工位数量统计

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中等职业学校办学能力指标

中等职业学校办学能力指标
11.年支付企业兼职教师课酬:指学校每年度用于支付企 业兼职教师报酬的总金额。
12.年专任专业教师企业实践时间:指学校每年度专任专 业教师参加企业实践的时间总和,以及每年度学校专任 专业教师人均参加企业实践时间。
13.企业提供的校内实践教学设备值:指企业为学校提供 的实践教学设备(设备在学校,产权属企业,学校有使 用权)的总资产值。
17.直接就业率:指学校当年已直接就业(含创业)的毕 业生人数占毕业生总数的百分比。
18.专业点学生分布:指各专业点在校生分布状况。
19.专业与区域产业匹配度:指学校学生数最多的几个专 业与区域产业的对接程度。“区域”主要是指学校所在 的县(市、区)。
二、中职学校办学能力评估工具
(一)三种工具(3表2问卷1平台)
2016年职业院校评估 指标和评估工具解读
做好职业院校评估工作意义重大
贯彻党的十八大和十八届三中、四中、五中全会精 神,落实国务院《决定》 《教育督导条例》有关要求, 推动职业院校达到基本办学条件,立德树人、服务发展、 促进就业,提高质量。
三中全会:深入推进管办评分离;强化国家教育督导, 委托社会组织开展教育评估监测。 国务院《决定》:强化督导评估。 管办评分离,是对政府职能进行改革的重要举措;是 在市场经济下对“政府评价”制度架构和政府规制架构 进行改革。
涉及学生数的采集项,若无说明,则全部指的是全日制学 历教育学生,包括本校成人中专招收的全日制学历教育学 生,统计时点为当年9月1日。
其它未注明统计时间的采集项,统计时点为2015年9月1日
表间关系已注释说明,其它未特别说明的,均为表内校验 关系(已在表中标注)。
(三)三张数据表填报
表1 中等职业学校基本情况表 表2 中等职业学校师生情况表 表3 中等职业学校专业情况表

流水线工位作业内容时间统计

流水线工位作业内容时间统计
接QFA1的D1,D2两点
5 15 10 5 10 5 10
接电抗线
工位六 作业内容
10
所需作业时间(min)
耐压前接对应点位 耐压 耐压后拆线
工位七 作业内容
30 20 20
所需作业时间(min)
Z2大滤波器紧固
推入模块
U2与Z2三根导线连接 接地线(电抗,U2,U3,Z2,PE) U10电源模块接线紧固 接地标示粘贴
工位三 作业内容
15 10 10 20 5 10
所需作业时间(min)
安装端子排 模块导轨 变压器及UPS组件 线槽 安装大电容及布线 下部电器板
顶部组装 贴标签 工位四 作业内容
5 15 15 5 15 5 5 5
所需作业时间(min)
整理中间电器板和顶部电器板上的线束 5 将线束合理放置在线槽内,且将右腔线束甩至右腔 10
工位八 作业内容
15 15 10 15 10 5
所需作业时间(min)
中间电器板Z1与QF1,QF1A母排紧固,连接中间电器板底L:+,L:15 模块连接正负铜排 10 模块紧固,模块连接输出母线,导线连接模块U1:+,U1:15 正负铜排紧固,主控板紧固 15 模块连接Z1滤波器母排 15
右腔人员将线束正确定好位置并固 定,在过边过孔的地方做好防磨处理 。 右腔接XT17,XT4端子排,左腔接XT2 端子排
20 20
左腔接主控板插头线,右腔接T1,T2线 10 对
工位五 作业内容 所需作业时间(min)
整理线束,将线束整理到合适位置 接下部电器板线 接门板线 接XT17,XT17A端子排 接XT1上排的1,2点 绑扎大风机和电抗器线束
工位一
作业内容

