商品住宅工程《铝合金门窗成品保护管理办法》

商品住宅工程《铝合金门窗成品保护管理办法》
商品住宅工程《铝合金门窗成品保护管理办法》
1.综述：
1.1为加强建设项目现场的铝合金门窗成品保护管理，使铝合金门窗成品保护管理规范
化、标准化、制度化，根据铝合金门窗采购合同的要求，结合施工现场实际情况，制定本《铝合金门窗工程成品保护操作指引》。

1.2铝合金门窗成品保护从侧面反映了现场管理水平，及对工程质量和品牌的重视程度
和客户意识，管理人员必须高度重视。

2.铝合金门窗加工、运输、安装、成品保护控制原则
2.1原材料检验原则：型材必须先用软包装保护，型材之间也应垫软质材料隔离，防止
相互摩擦损坏，保护完毕方可运输；材料进场后，厂家必须对原材料进行检验，对擦伤、划伤、变形的原材料剔除后方可加工。

要求监理派人进驻生产厂家，对到厂型材进行20%抽检，并要求生产厂家对型材进行100%检查，不合格型材坚决不能投入门窗的生产。

玻璃在加工前必须进行半成品检验，对质量和外观达不到质量标准的，不得进入下一道工序。

2.2先保护后加工原则：检验合格的材料先进行保护后再上生产线加工。

2.3半成品不裸露原则：加工、安装过程必须确保铝合金门窗框、扇（包括空腔内）有
完整的保护，装修阶段用纸板增加保护措施。

2.4监理全过程跟踪检查原则：监理从材料进厂开始进行全过程跟踪检查控制。

3.生产加工阶段成品保护措施
3.1材料进场后，加工厂家必须对铝型材等半成品进行验收，针对型材表面色差、磨损、
阳极氧化膜厚度（其它形式的表面处理）、规格、型材的匹配性能等进行验收，对不符合要求的不得加工使用。

因来料磨损较严重，为保证进度，建议加工厂家对型材质量问题请公证处公证，先付款追加定货，日后凭公证索赔，同时我方加强与型材厂商的沟通，以减少不合格型材进入加工厂家。

3.2铝型材经验收合格后用专用保护膜保护后方可加工。

保护膜必须粘贴牢固、密实、
无空隙、起翘等。

保护膜撕掉后，型材表面不得出现残留物。

门窗框用的保护胶纸（必须采用不污染铝型材的自粘胶带纸）。

加工厂家应明确撕除保护膜的最佳时间。

3.3型材加工、存放所接触的台架等均垫木方或胶垫等软织物。

3.4与型材接触的型材周转车、工具器具等部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件
等其它硬质物品直接接触。

3.5加工完的单板或组合附框应立放，下部垫木方。

3.6玻璃周转用的玻璃架上必须采取垫胶等防护措施。

3.7玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。

3.8玻璃在加工厂内：原片玻璃检查合格后在加工，加工完成后的玻璃用保护膜进行双
面保护，每边留30MM不贴。

3.9玻璃在现场安装过程中需要局部临时除去保护膜的，在该项工作完成后立即恢复保
护膜。

3.10每批铝型材、玻璃进厂，厂家须通知现场监理到厂家参与验收工作。

3.11门窗扇、框料生产完成经过工厂检验后，再进行保护，然后出厂，确保铝合金材料
不裸露（包括空腔部分）。

4.产品包装阶段防护措施
4.1加工完的门窗型材表面进行检查，验收合格后方可进行包装。

包装工人按规定的方
法和要求进行包装。

4.2门窗型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。

4.3门窗框型材包装采用表面先贴保护胶带，然后四角外包纸板的方法进行保护。

4.4对于截面尺寸较小的型材（各种附框）用编织带成捆包扎，中间可用厚胶条分隔，
避免相互擦碰。

4.5对材料的包装应牢固，避免在周转运输中散包。

4.6厂家质检员和现场监理必须对每批材料的成品保护措施在出厂前进行检查，确认
合格后方可出厂。

成品到现场后由总包收货、检查验收其保护措施及质量情况。

5.运输过程产品防护措施
5.1门窗型材包装后装车运输必须要求型材长度方向与汽车行驶方向一致摆放。

5.2摆放材料必须捆扎固定、紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。

5.3玻璃装车必须立放并底部铺垫草垫，玻璃之间用塑料垫隔离并固定牢固，防止在车
辆行驶中晃动，以免玻璃受损。

5.4门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔开垫好，防止门窗相互摩
擦、挤压扭曲变形，损坏型材及辅件。

