剪力墙钢筋保护层厚度规范

剪力墙钢筋保护层厚度规
范
篇一：钢筋保护层厚度规范
钢筋保护层厚度分析分享
保护层指的是混凝土上面那层小部分垫层。

混凝土保护层是指混凝土构件中，起到保护钢筋避免钢
2.关于厚度的规定
第9.2.2条处于一类环境且由工厂生产的预制构件，当混凝土强度等级不低于C20时，其保护层厚度可按本规范表9.2.1中规定减少5mm，但预应力钢筋的保护层厚度不应小于15mm;处于二类环境且由工厂生产的预制构件，当表面采取有效保护措施时，保护层厚度可按本规范表9.2.1中一类环境数值取用。

预制钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度不应小于10mm;预制肋形板主肋钢筋的保护层厚度应按梁的数值取用。

第9.2.3条板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于本规范表9.2.1中相应数值减10mm，且不应小于10mm；梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm.
第9.2.4条当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时，应对保护层采取有效的防裂构造措施。

处于二、三类环境中的悬臂板，其上表面应采取有效的保护措施。

第9.2.5条对有防火要求的建筑物，其混凝土保护层厚度
尚应符合国家现行有关标准的要求。

处于
四、五类环境中的建筑物，其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。

第10.1.2条国家标准 GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定必须对重要部位进行结构实体检验，主要检验混凝土强度和钢筋保护层厚度。

钢筋保护层厚度检验，需要对重要构件，特别是悬挑梁和板构件，以及易发生钢筋位移、易露筋的部位，采用非破损（用先进的钢筋保护层厚度测定仪）或局部破损的方法检验。

此时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为-7—+10mm；对板类构件为-5—+8mm。

钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90%及以上时为合格。

当合格点率小于 90%，但不小于 80%，可再抽取相同数量的构件检验，当两次抽减总和计算的合格点率为 90%及以上时才能判为合格。

且每次抽样结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。

3室内正常环境下板、墙保护层15mm，梁、柱保护层20mm 4露天或室内高湿度环境：
1、砼强度小于等于C20时，板、墙保护层35mm，梁、柱保护层45mm
2、砼强度C25或C30时，板、墙保护层25mm，梁、柱保护层35mm
3、砼强度大于等于C35时，板、墙保护层15mm，梁、柱保
护层25mm 基础按有无垫层区分：有垫层时40mm，无垫层时70mm
保护层具体还要按设计图纸定，图纸设计保护层厚度有可能有小幅调整。

钢筋保护层厚度检测(GB50300-2001)基本要求
钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求:
1.钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；
2.对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。

2.对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。

对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。

3.钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。

当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。

钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。

4.钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允
许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。

5.对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。

结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:
1.当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；
2.当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；
3.每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本附录E.0.4条规定允许偏差的1.5倍。

钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm；钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。

钢筋保护层厚度检测
答：《混凝土结工程施工质量验收规范》G50204—2002（2010版）
一、钢筋安装中有表5.5.2（钢筋安装位置的允许偏差和检查方法）。

其要检查（不是检测）项目中，有受力钢筋保护层厚度允许偏差基础±10mm，柱、梁±5mm，板、墙、壳±3mm。

其注：2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚合格点率应达到90%及以上，且不得超过表中数值的1.5倍尺寸偏差。

二、结构实体钢筋保护层厚度检验。

只允许检查梁类构件和板类构件。

钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚的允许偏差，对梁类构件﹢10mm，﹣7mm，对板类构件﹢8mm，﹣5mm。

对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚应分进行验收。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001。

当建筑工程质量不符合要求时，应按下列规定进行处理： 1.经返工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进行验收。

2.经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收。

3.经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。

4.经返工后或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。

钢筋保护层厚度控制措施应包括以下四个方面
1 钢筋制作尺寸和绑扎质量要达标；
2 模板制作和安装质量要达标；
3 钢筋和模板之间要安装符合设计要求厚度的垫块或支架；
4 混凝土浇筑时，振动棒避免触碰钢筋。