计数器课件

计数器课件

04
计数器的常见故障及排除方法
计数器不计数故障及排除方法
电源故障
检查电源插头是否松动 或脱落,电源开关是否
打开。
传感器故障
检查传感器是否松动或 损坏,如有需要更换。
电路故障
检查电路板排线脱落, 芯片是否有烧毁痕迹。
排除方法
重新安装电源插头,打 开电源开关,更换损坏 的传感器,修复或更换
电路板。
计数器计数值不准确故障及排除方法
智能化发展
智能化是计数器技术的重要发展方向。通过与人工智能技 术的结合,计数器能够实现自适应学习、预测等功能,提 高计数的智能化水平。
多样化应用
计数器技术已经广泛应用于各个领域,如工业生产、医疗 保健、交通运输等。未来,计数器技术将进一步拓展应用 领域,满足更多行业的需求。
未来计数器在各个领域的应用前景
计计数器的基本原理 • 计数器的应用场景 • 计数器的常见故障及排除方法 • 计数器的维护与保养 • 计数器的发展趋势与展望
01
计数器概述
定义与作用
定义
计数器是一种用于记录、统计、显示 数字的电子设备。
作用
计数器广泛应用于各个领域,如工业 自动化、商业零售、交通运输等,用 于实现数字的精确记录和统计,提高 工作效率和准确性。
计数器无法清零
检查清零按键是否正常工作, 如有需要更换。
排除方法
更换损坏的显示屏,更换损坏 的清零按键或参数设置按键。
05
计数器的维护与保养
计数器的日常维护
清洁
定期清洁计数器表面,保持干净整洁。
防潮
保持计数器工作环境的干燥,避免潮湿环境导致电路板受潮。
防尘
避免灰尘进入计数器内部,影响计数器的正常工作。

工位数量

工位数量

电话 TP 55 76 109 85 134 103 74 105 97 88 90 97 109 62 74 64 65 17 102 16 1622
内网 TO 55 76 111 90 137 107 79 111 102 94 94 101 113 63 78 65 64 19 103 1 1663 西侧需增加1配线架 西侧需增加1配线架 西侧需增加1配线架 48口 1 2 2 2 3 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 1 1 2 屋面需增加2个配线架
大楼工位数量及会议室数量统计表
楼层 一层 二层 三层 五层 六层 七层 八层 九层 十层 十一层 十二层 十五层 十六层 十七层 十八层 十九层 二十层 二十一层 二十二层 屋面层 副总 15人 总经理办 普通工 20人会 45人会 68人会 112人 工位数量 办公 会议 公室 位 议室 议室 议室 会议室 室 室 49 55 76 1 75 1 104 2 102 1 2 81 4 2 75 1 1 132 4 2 126 1 100 4 2 94 1 1 73 73 2 102 2 3 97 2 94 5 2 87 1 1 84 6 3 75 1 1 87 4 2 81 1 1 93 4 2 87 2 2 106 4 2 100 1 1 59 1 2 56 1 1 70 3 2 65 1 1 1 58 5 53 1 60 5 55 1 15 15 1 1 98 1 3 94 1 1 1 1 TD; 2 TD; 2 TD; 2 TD; 2 TD; TO TO TO 1TP TO 1TP TO 1TP 3TO 4TO 4TO;tp;td 3TO:包含1个TP;1个外网;1个预留 4TO:包含1个TP;1个外网;2个预留
外网 培训室或 交易大厅 总计 165 229 333 263 406 315 232 325 298 272 276 299 333 189 229 194 195 55 309 40 4957 TD 55 77 113 88 135 105 79 109 99 90 92 101 111 64 77 65 66 19 104 23 1672

正确认识工数表(生产名词)讲解

正确认识工数表(生产名词)讲解

2、再如某几种转子组自动装整流子工位产能在2.67s,其他工位都在2.30s以下, 但是整流子也可以进行人工插入,那么在人员、产量上可以这样安排:节拍以 2.3s为主,多加0.5/1人来进行整流子手工装入,填补自动设备的短缺时间。这样 多加1或是0.5人产量却可以提升2000多
5)编成效率
作成:王雷雷
6.19
3
5.97 6.27 5.46 7.46 6.95
6.42
6.42
5
3.02 2.88 2.91 2.99
3.46 3.29
2.74 2.73 2.97
数据区 3.16 3.37
3.14 50
6.11
7
30
3.67 2.13 4.91
3.52 2.24 5.86
3.45 1.95 5.79
4.21 2.21 6.23
(2)累积测时法
用电子式秒表本身具有每次按停,则显示当时时间。再按则累计走时的功能。利用这一功能记录作业单 元的时间及工序时间,为累计测时法。
(3)周程测时法 即采用每次去掉一个单元的办法来测量。适用于单元较小及周程较短的作业,此法计算稍麻烦。
(4)连续测时法
当第一单元开始时,按动秒表,在整个过程不使秒表指针归零,任其继续走动。仅当每一单元完毕时, 看指针并记录时间。待全部记录完毕,再将两相邻单元的表面读数时间相减,以求得每单元的时间。
产量(P)
例:A5线每日稼动10.5小时,完成产量15000台,生产线的工序加 工不良率为8%,其生产节拍为:
10.5H×3600 S 15000 P
×95% ×(1-8%)= 2.20 S
也就是说如果我们每人如果用2.20s能生产出1台产品那么我们一天就可 以生产出15000台产品。

