2017年压力试验机控制系统V30使用说明(word版本)
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程
1.打开电源，启动电机，预热2分钟。
2.准备检测，设置相关编号、面积、龄期。
（编号数字参数可参照设备说明参数对照修改）
3.将待测试块放入压盘中央，其中待测试块一般三个一组，测试完成自动结束。
4.调整丝杠，使上压板接近试块。
5.开始检测，关闭回油阀，之后打开送油阀，调整合适加荷速度（4-6之间）进行试验，待力值稳定不变后试验结束。
6.试验检测完毕后，关闭送油阀，打开回油阀回油。
7.对试验数据打印、记录。
8.继续试验，重复2—8即可。
9.试验完毕，关闭设备，断电。
压力试验机安全操作规程
压力试验机安全操作规程压力试验机是一种专门用于进行压力试验的设备，它基于压力和使用条件的要求，通过施加压力来检测材料，设备和结构的强度和耐用性。
由于压力试验机的工作环境复杂，操作者面临一定的安全风险。
因此，严格遵守安全操作规程对于保障人员安全，保证试验的准确性和效果至关重要。
本文将详细介绍压力试验机的安全操作规程。
一、安全操作前的准备工作1. 确保试验机的安装牢固，设备均衡，无松动现象。
2. 检查试验机的压力传感器、压力表、阀门及管路等是否正常，无漏气和损坏现象。
3. 检查并确认试验机的电源及电气设备的绝缘性能良好。
4. 检查防护设施是否完善，如安全围栏，紧急停止按钮等。
5. 熟悉试验机的使用说明书和安全操作规程。
二、试验前的安全检查1. 确保试验机上所有的液压阀门关闭，电源开关关闭，紧急停止按钮处于松开状态。
2. 检查试验机运动部件是否干净，无杂物堆积，清洁试验机。
3. 检查试验机油液的量是否充足，油质是否合格，若不合格则及时更换油液。
4. 检查试验机的压力表和温度计的刻度是否准确，若不准确则进行校正。
5. 检查试验机的紧固件是否牢固，如有松动则及时紧固。
三、试验时的安全操作规程1. 试验操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括头盔、安全眼镜、防护手套和防护鞋。
2. 在试验机运行过程中，严禁站在压力容器旁边，以免因突发事故造成人身伤害。
3. 在试验前，应先进行无负荷试验，检查试验机的各部位是否正常运行，无异常情况后，方可进行正式试验。
4. 试验过程中，应设置专人负责监控试验机运行状况，密切关注压力表和温度计的变化情况。
如有异常情况，应立即停止试验，检修设备。
5. 试验机压力超过设定值后，应立即关闭电源，关闭压力阀门，并切断电源。
待压力下降至安全范围后，方可停止试验。
6. 在试验结束后，应检查试验机各部位的运动部件和电气设备的工作情况，确保安全，注意及时清理设备以避免积尘和腐蚀。
四、紧急情况下的应急措施1. 在试验工作中，如发生任何紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切断电源。
300型压力试验机操作规程
DYE-300型压力试验机操作规程
1、试验前应先检查压力机是否完好，油箱内的油是否添足，确认机器处于正常状态方可使用。
2、接通电源，启动油泵开闭油阀，使活塞升降一次（约5cm），以便油的运送和机器的工作，加荷前应校准指针零点。
3、所压试件必须放在压板的中心位置，上下压板与试件受压面必须全部密合，方可加荷试验。
4、根据加荷速度，调节送油阀直至试件达到极限强度，记录读数，然后开启回油阀，卸荷。
5、在试验过程中，如果有异常声音，应停机检查，等排除故障后重新开机试验。
6、试验完毕，应将机器恢复到原始状态，关闭电源，将机器及工作台清扫干净。
微机控制水泥压力试验机操作规程范本
微机控制水泥压力试验机操作规程范本一、试验机的准备工作1. 将试验机摆放在平整稳固的地面上，确保试验机的稳定性。
2. 接通试验机的电源，并检查电源是否正常。
3. 打开主控板上的电源开关。
4. 检查试验机的液压系统，确保液压系统正常运行，并检查液压油的油位是否充足。