第一墙柱.墙柱在打混凝土的时候会出现位移很多时候都会出轴线.
原因:打梁板时混凝土对墙柱纵向钢筋产生扰动;施工方便故意掰钢筋等
主要原因: 剪力墙上部水平筋未全绑,要求绑扎到结构高程上2道并全绑扎(大概250mm左右),纵向未设立水平加强筋(顶部间距600长度等于墙厚顶在模板上的钢筋于木匠焊接的护角钢筋相同)柱钢筋可以在柱口设立十字筋（梯子筋）也是起到固定钢筋弄的作用.
第二板负筋这也是施工中经常说到得问题特别是悬挑构件这个是兵家大忌!
主要原因:踩踏.
处理方法:本人至今未发现可行技术措施.只有加强管理，相对所改善的措施板负筋外边缘全绑.中间梅花绑马蹬立在梅花绑钢筋处. 唯一且行可靠措施是边绑边浇筑，这种施工方式不适合普遍工程项目.
第三、梁: 为啥单独把梁列出来呢因为梁板保护层厚度不一样但是实际施工往往都是一种垫块.而且垫块也不可能和
实际保护层厚度相符.
第四、电工管线. 在高层多户施工的时候你会发现非常纠结的场面 3*12根电工管汇在一个井里楼板10CM 电工管12CM 不考虑钢筋和保护层. 这板基本需要打成150滴咯.处理方法协调. 根据实际工程情况是否做个梁下桥架等措施减少在楼板处汇入电井电管的数量. 另外一个电工管线都是能改线的不允许超过H0厚度 H0 楼板厚度减去钢筋及保护层厚度. 马蹬/垫块间距,密度控制下.
1、钢筋下料尺寸不准确，绑扎成型效果差等现象：
在进行绑扎时，尺寸时大时小，过大放进去无法与主筋密贴，过小放不进骨架中；危害：无法真正让骨架形成一个有机整体，影响构配件结构受力。

防治方法：设计钢筋下料卡具、模具和定位器，提前计算和规划好下料尺寸，确保下料批次钢筋几何尺寸一致，消除人为误差。

2、钢筋骨架外形尺寸不准等现象：
在模板外绑扎的钢筋骨架，往模内安放时发现放不进去，或钢筋划刮模板。

危害：使钢筋在混凝土中无足够的保护层厚度。

甚至造成结构承载力降低。

预防措施：制作钢筋骨架加工模架，对每种规格的钢筋实行间距定位，模架的外形必须满足设计的钢筋外形尺寸，防
止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲，绑扎过程中必须绑扎牢固，进行整体吊装，适当可将钢筋模架设计的比钢筋骨架外形小1cm左右。

3、钢筋混凝土结构（构件）保护层厚不足现象：
（1）预制板及箱梁底板、顶板、腹板保护层厚度没有达到规范要求。

（2）预制板制成后，板底出现裂缝，凿开混凝土检查，发现保护层厚度不足。

危害：保护层厚度过小，易事受力筋过早锈蚀，危及结构安全。

防治方法：
（1）检查砂浆或者塑胶垫块厚度是否准确，并根据模板面积大小适当垫够；
（2）钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护偏差。

（3）建议采用工厂生产的专业垫块用于施工控制，同时要人为对已合模板的钢筋保护层厚度进行检查，及时发现需要加垫块的地方，主要检查仔细即可。

4.露筋现象：结构或构件拆模时，发现混凝土表面有钢筋露出。

危害：钢筋露出，使受力筋没有了保护层，危及结构。

预防措施：
（1）砂浆垫块应垫得适量可靠，竖直筋可采用埋有铁丝的
垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。