作业指导书的编制

作业指导书的编制

作业指导书的编制以前接触标准化作业,没有非常细,只是大概了解。

于是经常迷惑于如此大的生产车间竟然安排如此紧凑,经常感叹于组织的伟大,也时常藐视于自己的浅薄。

经过与一线班长交谈,更深深的意识到自己的无知。

不要脱离现场,向现场索取答案是我的收获。

编制标准化作业指导书(WI)的步骤:1、确定工位名称;2、确定装配要素(动作要素);3、确定装配时间;4、总结增值、非增值、步行时间;5、制定位频图,确定频率;6、画移动略图;7、画周期时间表。

一、确定工位名称将整个车间的流水线,根据工作的需求或以前的经验,分成不同的段。

根据流水线的总长以及工位的估计数量,确定每个工位的长度(时间)。

比如:流水线总长度为100米,估计要安装二十个零部件,则每个零部件的区间长度应为5米。

又调整生产线线速为5米/分,则每个工位的安装时间不应该超过1分钟。

在5米的距离内,安排物料,比如料架等。

如:图一。

根据工艺的要求,安排每一个工位的名称。

二、确定动作要素识别在该工位要求有多少个动作要素,要素通常以步行时间区分。

然后将每个动作要素列出来。

上述流水线假设有60个零部件,还是20个工位,则简单区分为每3个零件为一个工位。

编制作业指导书的时候应该将此三个零部件的动作要素区分开。

三个零件当中应该包括取料、装配、检查,不同的物料重复该动作。

三、确定装配时间根据上步的动作要素,确定需要的装配时间。

大体时间,需要实际操作以后得出。

这样以来可以识别各个工位装配的大体时间,用以调整物料的装配。

比如说:在一工位装配该三个零件需要30秒,而在第二工位装配的三个零件需要80秒,则尝试将二工位的物料放在一工位进行安装,以平衡生产线的总体时间。

四、总结增值、非增值、步行时间针对上面的每个工位进行增值、非增值、步行时间的统计,增值时间:改变物料特性所需要的时间;非增值时间:不改变物料特性所需要的时间;根据需要,进行重新分配,缩短非增值时间以及步行时间。

五、制定位频图。

精益游戏-纸飞机

精益游戏-纸飞机
备注:统计时间请换算成秒(S)
精益研讨游戏-第一轮赛程
任务:生产15架限量版BOE纸飞机
规则1: 批量为3,下游工位从上游缓存盒领料时,只能以3个为基本单位领取,当上游缓 存盒里的物料少于3个时,该工序是不能领料的。工位4成品入库时,也必须是以3 个为一个批次入库。
原材
工位
缓存
工位
缓存
工位
缓存
工位
精益研讨游戏
背景
在“多品种小批量”的背景下, 如何运用精益管理变得越来越重要。
目的 通过实操,展示生产批量减少、拉式生产、 线平衡改善对生产的积极作用。
游戏过程 1.各小组建立一个模拟的生产线,4个工位,1个统计员; 2.安排三轮赛程,每个赛程各小组生产15架飞机; 3.每轮赛程在批量大小、推/拉方式、生产触发机制等方面的要求是不同的; 4.每轮赛程都会输出对应的评价指标,如白板上所示,进行对比。
1
2
3
4
规则2:
推式生产,各工位只要满足规则1就必须领料并进行生产,不能无故停止生产。
规则3:
入库15架飞机时,统计员叫停,此刻各工位停止手中工作,统计员作相关统计。
精益研讨游戏-第二轮赛程
任务:生产15架限量版BOE纸飞机
规则1: 批量为1——下游工位每次领料只从上游工位领取1个。
规则2: 拉式生产——只能在下列情况下才能生产:其下游缓存盒没有半成品或只有1个半 成品。反之,当下游缓存盒有2个半成品时,该工位是不能领料生产的。
原材
工位
缓存
工位
缓存
工位
缓存
工位
1
2
ห้องสมุดไป่ตู้
3
4
规则3:
生产
暂停