5. 确保试验机的仪表、传感器等设备正常。
二、试验机的操作步骤1. 打开试验机的控制面板，进入试验机的操作界面。
2. 在操作界面中选择所需的试验模式，包括压力试验、强度试验等。
3. 按照试验标准要求设置试验参数，如试验压力、试验时间等。
4. 调节试验机的活塞位置，使其与试样接触，并确保试样正确安装在试验机上。
5. 点击开始按钮启动试验机，开始进行试验。
6. 在试验过程中，监测试验机的压力变化情况，并记录数据。
7. 当试验达到设定的停止条件或试验时间到达时，点击停止按钮，试验机停止运行。
8. 关闭试验机的电源和液压系统。
清理试验机表面的杂物，确保试验机的干净整洁。
三、试验结束后的处理1. 将试验数据保存到计算机或其他媒介上，以备后续分析和处理。
2. 清理试验机的试样和试验台面，清除试样残留物，并保持试验机的清洁卫生。
3. 检查试验机的各部件，如传感器、活塞等是否正常，并及时进行维护保养。
4. 关闭试验机的控制面板，断开试验机的电源。
5. 将试验机恢复到待机状态，以便下次使用。
总结以上为微机控制水泥压力试验机操作规程的范本，操作时应严格按照规程进行，确保试验机的安全性和试验结果的准确性。
同时，需根据具体的试验机型号和试验要求进行相应的调整和操作。
压力试验机使用说明
压力试验机使用说明一、压力试验机主要用途及功能主要用于砖、水泥胶砂及混凝土等建筑材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的力学性能试验。
http:本机采用液压加荷、电子测力、具有负荷数字显示和负荷最大值保持以及断电数据保护等功能。
试验数据自动处理，并打印出试验报告。
二、压力试验机主要技术参数1最大试验力2000KN2量程及测量范围0~2000KN±1%3示值相对误差4承压板尺寸320mm*260mm5上下压板最大间距320mm6活塞最大行程40mm￠250mm7活塞直径8液压泵额定压力40Mpa三相0.75KW9电源功率10外形尺寸(长*宽*高)960mm*480mm*1285mm约800kg11净重三、压力试验机主要结构本机主要由主机、液压系统和测力单元等组成。
1、主机主要由上梁、立柱、调节丝杠及手轮、承压板、油缸和活塞等组成。
丝杠末端与上压板间装有活动球座，操作时当上压板底面与试件顶面接触后，能自动适应试件高度方向的细微倾斜度，使两平面互相接触全面，从而使度件受力均匀。
根据试件大小，可转动手轮和丝杠，以适当调节试验空间。
下压板顶面上刻有定位线框，便于将试件放置在中心位置。
2、液压系统由液压泵、送油阀、回油阀、油箱、滤油器及油管等组成。
液压泵为轴向五柱塞超高压泵，由电动机直联驱动，送油阀上设有安全阀，过载是可溢流，起安全作用。
操纵送油阀手轮，可调节油缸进油量，以达所需加荷速率。
打开回油阀，可使油缸内和油泵来的油全部流回油箱。
3、测力单元主要包括测控系统、打印机和压力传感器等。
(详见所附《RFP-03智能测力仪使用说明书》4、电气系统客服：由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器、熔断器等组成。
四、压力试验机安装与调试本机应水平安装在稳固的基础上，水平度为。
试验机离墙距离应不小于0.8m，周围应有足够的检验所需的活动范围和通道，四只地脚螺(M10*300)应采用二次灌浆以确保螺栓埋没位置准确。
压力试验机控制系统使用说明书
压力试验机控制系统V3.0使用说明书目录第一章简介 (4)特点 (4)技术支持 (4)第二章压力试验机控制系统V3.0的安装 (5)软件安装要求 (5)软件安装与卸载 (5)安装 (5)卸载 (8)第三章界面功能说明 (10)一、界面概况 (11)主菜单 (11)用户管理 (11)创建用户 (12)更改用户 (14)更改密码 (16)数据通信设置 (16)外部数据连接 (17)试验曲线 (17)上传配置 (17)下传配置 (21)数据压缩 (22)数据备份 (22)数据还原 (23)工具栏 (24)状态栏 (24)新建试验 (24)具体操作 (26)压力试验机控制系统V3.0第一章简介压力试验机控制系统V3.0软件是运行在windows下的应用软件，该软件集成了数据采集自动控制和数据管理于一体。