（2）严格检查钢筋的成型尺寸：模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。

治理方法：范围不大的轻微露筋可用水泥砂浆堵抹。

为保证修复砂浆与原混凝土可靠结合，原混凝土用水冲洗、铁刷刷净，表面湿润，水泥砂浆中掺适量的环氧树脂加以修补；重要部位露筋经技术鉴定后采取专门补强方案处理，不合格的应进行报废处理。

钢筋保护层控制钢筋混凝土结构是房屋建筑、市政工程中被广泛采用的结构形式。

在我们的建设工程质量监督的日常工作中，对钢筋混凝土结构工程实体质量的检查监督无疑是一个重点。

由于钢筋混凝土工程量大面广，在检查中我们经常发现一些施工单位在施工过程中对混凝土结构中的钢筋保护层厚度控制不严，造成钢筋位置不准。

再加上模板尺寸偏差较大等因素造成钢筋保护层超标，并且在混凝土浇筑后，又不能直观的看到其内部结构，因而给工程质量带来隐患。

除了原材料质量因素以外，钢筋混凝土结构构件的钢筋保护层偏差直接影响到钢筋混凝土构件的力学性能及耐久性，关系到建筑物的使用安全及使用寿命，。

因此，参与建设、施工的各方均应足够重视并关注钢筋混凝土结构的保护层
问题。

下面对钢筋混凝土结构保护层厚度的控制提出几点见解供大家探讨。

一、对钢筋混凝土结构保护层厚度控制的重要性分析
1.从力学角度分析钢筋混凝土结构构件是由钢筋和混凝土组成。

从原材料的力学性能而言，钢筋具有较强的抗拉强度；混凝土则具有较高的抗压强度，而其抗拉强度却很低。

这种组合发挥了它们各自的优势性能，共同承担结构构件所承受的外部荷载。

因此，一般我们在考虑钢筋混凝土的受力条件时，着重考虑的是混凝土的受压应力和钢筋的受拉应力。

而钢筋混凝土结构构件中钢筋的实际受拉应力是否能与设计计算应力相吻合，主要取决于钢筋在结构中的位置是否正确。

这也正是我们要求控制钢筋保护层厚度的主要原因。

篇二：钢筋保护层厚度规范
钢筋保护层厚度分析分享
保护层指的是混凝土上面那层小部分垫层。

混凝土保护层是指混凝土构件中，起到保护钢筋避免钢筋直接裸露的那一部分混凝土。

2.钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层，基础中钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起，且不应小于40mm.
2.关于厚度的规定
第9.2.2条处于一类环境且由工厂生产的预制构件，当混凝土强度等级不低于C20时，其保护层厚度可按本规范表
9.2.1中规定减少5mm，但预应力钢筋的保护层厚度不应小于15mm;处于二类环境且由工厂生产的预制构件，当表面采取有效保护措施时，保护层厚度可按本规范表9.2.1中一类环境数值取用。

预制钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度不应小于10mm;预制肋形板主肋钢筋的保护层厚度应按梁的数值取用。

第9.2.3条板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于本规范表9.2.1中相应数值减10mm，且不应小于10mm；梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm.
第9.2.4条当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时，应对保护层采取有效的防裂构造措施。

处于二、三类环境中的悬臂板，其上表面应采取有效的保护措施。

第9.2.5条对有防火要求的建筑物，其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。

处于
四、五类环境中的建筑物，其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。

第10.1.2条国家标准 GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定必须对重要部位进行结构实体检验，主要检验混凝土强度和钢筋保护层厚度。