工作区子系统设计 ppt课件

工作区子系统设计 ppt课件

公司入口或者门厅设计指纹考勤机、电子屏幕使用的信息点插座。
会议室主席台、发言席、投影机位置设计信息点插座。
16
信息点面板
地弹插座面板一般为黄铜制造,适合在地面安装,每只 售价在100~200元,地弹插座面板一般都具有防水、防 尘、抗压功能。
墙面插座面板一般为塑料制造,只适合在墙面安装,每 只售价在5~20元。
28
确定工作区材料规格和数量

材料名称
型号/规格
数量 单位
品牌
使用说明
1
信息插座底盒
86系列,金属
16

西元
土建施工,墙内安装
2
信息插座底盒
120系列,金属
18

西元
土建施工,墙内安装
3
信息插座面板
86系列,双口,白色塑料
16

西元
弱电施工安装
4
地弹信息面板
120系列,双口,金属镀锌
18

西元
弱点施工安装
2. 插座高度300毫米
• 在墙面安装的信息插座距离地面高度为300毫米,在地面设置的 信息插座必须选用金属面板,并且具有抗压防水功能。
• 在学生宿舍家居遮挡等特殊应用情况下信息插座的高度可以设置 在写字台以上位置。
3. 信息插座与终端设备5米以内
• 为了保证传输速率和使用方便及美观,信息插座与计算机等终端
一般有双口RJ-45、双口RJ-11、单口RJ-45+单口RJ-11 等规格。
17
底盒安装
明装底盒经常在改扩建工程墙面明装方式布线时 使用,一般为白色塑料盒。
暗装底盒一般在新建项目和装饰工程中使用,暗 装底盒常见的有金属和塑料两种。

实践教学工位数标准(3篇)

实践教学工位数标准(3篇)

第1篇一、引言实践教学是高等教育的重要组成部分,对于培养学生的实践能力、创新精神和综合素质具有重要意义。

为了规范实践教学工位数的管理,提高实践教学效果,特制定本标准。

二、工位数设置原则1. 合理布局:根据实践教学需要,合理设置工位数,确保实践教学场所的合理利用。

2. 按需分配:根据实践教学课程设置、学生人数、教学设备等因素,合理分配工位数。

3. 保障安全:确保实践教学工位数满足安全要求,防止安全事故发生。

4. 提高效率:优化工位数设置,提高实践教学效率,降低资源浪费。

三、工位数设置标准1. 实践教学工位数应按照以下比例设置:(1)理工科专业:1:1(学生人数:工位数)(2)文科专业:1:1.5(学生人数:工位数)2. 实践教学工位数应满足以下条件:(1)工位数应满足实践教学课程设置的需要。

(2)工位数应满足学生人数的增长需求。

(3)工位数应满足实践教学设备的使用需求。

(4)工位数应满足实践教学场所的安全要求。

3. 实践教学工位数设置应遵循以下原则:(1)根据实践教学课程特点,合理设置工位数。

(2)根据实践教学设备性能,合理设置工位数。

(3)根据实践教学场所条件,合理设置工位数。

(4)根据实践教学师资力量,合理设置工位数。

四、工位数管理制度1. 实践教学工位数由实践教学管理部门负责管理。

2. 实践教学工位数的分配应遵循公平、公正、公开的原则。

3. 实践教学工位数的使用情况应定期进行统计、分析和评估。

4. 实践教学工位数的使用应遵循以下规定:(1)实践教学工位数仅限实践教学使用,不得挪作他用。

(2)实践教学工位数的使用应遵循预约制度,未经预约不得使用。

(3)实践教学工位数的使用应遵循使用规范,确保实践教学效果。

(4)实践教学工位数的使用应遵循安全规定,防止安全事故发生。

五、工位数调整与优化1. 根据实践教学课程设置、学生人数、教学设备等因素,定期对实践教学工位数进行调整。

2. 根据实践教学效果、设备使用情况、场所条件等因素,对实践教学工位数进行优化。

工序(工步、工位、走刀、安装)

工序(工步、工位、走刀、安装)

