地脚螺栓定位安装浅析-工程技术研究0375
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地脚螺栓定位安装浅析
一、施工前
准备一:早期的放线定位准备:在锚栓安装前期,在厂房每条轴边用全站测距及经纬仪打直线的方法做出了控制橛子,在厂区现场内做了50个标高控制点,用于控制锚栓安装的位置和高程。
并在锚栓安装前用全站仪和水准仪对所有控制点进行校正,以保证锚栓定位的准确度。
准备二:地脚螺栓:地脚螺栓根据设计图纸要求分别选用:Φ52×2440(544套)埋置深度1820mm、Φ48×1940(Q345)(680套)埋置深度1680mm、Φ24×760(Q345)(48套)埋置深度600mm,材质为Q345的圆钢到专业加工厂加工。
准备三:竹胶板加工:不同的设备基础地脚螺栓的设计和布局不同,有直接在地面的:有在框架上的;有直接预埋的:有设置预埋螺栓孔的。
应根据不同的特点制定相应的地脚螺栓固定和限位卡具。
根据基础的位置和地脚螺栓布置的特点,制作不同的固定和限位卡具。
卡具制作精度要求:
1)孔的加工精度内径偏差≤0.25mm
2)孔的位置偏差≤0.25mm
3)平面度≤0.25mm
本工程控制地脚螺栓位置及标高的竹胶板,按照各种规格的钢柱的柱底板尺寸进行加工,加工后使用墨斗在竹胶板上划出中心线、预埋螺栓孔位置,标出孔的中心。
再加工打眼,孔的直径为螺栓直径+2mm,孔的位置必须准确无误。
准备四:测量仪器:经纬仪一台、水准仪一台、线锤一个、钢尺。
二、施工过程
锚栓的定位安装:大型设备的基础承受全部的载荷,其基础的设计必然比较坚固,采用高标号混凝土,采用大量的粗的钢筋,因此一般大型设备基础的钢筋比较密集,给地脚螺栓的安装带来了较大的难度,为了精确的安装地脚螺栓,必须与基础的绑筋和支模相配合。
地脚螺栓下部都设计有锚板,必须在绑筋施工到一定时候将地脚螺栓放入钢筋笼中相应位置。
在施工中必须得考虑到这一点,否
则你将无法将带有锚板的地脚螺栓放入到如此密集的钢筋笼中。
本工程在绑完基础底筋后开始锚栓下坑以及初步固定的工作,然后进行基础短柱钢筋的绑扎、木工合模,最后再进行锚栓的细校正以及最终的焊接加固锚栓。
定位模板就位:搭设可调节独立支架,然后用经纬仪、钢卷尺和水准仪,将柱的轴线及标高位置线准确定位,在模板或支模用的架管上,画出轴线及标高线。
然后将地脚螺栓分别用2个螺母与竹胶板固定,确保露出螺纹的长度符合设计图纸的要求,拧紧螺母与竹胶板后,检查螺母与竹胶板是否垂直。
再将定位模板放置于水平支架上,使定位模板的十字丝与模板标志对齐,并初步固定。
检查其位置是否合适,否则再做局部调整。
只要按照图纸的要求对正卡具上的定位中心线,中心线圈定了,地脚螺栓的定位孔的位置也就确定了。
地脚螺栓的固定:为防止浇筑混凝土时地脚螺栓竖向及水平方向位移,本工程埋设地脚螺栓时采用定位竹胶板模板、50×70mm木方子、Ф48×3.5钢架管、HRB400直径16短钢筋组成固定螺栓的体系。
地脚螺栓与竹胶板校正垂直后用HRB400直径16的钢筋围绕地脚螺栓焊一钢筋箍筋(单方向钢筋尺寸和该方向的短柱尺寸一致,并和主筋焊接牢固),位置距离底部200mm。
再在距柱头下100mm 左右用HRB400直径16的钢筋围绕地脚螺栓焊一钢筋箍筋(单方向钢筋尺寸和该方向的短柱尺寸一致,使加固钢筋牢牢顶在模板上,并和主筋焊接牢固),详见下面图。
为防止水平方向产生位移,焊好后再用HRB400直径16的钢筋在底层钢筋箍焊接斜撑(长大约50cm,间距600一道),焊接一定要牢固准确,详见下面图二。
竹胶板顶部每四个螺栓采用四根50×70木方夹住固定,竹胶板底部采用四根Ф48×3.5钢架管与模板支撑架管予以固定,50×70木方及Ф48×3.5钢架管长度为短柱宽度加一米。
图1 图2
地脚螺栓的找正:利用水准仪将设备四角的地脚螺栓顶标高找正到设计标高,螺栓标高的调整通过松或是紧地脚螺栓螺母来进行,四角的螺栓找正后,拉水平线,找正其他螺栓的标高。
垂直度的找正,一般地脚螺栓下部较重,利用重力能基本上垂直,利用双股铅丝从四个垂直方向将螺栓在底部与钢筋或是脚手架连接,铰动双股铅丝来调整螺栓在四个垂直方向上的移动量,把垂直度控制在1/100以内。
目测地脚螺栓在定位孔的中间位置,保证精度的同时也便于拆卸卡具。
找正好后用钢筋在螺栓底部及中间位置和钢筋笼相连。
最后复测所有的螺栓的中心位置、标高和垂直度。
地脚螺栓的轴线位置和标高校核无误后用电焊将每个地脚螺栓底焊接4根HRB400直径16钢筋到垫层上支撑地脚螺栓(具体尺寸见下图),以防止浇筑混凝土时螺栓下沉。
图3
浇筑混凝土前将螺栓丝扣包好,防止混凝土的污染,浇筑完后,再将丝扣部分抹上黄油并包好,然后进行下个柱基的地脚螺栓的固定。
三、施工后期的工作
地脚螺栓安装检验方法
1.用尺量的方法检查螺栓露出长度、螺纹长度是否符合质量验收规范要求。
2.找出建筑物轴线,尺量检查地脚螺栓中心位移是否符合质量验收规范要求。
3.用水平仪检查地脚螺栓的标高是否符合设计要求。
4.用目测和尺量的方法检查地脚螺栓外露部分是否有弯曲变形、螺牙损坏的情况,如有应进行修正。
5.地脚螺栓的尺寸允许偏差:螺栓偏移不得大于3mm;螺栓顶高度不得低于设计螺栓顶高度,不得高于设计螺栓顶标高15mm,垂直度保证在H /1000。
项目允许误差
螺栓露出长度+30.0
0.0
螺纹长度+30.0
0.0
四、总结
地脚螺栓式基础施工在大型厂房建设中是最为常见和简单的一种基础型式,但施工后保证地脚螺栓逐个之间的几何尺寸达到设计标准值极为困难,主观上无法实现尺寸零误差,特别是同组多个地脚螺栓对立柱的偏心控制更为困难。
在巨力一号车间工程基础施工中这种技术和施工经验的不断改进,对于控制同组多个地脚螺栓起到了显著的效果,从而确保了基础工程施工质量。
也让我对这方面的施工积累了宝贵的经验。