5.5运输中应保持车辆行驶平稳，尽量慢行，装卸过程中轻拿轻放，文明作业。

6.施工现场产品保护措施
6.1总包单位对到场门窗进行10%抽查，监理及项目部参与，如其中不合格数量达到
20%，则再抽取20%进行检查，如其中不合格数量达到40%，则
进行全数检查，剔除不合格产品，并将不合格产品存放在施工现场,待工程结束后方可退回。

6.2门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，成品和材料不能接触地面，底部用枕木垫
起高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应整洁、干燥、通风。

6.3上墙的门窗型材框必须贴好保护膜，防止水泥溅到框面上使型材表面受到腐蚀。

6.4门窗玻璃内外必须贴好保护膜，以防表面划伤以及污染,贴膜由门窗厂家实施。

门
窗玻璃外保护膜在外架拆除时可撕掉（底层除外），内保护膜在室内精装修最后一度乳胶漆完成前撕掉。

土建施工单位与全装修施工单位进行交接验收时，要对铝合金门窗100%检查，检查、整改后，由全装修施工单位用纸板进行二次保护。

6.5禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品，经常出入进行施工
专业的门窗洞口，应由总包用废报纸等填充密实，并在上表面用厚木板等材料钉成П型盒将门窗框下槛保护好，防止门窗变形损坏。

6.6框、玻璃及扇安装后要及时贴膜保护，确保施工过程中始终有贴膜保护，同时要求
监理、总包加强过程控制和检查。

安装过程中成品保护由总包负责实施。

门窗配件安装后，利用原包装的材料重新保护，并用胶带纸固定。

6.7打玻璃、墙体密封胶时应贴保护胶带，防止打胶时污染玻璃和型材表面。

6.8当清除门窗型材和玻璃表面污染物时，保护胶纸要妥善剥离，不得使用金属利器或
硬物擦洗，防止划伤铝门窗表面。

当使用清洁剂时，不得使用对铝型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。

7.铝合金门窗的成品保护管理措施
7.1安排专人负责日常的铝合金门窗成品保护工作，负责人员挂牌
上岗每天进行巡视，
门窗成品保护达不到要求的必须在当天整改完成。

7.2现场安装后，每道工序完成后必须对铝合金门窗进行再保护，确保铝合金材料不裸
露（包括铝合金腔体内）。

7.3玻璃在现场安装过程中需要局部临时除去保护膜的，在该项工作完成后立即恢复保
护膜。

7.4已完门窗工程在未交付之前的成品保护工作由总包负责。

在负责保护期间发生的门
窗磨损、划伤、变形等损坏的由总包自费负责修复、更换。

7.5 在精装修施工前，进行工序移交，重点进行保护措施移交。

精装修工序移交时保护
膜不撕去，仅验收保护膜是否完整，铝合金是否有撞伤、变形，今后如有划痕，只要保护膜仍完整则由总包负责。

关于玻璃保护膜何时撕除，由铝合金厂家提供书面回复意见。

精装修施工时，对铝合金门窗1000MM 以下范围进行保护，用胶带纸将纸版粘贴在铝合金上。

7.6
推拉门扇、平开门扇在精装修湿作业完成后再安装。

7.7 成品保护工作直至精装修单位进场施工方可进行工序移交，其门窗的成品保护的责
任不移交。

7.8 物业在清洁卫生时，要用专门的软质毛巾清洁门窗框及玻璃，且应每套房子一条毛
巾，每扇门窗清洁完后，即应洗净毛巾，再进行下一扇门窗的清洁。

8.
处罚措施8.1 对于甲方、监理等发现提出的成品保护措施不符合要求的，需在当天及时整改并上
报监理复验，如不在当天及时整改或整改不到位的，每一个不合
格点罚款50-500元处理。