中文名称:工序英文名称:operation定义:工件在一个工位上被加工或装配所连续完成所有工步的那一部分工艺过程。

基本解释1. 制造、生产某种东西或达到某一特定结果的特定步骤。

2. 组成整个生产过程的各段加工,也指各段加工的先后次序。

详细解释整个生产过程中各工段加工产品的次序,亦指各工段的加工。

材料经过各道工序,加工为成品。

一个或一组工人,在一个工作地(机床设备)上,对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程称为工序。

划分依据工作地是否改变,对一个工件不同表面的加工是否连续(顺序或平行)完成。

举例1、一个工人在一台车床上完成车外圆、端面、空刀槽、螺纹、切断。

2、一组工人刮研一台机床的导轨。

3、一组工人对一批零件去毛刺。

4、生产和检验原材料、零部件、整机的具体阶段。

分类工序是完成产品加工的基本单元,在生产过程中按其性质和特点,可分为:1、工艺工序,即使劳动对象直接发生物理或化学变化的加工工序。

2、检验工序,指对原料、材料、毛坯、半成品、在制品、成品等进行技术质量检查的工序。

3、运输工序,指劳动对象在上述工序之间流动的工序。

按照工序的性质,可把工序分为基本工序和辅助工序:1、基本工序,直接使劳动对象发生物理或化学变化的工序。

2、辅助工序,为基本工序的生产活动创造条件的工序。

工序按工艺加工特点还可细分为若干工步(在金属切削加工中工步可再细分若干走刀或工遍);按其劳动活动特点可细分为若干操作(或操作组)、动作。

合理划分工序,有利于建立生产劳动组织,加强劳动分工与协作,制定劳动定额。

着重点(1)确定工序质量控制工作计划。

一方面要求对不同的工序活动制定专门的保证质量的技术措施,做出物料投入及活动顺序的专门规定;另一方面须规定质量控制工作流程、质量检验制度等。

(2)主动控制工序活动条件的质量。

工序活动条件主要指影响质量的五大因素,即人、材料、机械设备、方法和环境等。

(3)及时检验工序活动效果的质量。

校内实训基地名称、场地面积、实训工位数和设备等统计表

校内实训基地名称、场地面积、实训工位数和设备等统计表

汽车电器实训 基地
汽车电器实训 基地
1
汽车底盘实训 基地
1 汽车底盘 构造与维 修 1
汽车底盘实训 基地控系统示教板
电喷发动机实 训基地 1 1
捷达柴油发动机实验台
电喷发动机实 训基地 150 1 1
广州本田发动机实验台
电喷发动机实 训基地 1 1
汽车发动 机构造与 维修
桑塔纳2000电控系统实验台
电喷发动机实 训基地 电脑故障检测仪 1 1
发动机实训基 地
150
10
10
发动机
实 训 基 地 名 建筑面积 实训工 仪器设备名称 称 (平方 位数 米)
汽车电器实训 基地 丰田电控实验台 1 汽车启动电源 1 150 1 桑塔纳全车电器实验台 1 ABS制动系统实验台 1 150 1 自动变速器实验台 R1349空调系统实验台
台/套
主要实训 内容
1
汽车电器实训 基地
1 汽车电器 构造与维 修 1

在制品数量

在制品数量
在制品总数:2139个;3、各工位在制品数如表中所示 综述
所生产的产品型号:FJ-251-DG8
统计
返工品数或装箱数(或工序手持 数) 0 0 43 3 0 0 0 0 0 0 45 3 5 233 1 1 2 2 1 1 76 1 0 0 417
2139个;3、各工位在制品数如表中所示
调查时间:10月30日;13:40 对象:截止阀总装车间N组
在制品数统计
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 工位名称 来料(阀体数量) 装气门芯 装阀芯 上夹具 水检一道 打阀芯 水检二道 下夹具 吹气 烘箱 外观一道检 装卡环 打钢印 缩口 二道检 打阀芯 上接头帽 气门芯关紧 上气门嘴帽 气门嘴帽关紧 上盖帽 铜管整形 上套管件 装箱 托盘上成品数 合计 工位在制品总数 (个) 960 15 4 71 10 8 4 7 4 325 5 100 41 28 256 19 29 34 24 29 21 103 6 36 2400 4539 流水线在制品数 15 4 28 7 7 4 4 4 325 5 55 38 23 23 18 28 32 22 28 20 32 5 0 0 727

