装卸用管耐压试验规程

装卸用管耐压试验规程
1、总则
1.1
本标准规定了装卸用管耐压试验和气密性试验的基本工作程序。

1.2
本标准适用于压力装卸用管的耐压试验和气密性试验，其它非压力装卸用管可参照执行。

1.3
本标准若与国家、行业、专业技术规程、技术条件和图样要求相抵触时，则按其中要求较高的执行。

2、试压前的准备工作
2.1试压时所使用的设备、压力表、阀门等工装量具应经过鉴定，并在有效期内。

a.设备、工装应完好；
b.安全附件、安全装置、阀门等应安装齐全；
c.量具、压力表应按国家有关规定，定期检定，压力表上应有检验合格的铅封和检验合格证；选用压力表的量程以试验压力的2倍左右为宜，不宜低于试验压力的1.5倍和高于试验压力的3倍；
d.采用阀门的压力等级应符合试验压力的要求，阀门应完好、无泄漏，启闭要灵活；
e.采用管道应确保试压的安全，管道内部应无杂物、堵塞，保证畅通；
2.2
耐压试验时的介质
a.气压试验时所用的气体为干燥、洁净的空气、氮气或其它惰性气体；
b.水压试验时所用的水必须是洁净水；
3、试验程序
3.1必须经监检人员同意后方能进行耐压试验。

3.2耐压试验前，必须将各应密封的部位用螺栓装配齐全并紧固。

3.3试验时必须用二块量程相同的、经校验并在有效期内的压力表。

3.4将试验设备与装卸用管接通，进行灌入试压液体，将装卸用管内气体全部排净。

3.5水压试验
a．试验压力应按图样、工艺流程要求确定；
b．在装卸用管最高点设排气口，充水时应将装卸用管内的空气从装卸用管顶部排气口排净，然后将其封闭，待壁温与水温相同后缓慢升压；
c．试压时应保持装卸用管表面干燥；
d．试压时压力应缓慢上升，直至压力达到设计压力时，经确认无泄漏后继续升压，达到规定试验压力后，保持压力30分钟，然后将压力降至0.8倍试验压力，保压足够时间，此时可对装卸用管进行全面检查，检查期间压力应保持不变，并不得采用连续加压来维持压力不变。

如有泄漏，则需卸压后进行处理，严禁带压紧固螺栓或向受压元件施加外力；
e．水压试验结束后，应及时将装卸用管内的水排除干净，并用压缩空气将表面吹干
4.气压试验
4.1试验压力按图样、工艺流程规定，并按有关要求做好安全防护工作。

4.2气压试验过程中严禁带压紧固螺栓。

4.3试压时，压力应缓慢上升，至规定试验压力的10%，且不超过0.05Mpa时，保持压力5分钟，对装卸用管作初次检查，如无泄漏可将压力上升至试验压力的50%，无如异常现象，以后每次升压均为试验压力的10%，直至试验压力保压30分钟，然后将压力下降至0.87
试验压力，保压足够时间进行检查，检查时压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。

在泄压时严禁快速排气，以免发生危险。

5.气密性试验
5.1
试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压10分钟，对所有的焊接接头和连接部位涂肥皂液或其它检漏液进行渗漏检查，小型装卸用管也可浸入水中进行检查，经检查无泄漏，即为合格，如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验。

5.2在试压过程中，如发现装卸用管有异常现象，应停止试压，检查原因。

5.3
在试压过程中，不允许采用连续加压的方法，以维持压力不变，严禁带压紧固螺栓，试压过程中操作者不允许离开试验现场。

6、检查
6.1耐压试验时必须有监检员到现场检查试验装置并确认试验结果。

6.2耐压试验时，检验人员应对装卸用管的所有接头和连接部位进行检查，并做好记录。

6.3液压试验符合下列情况为合格
a．各部位无渗漏；
b．装卸用管无可见的变形；
c．试验过程中无异常响声；
7、设计图样和技术文件有其它规定试验要求的，则按图样和技术条件进行。