8.2 对成品保护工作与甲方、监理等不予以积极配合的厂家、精装修及总包管理人员必
须按甲方要求及时更换。

9. 附：铝合金保护措施实际效果图
铝合金门窗成品保护效果附图
I. 转角窗
1.1. 转角窗框安装后成品保护
转角窗框安装整体效果图转角窗框安装局部效果图
1.2. 转角窗玻璃安装后成品保护
转角窗玻璃安装后效果图转角窗玻璃安装后局部效果图
1.3. 转角窗在精装修过程中的成品保护
转角窗装修期间保护效果图转角窗装修期间局部保护效果图
II. 推拉门 2.1. 铝合金推拉门框安装后成品保护推拉门窗框安装保护效果图推拉门窗框安装后局部效果图 2.2. 推拉门玻璃安装后成品保护推拉门窗玻璃安装后效果图推拉门窗玻璃安装后局部效果图 a.保护方法：保护膜满贴，包括框料空腔内，窗下槛用厚木板钉成П型盒保护；保护时间：窗框安装完成即保护，框安装质量检查过程中及时恢复；拆除时间：玻璃安装时拆除，；a.保护方法：窗框、窗扇、玻璃均满贴保护膜；b.保护时间：窗玻璃安装完成后，内部质量验收合格即进行保护；
c.拆除时间：装修完成，物业进行细部检查、整改后拆除；
d.责任单位：铝合金生产安装厂家（保护膜）、总包；
e.注意事项：大块玻璃在现场运输、安装过程中，避免碰
撞，因使用玻璃吸盘，造成保护膜损伤，应
a.保护方法：保持原有保护膜，1000mm 以下用硬纸板胶带纸固定的方式保护；
b.保护时间：精装修开始前进行工序交接，装修单位做硬纸板保护；
c.拆除时间：装修完成即拆除硬纸板，细部检查整改完成
拆除保护膜；d.责任单位：总包（安装厂家（保护膜））及装修单位（硬
a.保护方法：保护膜满贴，包括框料空腔内，门下槛用厚木板钉成П型盒保护；
b.保护时间：门框安装完成即保护，框安装质量检查过程中及时恢复；
2.3. 推拉门在精装修过程中的成品保护
推拉门窗装修期间保护效果图推拉门窗装修期间保护局部效果图
III. 平开窗 3.1. 平开窗窗框安装后成品保护
平开窗框安装保护效果图平开窗框安装后局部效果图
3.2. 平开窗玻璃安装后成品保护3.3. 平开窗在精装修过程中的成品保护平开门窗装修期间效果图平开门窗装修期间局部效果图 IV. 保护膜拆除后铝合金门窗保护膜除去后整体效果铝合金门窗保护膜除去后局部效果图4保护膜拆除后的保护物业在清洁卫生时，要用专门的软质毛巾清洁门窗框及玻璃，且应每套房子一条毛巾，每扇门窗清洁完后，即
a.保护方法：门框、门扇、玻璃均满贴保护膜；
b.保护时间：门玻璃安装完成后，内部质量验收合格即进行保护；
c.拆除时间：装修完成，物业进行细部检查、整改后拆除；
d.责任单位：总包（安装厂家（保护膜））；
e.注意事项：门扇玻璃在现场运输、安装过程中，避免碰撞，保护膜损伤后，应该及时恢复，并防止a.保护方法：保持原有保护膜，1000mm 以下用胶带纸固定硬纸板的方式保护； b.保护时间：精装修开始前进行工序交接，装修单位做硬纸板保护；c.拆除时间：装修完成即拆除硬纸板，细部检查整改完成拆除保护膜；a.保护方法：保护膜满贴，包括框料空腔内，窗下槛用厚木板钉成П型盒保护； b.保护时间：窗框安装完成即保护，框安装质量检查过程中及时恢复；c.拆除时间：窗扇安装时拆除；a.保护方法：窗框、窗扇、玻璃均满贴保护膜；b.保护时间：窗玻璃安装完成后，内部质量验收合格即进行保护；c.拆除时间：装修完成，物业进行细部检查、整改后拆除；d.责
任单位：总包（安装厂家（保护膜））；e.注意事项：窗扇玻璃在现场运输、安装过程中，避免碰a.保护方法：保持原有保护膜，1000mm 以下用胶带纸固定硬纸板的方式保护； b.保护时间：精装修开始前进行工序交接，装修单位做
硬纸板保护；c.拆除时间：装修完成即拆除硬纸板，细部检查整改完
成拆除保护膜；
《铝型材标准》
1.适用范围
本技术要求适用于万科深圳区域所有铝合金门窗、幕墙、栏杆、百页等工程采用的铝型材的材料招标和现场安装指导。