特点1. 该软件根据国家的检定规定制相应的试验类型和试验方法。
2. 实时记录载荷-时间，变形-时间，位移-时间，载荷-延伸率, 应力-伸长率,应力-延伸率等试验曲线。
可是随时切换观察，任意放大缩小，实时高速采样。
3. 自动计算检定规要求的机械性能指标,自动记录保存试验数据和试验曲线。
4. 人机交互界面具有界面简洁、操作简单、设置灵活、结果直观、分析详尽、运行稳定。
技术支持试验测控系统V3.0软件提供了良好的技术服务，你如果在使用过程中有问题请与我们联系。
我们提供了一些常见问题的解决方法，软件、文档最新版本的下载等一系列服务，也可以拨打技术热线！技术支持：先生传真：04，85518915：00，85507067网址：.wxjltech.E-Mail: yinyong75163.第二章压力试验机控制系统V3.0的安装软件安装要求最低配置：主频1.8GHz、存512M,显存128M。
建议配置：主频P2.4GHz双核、存1GB, 显存256M。
操作系统：windows xp Service Pack3.0。
打印机：各种标准打印机。
压力机的操作规程【范本模板】
压力机操作规程1．操作准备1.1接通电源电源指示灯亮1。
2 接通气源注意:1.通气后必须检查各管路漏气情况,确保无泄漏；2.过滤器和排污口必须每天进行排污，气源水分大时,须在气源加干燥装置。
1.3启动润滑系统至正常工作状态。
检查润滑油管有无泄漏。
1.4接通安全保护装置并确认工作正常.1.5运转前检查项目①检查离合器制动器功能、联锁阀动作是否正常（在飞轮没有转动时）；②检查螺栓有无松动并拧紧；③检查【紧急停止】按钮,按压和复位功能是否正常；④检查、整理、整顿压力机周围的环境,并保证清洁,消除事故隐患；⑤检查各油箱油位是否在合理界限。
2．运转操作进行压力机运转时,务请严格遵守下面的警告和注意事项。
2.1警告事项2.1.1微调和寸动运转，只能在非正常作业时使用.所谓“非正常作业”指的是：模具装卸、调整，过载复位等情况下的操作。
至于通常的生产作业，务必以“单次”或“连续”运转进行.使用微调和寸动运转,部分安全装置将变得无效，极为危险！2.1.2两个操作按钮，务必使用双手操作，千万不可以用器具等进行单手操作！2.2注意事项2.2.1微调运转是没有作业能力的,只能用来模具对合，不能用来进行模具试冲等作业。
2.2.2长时间（一星期左右）休工后，重新开动压力机时，务必先进行下列作业，然后方可投入正常运转。
①进行日常检查和每月检查的定期检查项目;②进行前面【1。
操作准备】所列各项内容；③卸下模具，以寸动进行30分钟以上的磨合运转，确认各部件有没有异常噪声、发热或异常振动.进行该项检查时,务必注意安全！2.3开动操作务请在进行前面【1。
操作准备】各项工作之后才进行下列工作：(1）操作电源置入【ON】通位；⑵往复位方向转动【紧急停止】按钮;⑶确认滑块装模高度调整开关置入断开位置；⑷确认安全保护装置接通;⑸确认上模夹紧处于夹紧状态;⑹确认工作台夹紧处于夹紧状态；⑺确认飞轮制动器处于脱开位置；⑻如果是调速压力机,将速度设定在最低速位；⑼把主电机选择开关置于“正转”位置；⑽按压主电机起动按钮，主电机起动。
压力试验机操作规程(正式)
压力试验机操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏油。
2、根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。
3、转动手轮，调节螺杆至适当位置。
4、旋紧回油阀。
5、开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。
6、控制送油阀，按需要的速度加荷。
请在这里输入公司或组织的名字Please enter the name of the company or organization here。
