油气回收接卸油操作规程

准备阶段：检查 设备、工具、安
全防护用品等
回收阶段：启动 设备，进行油气
回收
回收效果检测
1
检测方法：采 用气体检测仪 进行油气浓度
检测
3
检测频率：定 期进行检测， 确保油气回收
效果
2
检测标准：符 合国家或行业
标准要求
4
检测结果记录： 记录检测结果， 便于分析和改
进
关闭阀门
01
Hale Waihona Puke 0204关闭阀门后，记录关闭 时间，以便后续操作和 维护
连接管线：将管线 与油罐车、油泵等 设备连接
试压：对管线进行 试压，确保无泄漏、 压力正常等情况
开启阀门
确认阀门位置：找到 正确的阀门位置，确 保操作正确。
开启阀门：缓慢开启 阀门，注意观察压力 表，确保压力稳定。
检查阀门状态：检查 阀门是否处于关闭状 态，确保操作安全。
确认阀门开启：确认 阀门已完全开启，确 保油品正常流通。
安全措施
穿戴防护设备：如 防静电服、安全帽、
手套等 1
培训员工：进行安 4
全操作培训，确保 员工熟悉操作流程
和注意事项
检查设备：确保设 备完好，无泄漏、
2 损坏等情况
3
清理现场：保持现 场整洁，无杂物、 油污等
连接管线
检查连接：确保管 线连接牢固，无松 动、脱落等情况
检查管线：确保 管线无破损、泄 漏等情况
02
清洁设备：对 设备进行清洁， 保持设备清洁， 防止油污堆积
03
润滑设备：对 设备进行润滑， 保持设备正常 运转
04
维修设备：对 设备进行维修， 确保设备正常 运行，防止故 障发生
03
关闭阀门后，检查阀门 是否关闭严密，防止漏 油
关闭阀门时，注意操作 顺序，先关闭上游阀门， 再关闭下游阀门
关闭阀门前，确保油罐 已满，防止油溢出
清理现场
关闭阀门，确保 油品不再流出
清理油污，防止 环境污染
检查设备，确保 安全无隐患
整理工具，保持 现场整洁有序
设备维护
01
检查设备：检 查接卸油设备 是否正常运行， 有无异常情况
演讲人
目录
01. 接卸油前的准备 02. 接卸油操作流程 03. 油气回收操作 04. 接卸油后的处理
检查设备
01
检查油罐车是 否完好，有无
泄漏
02
检查油罐车是 否清洁，有无
杂物
03
检查油罐车是 否配备灭火器， 是否在有效期
内
04
检查油罐车是 否配备防静电 接地线，是否
连接正确
准备工具
● 防静电手套 ● 防爆工具 ● 防静电接地线 ● 防爆静电接地线 ● 防爆静电接地夹 ● 防爆静电接地夹 ● 防爆静电接地线 ● 防爆静电接地夹 ● 防爆静电接地线 ● 防爆静电接地夹 ● 防爆静电接地线
油气回收设备： 包括油气回收泵、 油气回收罐、油
气回收管路等
油气回收泵：用 于将油气从油罐 中抽出，输送到
油气回收罐中
油气回收罐：用 于储存油气，防 止油气泄漏到大
气中
油气回收管路： 用于连接油气回 收泵和油气回收
罐，输送油气
回收流程
连接阶段：连接 油气回收管路、
阀门等
结束阶段：关闭 设备，检查回收 效果，整理现场
控制流量
控制流量 是接卸油 操作的关
键环节
控制流量的 目的是确保 油品安全、 稳定地输送
控制流量的 方法包括手 动控制和自
动控制
手动控制需 要操作人员 根据油品流 量和压力变 化进行调节
自动控制通 过传感器和 调节阀实现 油品流量的
自动调节
控制流量需 要操作人员 具备一定的 操作经验和
技能
回收设备