若本标准与甲方提供的设计图纸不符的，以设计图纸为准。

2.依据
2.1除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括
但不限于：
《工程建设标准强制性条文》2002年版
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
《铝合金门》（GB/T8478-2003）
《铝合金窗》（GB/T8479-2003）
《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）
《铝合金门窗设计、施工及验收规范》（DBJ 15-30-2002）(广东省标准)
GB/T 5237.1-2000 铝合金建筑型材第1部分基材
GB/T 5237.1-2000 铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材GB/T 5237.1-2000 铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材
GB/T 5237.1-2000 铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材
GB/T 5237.1-2000 铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材
GB/T 3880-1997 铝及铝合金轧制板材
GB/T 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 16475-1996变形铝及铝合金状态代号
GB/T 12967.4-1991 铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜耐紫外光性能的测定。

2.2若供应商对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，由万科地产做最终决定，
否则视为接受。

3.各种型材种类及技术要求
3.1基材的技术要求
3.1.1建筑铝型材一般采用6063－T5。

牌号为6063或6063A
3.1.2型材的最小实测壁厚：
门主要受力杆件型材的最小实测壁厚应≥2.0mm，门其它一般受力型材最小实测壁厚≥1.4mm；
窗主要受力杆件型材的最小实测壁厚应≥1.4mm；
幕墙用受力杆件型材的最小实测壁厚应≥3.0mm，如钢结构为受力构件，则外包铝型材最小实测壁厚应≥2.0mm。

栏杆、百页的壁厚一般以计算为准，但最小实测壁厚应≥1.0mm
3.1.3力学性能：σb≥160MPa，σ0.2≥110MPa，δ≥8%，HV≥60。

3.1.4外观质量：表面应整洁，不允许有裂纹、腐蚀和气泡等缺陷存在。

3.1.5质量证明书
供应商提供的质量证明书应包括供方名称、产品名称、合金牌号和状态、规格、重量或件数、批号、力学性能检测结果、本标准编号、供方技术监督部门印记、包装日期、生产许可证的编号及有效期。

3.2阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂铝合金建筑型材技术要求
3.2.1基材质量和力学性能：符合3.1部分
3.2.2各种漆膜的要求：
阳极氧化膜的厚度≥AA15，即单件的平均膜厚≥15μｍ，局部膜厚≥12μｍ。

电泳涂漆复合膜的厚度采用B级≥16μm，其中阳极氧化膜的平均膜厚≥10μｍ，局部膜厚≥8μｍ，漆膜的局部膜厚≥7μｍ。

粉末喷涂厚度符合最小局部厚度≥40μｍ
氟碳喷涂的厚度：二涂的平均膜厚≥30μｍ，局部膜厚≥25μｍ；三涂的平均膜厚≥40μｍ，局部膜厚≥34μｍ。

3.2.3各种漆膜的其他技术标准详规范GB/T 5237.2-2000～GB/T 5237.5-2000。

3.2.4外观质量：涂层应平滑、均匀，不允许有流痕、皱纹、气泡、脱落和其它缺陷。

3.2.5质量证明书的内容：漆膜种类、厚度、颜色、相应的试验结果和基材的质量证明书。

3.2.6包装、运输和储存：符合GB/T 3199的规定。

4.设计、制作、安装及施工要求
4.1设计要求
表面处理方式一般由建筑师确定。

外观尺寸由建筑师确定，必须经计算并满足受力要求。

详见各构件的技术标准。

4.2工序要求
详见各构件的工序要求。

4.3样品
在投标报价期间,承包方需提交带剖面的成品样板一份留万科封存，日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。

