；国内外发展；巷道填充一、两种开采方式优缺点的比较1、后退式开采的优点：(1)能够在掘进中了解采区范围内的地质构造情况，以便在工作面设计和生产时提前采取措施。

(2)掘进和回采工作面分别进行，因而系统简单。

掘进对回采干扰小。

(3)工作面生产能力较大。

(4)工作面端头设备比较简单。

(5)不需要在采区维护巷道，减少巷旁充填环节及采空区漏风问题。

2、后退式开采的缺点：(1)掘进工程大特别是初期工程大，造成初期投资高。

(2)巷道维护时间长，维护费用高。

(3)掘进工占的比倒大，劳动力消耗多。

(4)掘进准备巷道多，所需掘进设备、设施、材料多。

(5)运输环节多费用高。

3、前进式采煤的缺点：(1)不适用于地质条件复杂的采区范围。

(2)掘进对回采有一定影响。

(3)多了巷旁充填环节和采空区漏风。

并存在采空区煤自然问题。

4、前进式采煤的优点：(1)掘进率低．上、下顺槽可随采随掘，巷道维护时间短，占用人力少。

在机采工作面中，上、下顺糟，可用采煤机切割出来，回采的同时也掘出了巷道，简化了掘进工艺。

(2)减少了掘进设备、设施和材料，减少费用。

(3)减少了运输环节，降低运输费用。

(4)薄煤层矿井中，上、下属槽拉底岩石做充填带，不升井，减少地面矸石的占地面积。

根据以上比较，在我国采用单一的后退式开采方式是不十分科学的，不是一分为二的，在条件简单的采区范围内完成可以采用前进式开采方法。

二英国工作面前进式开采与后退式开采英国的煤田地质条件、开采条件与我国相似，他们井工开采是以前进式为主，80年代全国550个工作面中，438个为前进式开采，112个为后退式开采。

近年来，后退式开采的比重有上升趋势。

薄煤层前进式采煤方法的应用

==============开采技术收稿日期：1999-12-01；修订日期：2000-01-20作者简介：姜恒本（1968-），男，1990年毕业于黑龙江矿业学院采矿工程系，工学学士，现任七台河矿业精煤有限责任公司东风煤矿副总工程师。

薄煤层前进式采煤方法的应用姜恒本1，耿彦春1，魏久堂2（1.七台河矿业集团有限责任公司东风煤矿，黑龙江七台河154600；2.宝清煤炭工业管理局，黑龙江齐齐哈尔156600）摘要：简要地介绍了薄煤层前进采煤的巷道布置、回采工艺及巷旁支护等，制定了切实可行的安全技术措施，取得较好的经济效益。

关键词：前进式采煤；石库；沿空留巷中图分类号：TD821；TD823.25+1文献标识码：B文章编号：1008-8725（2001）01-0017-020引言七煤集团公司东风煤矿二采区435采煤队于1999年在二采区62#层左一片薄煤层工作面成功地采用了前进式采煤方法，该方法为缓解矿井采掘接续、降低掘进率、提高经济效益探索出一条切实可行的有效途径。

1概况435采煤工作面为东风矿二采区62#层左一片，其上部为未开拓区，下部为F21断层，该煤层单斜构造，赋存情况良好，采高1.0m ，工作面长140m ，煤层倾角18º～20º，工作面局有0.1～0.2m 粉砂岩伪顶，直接顶为1.65m 厚粉细砂岩互层，直接顶比较完整，老顶为粗砂岩，底板为粉细砂岩互层，周期来压比较明显，来压步距为18～24m ，该煤层有煤尘爆炸危险，无自燃发火期，绝对瓦斯涌出量1.63m 3/min ，为低沼气工作面，工作面顶板及采空区涌水量较少。

工作面回采工艺为炮采，工作面铺设二台SGW -40型刮板输送机。

采用DZ12-25/100型单体液压支柱带木顶帽支护，支柱布置方式为三排六柱，走向排距为1.2m ，倾斜柱距0.75m ，循环进尺为1.2m ，采用全部垮落法管理顶板。

2薄煤层前进式采煤法的巷道布置工作面按走向长壁式布置，上下顺槽各掘出20m ，形成开切眼，以便上下顺槽及工作面安装，由于边采边掘，上下顺槽沿空留巷，下巷以中心定向沿煤层底板掘进，上巷不设中心，沿煤层底板以7‰坡度掘进，以满足上巷排水，运料等需要。