怎么计算组装线工位数量

怎么计算组装线工位数量

计算步骤
按上述方法把所有产品转化成某个数量最大、 工艺最为成熟的产品,得出一个总量Q • 则TT=S÷Q • 第二步, CC的确定, • 原则,CC 必须小于或等于TT才能满足客户在某 个时间段内的需求。 原因,因为影响生产线的CC 有太多的因素: 来料不良、缺料、设备工具缺陷、人员熟练程 度、组装不良等,都会造成产出的不稳定。根 据某个时间段的数据统计,可以抓取某个经验 值如,85%或90%作为效率因子e。 CT=TT x e
概念介绍
• Cycle Time (UNIT ,SECONDS) • 生产节拍(单位,秒),简称CT • CT, 指的是生产线连续制造某种产品,完成 每个产品的间隔时间(单位,秒)
概念介绍
• MTP, Minutes To Production( unit, seconds) • 生产某个产品全部工序的总时间 (单位, 秒) • 比如自行车的组装,可以理解为,一个对 自行车所有组装工序都很熟练的员工,从 头到尾一个人完成组装所花费的时间总和
怎么计算组装线工位数量
Billy yao 2016, July 13
概念介绍
• • • • 客户需求节拍( 单位,秒/件) Takt Time (second/pc),简称TT TT=availalble seconds/customer requirements 客户节拍=可以利用的工作时间(秒)÷客 户需求数量 • ------这里的工作时间和客户需求都是在某 个指定骤
• 工位数量WS的计算 • WS=MTP/CT 比如MTP=1000s, CT =1000S WS=1000/1000=1, 如果CT=500S 则WS=1000/500=2, WS 希望在某个阶段相对稳定(人员稳定、品质 稳定),但长期而言,需要不断调整以适应客 户需求的变化(可能会减少、也可能要增加)。

统计工位说明书

统计工位说明书
2、每天统计各型号入库机器情况,根据入库情况统计每条线的入库数及在线情况,并录入微机账、手工帐,做好相应地记录;
3、每周、每月及时与仓库、质检、商务对帐,确保同一种数据的一致性,完成相应地报表;
4、每当月底时本月所下的生产计划与临时计划及在线情况未入库的机器等各种数据及时报给财务合算成本;
5、统计核算生产工位各个人工作量,拟制月度计件工资报表;
13、每天根据生产调度会和班后会记录,跟踪所发机器配件的情况;
14、完成生产部经理交付的其他工作。
五、权限范围
1、查看内网库存信息;
2、查看商务订单信息;
3、查看并督促在线产品批次产品进度;
4、查看计件工资标;
5、准并拟制初审工资报表;
6、根据部门经理授权临时安排生产部各工位工作的权力;
7、本岗职责范围内工作异常紧急情况先处理后汇报的权力。
六、使用设备
计算机、打印机、一般办公设备
七、任用资格
受教育程度:中专以上年龄:20岁以上
经验:一年基本装焊操作,熟知各个生产流程和产品基本知识,学习或实习一年的电脑文字、表格处理
基本技能:掌握熟练电脑基本操作,能运用电脑作成各种生产过程中所需的资料
基本素质:仔细认真、责任心强、协调沟通能力强Байду номын сангаас
特殊要求:公司商务、生产等相关信息的保密(部门内外)头脑冷静,原则性强
10、次日根据所下的配件备货通知单,落实完成情况将完成的每个批次做好记录;
11、每天核实手工帐,微机账和生产在线情况的所有备货的批次、数量、型号是否一致,确保每个批次的相应性,杜绝相应型号、数量的批次相互混淆,做到同等型号的批次,清一个下一个;
12、每个月底做总的汇总,看看是否一个月内所下的配件能够月底全部清完,如有个别未清完的现象落实一下是什么原因造成的;

工位数计算公式

工位数计算公式

工位数计算公式
工位数是指一个工厂、车间或生产线上能容纳的工人数量。

计算工位数需要考虑工人数量、工作时间、工作负荷等因素,因此有以下公式可供参考:
工位数 = (工人数量÷日平均工作时间)×日工作小时数×工作效率系数
其中,日平均工作时间通常为8小时,工作效率系数根据实际情况可自行调整。

例如,一个工厂有100名工人,每人每天工作8小时,日工作小时数为10小时,工作效率系数为0.8,则该工厂的工位数为:
(100 ÷ 8)× 10 × 0.8 = 125
因此,该工厂最多容纳125名工人同时工作。