5.成品保护
5.1型材应采用规定的保护胶纸包好，妥善捆扎，门窗樘与樘之间用非金属材料隔开垫
好，吊运时选择牢靠平稳的着力点，门窗之间不允许相互摩擦、滑动，挤压扭曲变形。

现场防止水泥砂浆、灰浆、喷涂材料等污损门窗型材表面。

5.2外露构件连接部分以利于现场拼装。

安装完成后保护胶纸不能马上拆除，应在所有
土建泥水活完成后并分项工程验收前拆除。

安装完毕至交工前整个过程中如发现有保护胶纸破坏，应及时恢复。

5.3清除表面污染物时禁止用锋利的刀具铲刮，以免损伤面层。

5.4栏杆、竖杆、扶手运输过程中必需有防潮、防碰保护措施。

栏杆在地盘暂时存放时
应置于干净的户内，应水平或侧立于高度大于200MM的垫木上。

5.5其余详见各构件的技术标准。

《铝合金门窗制作安装标准》
1.适用范围
本技术要求适用于万科深圳区域所有铝合金门窗的制安工程招投标及现场施工指
导。

若本标准与甲方提供的设计图纸不符的，以设计图纸为准。

2.依据
2.1.除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括
但不限于：
《工程建设标准强制性条文》2002年版
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）
《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325-2001）
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
《铝合金建筑型材》（GB/T5237-2000）
《铝合金门》（GB/T8478-2003）
《铝合金窗》（GB/T8479-2003）
《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）
《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2003)
《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》（GB/T 7106-2002）
《建筑外窗气密性能分级及检测方法》（GB/T 7107-2002）
《建筑外窗水密性能分级及检测方法》（GB/T 7108-2002）
《建筑外窗保温性能分级及检测方法》（GB/T 8484-2002）
《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》（GB/T 8484-2002）《建筑外窗采光性能分级及检测方法》（GB/T 11976-2002）
《铝合金门窗设计、施工及验收规范》（DBJ 15-30-2002）(广东省标准)
建筑安全玻璃管理规定国家发改运行[2003]2116号
铝型材、玻璃、五金、密封材料等技术标准和铝合金门窗施工图设计任务书
2.2.若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，由万科地产做最终决定，
否则视为接受。

3.材料、设备及配件要求
3.1.铝型材：（各投标单位均须在投标前送样，并须经我公司设计师确认）
铝门窗型材采用坚美、金兰、广铝、亚铝、方大、南华生产的高精级别的型材。

铝合金型材表面处理采用阳极氧化，颜色为香槟色。

并提供不少于10年品质保证。

阳极氧化性能应符合《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》
(GB/T5237.2)。

阳极氧化膜厚度应不低于AA15级的要求。

样品并经万科确认。

壁厚应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于2.0mm，门其他部位最小实测壁厚应不小于1.4mm；窗型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于1.4mm。

玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于1.0mm。

注：根据深圳市建设局文件深建材[2001]19号的规定及相应国家和地方规范要求，铝合金门窗的基本抗风压要求≥2500Pa，雨水渗透
性能≥3级，铝合金平开窗的气密性能≥3级，铝合金平开门及推拉门窗气密性能≥2级。

应根据风压和窗洞大小，对挠度计算不足者，可采用在铝材空腔插入整条不同厚度的钢板（或型钢）来加强型材整体强度和刚度，加入钢板的厚度由投标单位根据计算复核，并提供计算书, 型材挠度控制值为l/180的计算长度。

3.2.玻璃：（各投标单位均须在投标前送样，并须经我公司设计师确认）
门窗玻璃原片采用耀玻或洛玻（厂家）的6厚浮法玻璃（最小厚度），并复核所有玻璃的强度和刚度，玻璃挠度控制值为1/80的短跨长度。