钢筋保护层厚度检验，需要对重要构件，特别是悬挑梁和板构件，以及易发生钢筋位移、易露筋的部位，采用非破损（用先进的钢筋保护
层厚度测定仪）或局部破损的方法检验。

此时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为-7—+10mm；对板类构件为-5—+8mm。

钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90%及以上时为合格。

当合格点率小于 90%，但不小于 80%，可再抽取相同数量的构件检验，当两次抽减总和计算的合格点率为 90%及以上时才能判为合格。

且每次抽样结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。

3.室内正常环境下板、墙保护层15mm，梁、柱保护层20mm 4露天或室内高湿度环境：
1、砼强度小于等于C20时，板、墙保护层35mm，梁、柱保护层45mm
2、砼强度C25或C30时，板、墙保护层25mm，梁、柱保护层35mm
3、砼强度大于等于C35时，板、墙保护层15mm，梁、柱保护层25mm
基础按有无垫层区分：有垫层时40mm，无垫层时70mm
保护层具体还要按设计图纸定，图纸设计保护层厚度有可能有小幅调整。

钢筋保护层厚度检测(GB50300-2001)基本要求
钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求:
1.钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理(建设)、施
工等各方根据结构构件的重要性共同选定； 2.对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。

2.对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。

对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。

3.钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。

当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。

钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。

4.钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。

5.对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。

结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:
1.当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；
2.当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小
于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；
3.每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本附录E.0.4条规定允许偏差的1.5倍。

钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm；钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。

钢筋保护层厚度检测
答：《混凝土结工程施工质量验收规范》G50204—2002（2010版）
一、钢筋安装中有表5.5.2（钢筋安装位置的允许偏差和检查方法）。

其要检查（不是检测）项目中，有受力钢筋保护层厚度允许偏差基础±10mm，柱、梁±5mm，板、墙、壳±3mm。

其注：2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚合格点率应达到90%及以上，且不得超过表中数值的1.5倍尺寸偏差。

二、结构实体钢筋保护层厚度检验。

只允许检查梁类构件和板类构件。

钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚的允许偏差，对梁类构件﹢10mm，﹣7mm，对板类构件﹢8mm，﹣5mm。

对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚应分进行验收。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001。

当建筑工程质量不符合要求时，应按下列规定进行处理： 1.经返工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进行验收。

2.经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收。

3.经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。

4.经返工后或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。

钢筋保护层厚度控制措施应包括以下四个方面
1 钢筋制作尺寸和绑扎质量要达标；
2 模板制作和安装质量要达标；
3 钢筋和模板之间要安装符合设计要求厚度的垫块或支架；
4 混凝土浇筑时，振动棒避免触碰钢筋。

第一墙柱.墙柱在打混凝土的时候会出现位移很多时候都会出轴线. 原因:打梁板时混凝土对墙柱纵向钢筋产生扰动;施工方便故意掰钢筋等
主要原因: 剪力墙上部水平筋未全绑,要求绑扎到结构高
程上2道并全绑扎(大概250mm左右),纵向未设立水平加强筋(顶部间距600长度等于墙厚顶在模板上的钢筋于木匠焊接的护角钢筋相同)柱钢筋可以在柱口设立十字筋（梯子筋）也是起到固定钢筋弄的作用.
第二板负筋这也是施工中经常说到得问题特别是悬挑构件这个是兵家大忌! 主要原因:踩踏.
处理方法:本人至今未发现可行技术措施.只有加强管理，相对所改善的措施板负筋外边缘全绑.中间梅花绑马蹬立在梅花绑钢筋处. 唯一且行可靠措施是边绑边浇筑，这种施工方式不适合普遍工程项目.
第三、梁: 为啥单独把梁列出来呢因为梁板保护层厚度不一样但是实际施工往往都是一种垫块.而且垫块也不可能和实际保护层厚度相符.
第四、电工管线. 在高层多户施工的时候你会发现非常纠结的场面 3*12根电工管汇在一个井里楼板10CM 电工管12CM 不考虑钢筋和保护层. 这板基本需要打成150滴咯.处理方法协调. 根据实际工程情况是否做个梁下桥架等措施减少在楼板处汇入电井电管的数量. 另外一个电工管线都是能改线的不允许超过H0厚度 H0 楼板厚度减去钢筋及保护层厚度. 马蹬/垫块间距,密度控制下.
1、钢筋下料尺寸不准确，绑扎成型效果差等现象：
在进行绑扎时，尺寸时大时小，过大放进去无法与主筋密
贴，过小放不进骨架中；危害：无法真正让骨架形成一个有机整体，影响构配件结构受力。