当然,实际情况还需要考虑到工厂条件、设备配备、工作流程等因素,可根据实际情况进行调整。

- 1 -。

实训工位统计

实训工位统计

电子电器车间工位统计1、家电多功能实验台:52个工位2、制冷制热实验台:52个工位3、通用电学实验台: 75个工位3、三相调压器: 8个工位4、冰箱工作演示台: 4个工位5、18寸彩电演示台: 4个工位合计:195个工位3G、PLC、电工电子车间工位统计1、电子技能实训台 48个工位2、兴科单片机实训台 8个工位3、机电一体化实训台 8个工位4、电气动实训台 8个工位5、PLC实训台 60个工位6、栋梁单片机实训台 8个工位7、可编程序控制器台 8个工位8、电气技能实训台 48个工位合计 196个工位焊接车间工位统计1、ZX—400手工弧焊机12个工位2、WS—400手工弧焊机6个工位3、普通焊机90个工位4、二氧化碳焊机3个工位5、氩弧焊机9个工位6、等离子切割机6个工位7、砂轮机3个工位合计129个工位钳工车间工位统计1、台虎钳100个工位2、钻床30个工位3、划线平台9个工位4、砂轮机3个工位合计142个工位山东建设学院、历城二职专机加工车间工位统计1、普通车床实训区:102个工位C1普通车床:6个 C2普通车床:6个C3普通车床:6个 C4普通车床:6个C5普通车床:6个 C6普通车床:6个C7普通车床:6个 C8普通车床:6个C9普通车床:6个 C10普通车床:6个C11普通车床:6个 C12普通车床:6个C13普通车床:6个 C14普通车床:6个C15普通车床:6个 C16普通车床:6个C17普通车床:6个2、数控车床实训区:78个工位CK1数控车床:6个 CK2数控车床:6个CK3数控车床:6个 CK4数控车床:6个CK5数控车床:6个 CK6数控车床:6个CK7数控车床:6个 CK8数控车床:6个CK9数控车床:6个 CK10数控车床:6个CK11数控车床:6个 CK12数控车床:6个CK13数控车床:6个3、专用设备实训区:48个工位X1万能升降台铣床:6个 J1锯床:6个B1牛头刨床:6个砂轮机:18个Z1立式钻床:6个 M1外圆磨床:6个4、加工中心、数控铣床实训区:16个工位KVC1立式加工中心:8个数控铣床:8个5、数控仿真、编程实训区:40个工位以上共计:284个工位汽修车间工位统计电脑专业工位统计1、微机室一57个工位2、微机室二57个工位3、微机室三59个工位4、微机室四57个工位5、微机室五110个工位5、动漫设计室41个工位6、动漫拷贝室41个工位合计:422个工位山东建设学院、历城二职专建筑专业工位统计1、建筑CAD室 57个工位2、建筑预算室 41个工位3、建筑测量室 54个工位合计 152个工位山东建设学院、历城二职专会计专业工位统计1、会计电算化室 41个工位2、会计模拟工作实习室 48个工位3、会计技能实训室 60个工位合计 149个工位山东建设学院、历城二职专骨干示范专业实训工位统计表学习文档仅供参考。

人时产能及劳动效率的统计表及计算公式

人时产能及劳动效率的统计表及计算公式

UPPH 是units Per Hour Per Person单位人时产能的缩写,是公司作为衡量员工工作绩 UPPH(单位人时产能) 计算方式如下: UPPH=工作量/(投入时间*投入人力)。(投入时间以小时计算) ① 先算出总工时(人数×工时) ② 再用总产量除以总工时, UPH和UPPH算出来的都是某个工位的产能。 UPH=日生产量/日工作小时; UPH=年生产量/(12*月工作日*日工作小时) UPPH(units per people per hour)人均时产能,指每小时每个人的产能, UPPH=日生产量/(日工作小时*投入人工). UPPH=年生产量/(12月*月工作日*日工作小时*工人人数)
日人员效率(劳动效率)=当期产量/(当期参与计效的人员×日工作小时数)其中 参与计效人员包括:直接从事生产活动的工人及部分管理人员(计件工人、上料工 、司机、现场技术人员、设备维护管理人员、工具材料保管、专线计划调度员、主 管厂长、生产线线长及检验)
2014年 2015年 生产计划科统
计 车间统计 差额数量
xx年时间1月2月3月4月5月6月7月8月a产品出库件数b产品出库件数c产品出库件数xx车间生产量总计xx车间总人数管辅人员出勤人数计件工人出勤人数xx车间出勤平均天数计件工人出勤小时数管辅人员出勤小时数xx车间生产小时数人时产能人工效率劳动效率xx车间人员流失率xx车间人员流失人数upph是unitsperhourperperson单位人时产能的缩写是公司作为衡量员工工作绩人时产能人均效率统计表及计uph和upph算出来的都是某个工位的产能
8月份 3143
3312
2337 975
计表及计算公式
9月 10月 11月 12月 总计 平均 目标
9月份 10月份 11月份 12月份 总计 4284 2973 3076 4543 35935