卫生间采用磨砂玻璃。

玻璃深加工厂家为三鑫玻璃或信义玻璃。

固定玻璃扣线全部在室外，从室外安装。

玻璃的其他安全要求详国家及地方标准。

3.3.配件：（各投标单位均须在投标前将所有配件送样，并须经我公司设计师确认）
■密封胶条、密封毛条、密封胶、五金件、安装配件、其他辅材等应符合国家行业的最新标准，并在投标时附加相关产品使用说明书及质量保证书。

■密封胶条及毛条应满足使用不少于50000次的产品。

密封胶条采用合和三元乙丙胶条。

密封毛条采用“利的加”硅化处理的丙纶纤维密封毛条。

■铝框与墙体边的密封胶（凹缝嵌入）采用道康宁中性硅酮密封胶密封，玻璃与铝框之间、铝材与铝材之间采用杭州之江JS222中性硅酮密封胶、广州白云的SS601中性硅酮密封胶、道康宁中性硅酮密封胶密封，幕墙密封采用道康宁791硅酮密封胶密封，幕墙结构性连接、玻璃与玻璃之间及特殊部位（详见图纸）采用道康宁995硅酮结构胶连接，颜色须按建筑师要求调整。

■两点或多点锁、传动器、执手、铰链等五金配件推荐采用“合和”五金系列（可分开指定），颜色、型号须经甲方确认样板。

执手手柄、执手基座采用锌合金，表面涂装采用粉末喷涂，颜色和式样待建筑师确认。

铰链、锁柱、锁块等均为不锈钢，其它为镀锌防腐。

门窗执手
应内外都装。

铰链开启角度应满足安全要求。

■地弹簧采用“皇冠”牌。

■推拉门窗的滑轮采用“吉盛”，滑轮承重量的安全系数≥1.5。

■点支玻璃配件采用“坚朗”。

■商业、大堂等门把手款式为：若建筑未确定款式，统一按每副150元报价。

加强钢衬应选用国标碳素钢Q235A，产品质量应符合相应的国家规范，并需提供出厂合格证和检验报告。

表面应进行热浸镀锌处理，并采取涂漆和铝型材隔离。

采用不锈钢螺丝将加强型钢（钢板）与铝型材固定，螺丝中距小于400mm，两端用密封胶封口。

3.5.紧固件
与铝合金门窗型材连接用的紧固件应采用不锈钢连接件。

4.设计、制作、安装及施工要求
4.1.设计要求
详见铝合金门窗施工图设计任务书和设计图纸。

4.2.工序要求
■铝合金门窗制作与安装的工序按如下方式进行：
制作：图纸设计——（工厂开模）——型材生产——表面处理——工厂备料及开料——工厂制作；
安装：现场放线测量，预埋件施工——门窗框安装——塞缝——门窗扇安装——淋水试验——验收。

4.3.门窗框与墙体连接
■对于阳台、露台的门洞口，室内外应有高差，一般露台部分，高出室外完成面至少100高（即门槛高至少300或室内外降板300），阳台（上有雨蓬）降板至少80
或做门槛100高。

■砖砌体洞口的门窗下口采用C15混凝土压顶应做成向外倾斜的压顶，外侧高50mm，内侧高100mm。

详见节点二（图中压顶形状与文字说明不一致的以文字说明为准）。

■门窗框安装前，应先检查核对每一门窗洞口尺寸。

如门窗框和洞口之间缝隙超过允许偏差，应先由土建施工单位负责洞口处理后方可进行门窗安装。

湿法塞缝时，按下表采用：
埋附框的尺寸及埋设深度；或洞口墙体后置附框的尺寸及其与洞口墙体的安装缝隙按20mm采用。

门窗框与洞口预埋附框和后置附框的安装缝隙尺寸一般为5mm。

■如洞口出现偏差，当小于10mm（每边）或大于35mm（每边）时，土建施工单位负责洞口处理，大于35mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补。

■除非合同另有规定，总承包公司应免费提供水电，接驳点不远于两层；提供门窗安装控制线，包括每一门窗洞口的水平、垂直、平面位置控制线。