防治方法：设计钢筋下料卡具、模具和定位器，提前计算和规划好下料尺寸，确保下料批次钢筋几何尺寸一致，消除人为误差。

篇三：钢筋保护层厚度控制施工方案
桂林市西城区生活垃圾转运系统工程
钢筋保护层厚度控制施工方案
编制：
审核：
审批：
广西建工集团第一建筑工程有限责任公司
2010年11月06日
钢筋保护层厚度控制施工方案
桂林市西城区生活垃圾转运系统工程，属框架工程，钢筋混凝土工程量大，在施工中钢筋保护层厚度如何控制，尤为重要。

为了保质保量做好钢筋工程，以保证钢筋混凝土的质量不受影响，我项目部特采取如下控制措施：
一、受力钢筋的混凝土保护层厚度控制措施，应符合设计要求；当设计具体无要求，不应小于手里钢筋直径，并应符合下表规定。

控制混凝土和保护层，用水泥砂浆垫块，水泥砂浆垫块尺寸通常为50mm×50mm，制作时，用13mm直径扎
丝预埋于垫块内，垫块的厚度即为保护层厚度，安装时将预埋铁丝与钢筋绑牢，安装检举为1m左右。

注：1、基础中，纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层不应小于70mm。

2、钢筋混凝土受弯构件，钢筋断头的保护层厚度一般为10mm。

3、板、剪力墙中的分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm，梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。

二、钢筋负筋保护层控制措施 1、工艺原理
采用
或大于20的粗钢筋作为辅助架立筋，将板的负弯矩钢筋临时的悬挂固定于辅助架立筋下，使负弯矩钢筋、辅助架立筋、分布筋和撑脚连成整体，从而构成刚度较大的钢筋网片，能承受一定的冲击力和偶尔的人工踩踏，避免砼浇捣过程造成负弯矩筋的严重偏位、下陷和严重变形情况，较可靠的保证负弯矩钢筋的正确位置，从而保证钢筋保护层合格率。

负弯矩钢筋固定方法如下图所示：
辅助架立筋Φ20以上
12以上
～@400～600
2、选用范围：现浇砼板负弯矩钢筋偏位控制。

3、工艺流程
布置钢筋撑脚→摆放辅助架立筋→撑脚与辅助架立筋绑扎→负弯矩钢筋与辅助架立筋逐点绑扎→检查复核撑脚的高度、间距→砼摊
铺找平→平板振动器第一遍振捣→拆除辅助架立筋→补平粗钢筋位置的凹槽→平板振动器第二遍振捣→砼表面收浆抹平。

4、使用材料
1）
20以上粗钢筋作为辅助架立筋。

2）12钢筋撑脚。

3）22#扎丝。

5、操作要点
1）同一粗钢筋上撑脚的间距：当粗钢筋直径为25时，以800mm为宜，当辅助架立筋直径较小时，适当减少撑脚间距。

2）砼第一次振动的厚度不应接近实际板厚度，应留有3～5mm的余量。

3）辅助架立筋待第一遍振捣后马上拆除，以便平板振动器第二遍振捣。

6、作业条件
1）梁、板钢筋已绑扎完毕并经验收合格。

2）辅助架立筋数量满足砼浇筑要求。

3）钢筋撑脚验收合格。

（特别注意与板厚成型相符尺寸）。

7、工艺特点
1）所采用的辅助架立筋可重复多次使用。

2）经济成本低。

3）操作比较简单。

4）既控制了砼保护层的厚度和负弯矩钢筋的正确位置，又控制
了楼板厚度。

8、质量要求
1）辅助架立筋必须顺直，第一根距梁、墙边缘150～200mm 通长设置,两根架立筋之间间距400～600mm。