面向生产线级的PC构件排产模式研究

面向生产线级的PC构件排产模式研究

面向生产线级的PC构件排产模式研究靳华中;邹贻权;朱振帆;刘阳【摘要】产能是反映预制构件工厂生产的关键指标之一,构件排产模式直接影响预制构件生产效率高低和产能的大小.本文针对自动化程度较高的外墙流水线,通过Anylogic模拟仿真实验,分析和计算自由节拍和固定节拍排产模式的PC构件产能,探讨不同排产模式的适用条件.【期刊名称】《土木建筑工程信息技术》【年(卷),期】2018(010)002【总页数】6页(P88-93)【关键词】PC构件;排产模式;自由节拍模式;固定节拍模式【作者】靳华中;邹贻权;朱振帆;刘阳【作者单位】湖北工业大学计算机学院,武汉 430068;湖北工业大学土木建筑与环境学院,武汉 430068;湖北工业大学计算机学院,武汉 430068;湖北工业大学计算机学院,武汉 430068【正文语种】中文【中图分类】TU72引言为了大力度推进生态文明建设,以工业化手段实现环保、节能、绿色、安全的住宅产业化目标,促进建筑业产业转型和升级,国家正致力推进新型建筑工业化和住宅产业现代化发展[1]。

近年来,多家国内住宅产业化的建筑商提供了生产预制件的流水线设备支持,装配式预制构件企业纷纷投资建设构件生产基地。

排产是生产中的一种匹配方式,不同的排产模式对应不同的匹配方案,对计划、投料、报工和绩效收集起到串联的作用,使生产产能最大化和各工序负载实现均衡。

预制构件排产是一个多流水线、多工序的离散的复杂生产过程[2]。

为满足预制构件生产订单的需求,排产系统通过工序属性、约束条件、构件类别管理等一系列规则,计算出最优生产计划。

通过下达生产指令,安排构件在各工序上的加工设备、加工时间和加工顺序,以获得生产作业计划的总流程时间或生产成本最优化。

目前我国PC构件的项目主要是住宅,包括保障性住宅和商品住宅,主要采用预制装配整体式剪力墙结构,预制构件包括套筒连接的预制剪力墙、叠合楼板、预制阳台、预制凸窗和预制楼梯等构件。

准时生产处理逻辑

准时生产处理逻辑
工位物料 清单
完工倒冲在制
产品线日计划编制
生产线日 进度计划
零件生产线 日计划编制
零件生产线 日进度计划
日领送料 计划编制
独立需求
供应看板 1 供应商 -- 工位
生产看板 库房 -- 工位
供应看板 2 供应商 -- 库房
看板下达(到货)处理
工位物料 数量
库存 流水 帐
工位物料 在制数据
日领送料 计划
车间领料 (库房送料)处理
工位物料盘点
准时生产子系统处理逻辑图
产品混流计划 (生产比倒数法)
设某混流生产线生产A、B、C三种产品,计划产量
分别为3000,2000,1000。
1、计算生产比
n n n A: B: c=
3000 1000
:
2000 1000
:
1000 1000
=3:2:1
2、计算生产比值的倒数 mi
计 算 过 程
A
B
C
1
1/3*
1/2
1
2
2/3*
1/2*
Hale Waihona Puke 132/3*
1
1
4
1
1*
1
5
1
1
6
1*
投 产 顺 序
A AB ABA ABAB ABABA ABABAC
零件生产线日进度计划编制 计划算法
1、净需求计算 子项毛需求=(父项毛需求×消耗定额)× (1+组装报废系数) 子项净需求=子项毛需求+在制品储备定额 -可用库存-可用在制 可用库存=现有库存-安全库存-已分配量
n mA= 1 = 1 A3
n n mB= 1 = 1 B2
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