压力试验机作业指导书
压力试验机作业指导书
1打开计算机、压力机电源。
2打开压力机电源按钮，然后再打开油泵按钮。
3 打开压力机测试软件，进入压力测试系统。
4设置加荷速度、间隔时间、强度范围、试块编号、试块龄期、成型时间等。
5 测试分两种，一种是手动，一种是自动。
5．1手动：将水泥试块放入抗压夹具，在电脑上点击卸荷阀开关，使卸荷阀处于关闭状态，将手动柄扭向进油方向（上面有刻度，可通过开度的大小来控制活塞上升的速度）。
试验结束，将手柄打向回油方向，当活塞下降到一定位置，将手柄放在刻度中间，使它处于静止状态。
5．2自动：将试块放入抗压夹具，并将试块气孔多的一面作为受压面，点击开始，活塞自动上升，开始进行压力测试，如需暂停试验，点击停止即可，测试完后压力机自动进入下一组试验。
6 试验完毕关机后切断所有电源，并将压力机擦试干净。
压力试验机安全操作规程模版
压力试验机安全操作规程模版一、目的与适用范围本安全操作规程的目的是为了确保压力试验机的操作过程安全可靠，防止事故发生，保护操作人员的生命财产安全。
本规程适用于所有使用压力试验机进行试验的操作人员。
二、基本要求1. 操作人员必须经过相应的培训并持有相应的操作证书，熟悉压力试验机的结构、工作原理和操作方法。
2. 操作人员必须具备一定的机械、电气及安全知识，了解压力试验机的危险性和常见故障处理方法。
3. 操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自改变试验参数和工作流程。
三、操作前准备1. 检查压力试验机的工作环境是否符合安全标准，地面干燥、整洁，通风良好。
2. 检查压力试验机的各个部件是否完好，无明显的损坏或松动现象。
特别注意检查油、气管路是否有泄漏。
3. 确保压力试验机的电源接地良好，插头无漏电现象。
4. 准备好所需的试验样品和试验液。
五、操作流程1. 打开压力试验机的电源开关，确保电源灯亮起。
2. 按照试验要求调整试验机的参数，如试验时间、试验压力等。
3. 检查试验样品是否符合试验要求，选择合适的夹具进行固定。
4. 将试验样品放置到试验机的工作台上，并确保夹具牢固可靠。
5. 关闭试验机的安全门，并打开试验机的压力控制设备。
6. 按下试验开始按钮，观察试验机的工作状态。
如有异常情况，应立即停止试验，并进行维修。
7. 在试验过程中，不得随意打开试验机的安全门进行检查或操作。
8. 在试验结束后，应先关闭试验机的压力控制设备，待压力降至零后再开启试验机的安全门。
9. 将试验样品取下，并进行相应的检测和处理。
六、异常处理1. 如发生压力试验机过载的情况，应立即停止试验，并排除故障后方可继续试验。
2. 如发生压力试验机泄漏的情况，应立即停止试验，并关闭试验机的压力控制设备，排除故障后方可继续试验。
3. 如发生试验样品损坏或破裂的情况，应立即停止试验，并进行相应的清理和维修。
七、安全防护1. 操作人员应佩戴好相应的个人防护用品，包括防护眼镜、防护手套等。
压力试验机安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K3409 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX压力试验机安全操作规程标准版本压力试验机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、目的为保证安全生产，确保液压试验人员正常作业，保障车间生产作业顺利进行，特制定本作业指导书。
二、范围本指导书适用于车间液压试验操作岗位。
三、操作步骤1.被试阀门的夹装：1)根据该测试台型号选择被测试阀门，调整测试台右向工作盘装夹位置，将被试阀门进水向法兰放在密封盘中心，点动《右爪前进》按钮将夹爪前进到被试法兰背后面正确的位置（严禁将夹紧油缸活塞杆碰到被试阀门法兰）；2)按《右爪夹紧》按钮，夹住被试阀门法兰；3)按《活架前进》按钮，使左向工作盘密封盘到被试阀门另一端法兰密封面；4)点动《左爪前进》按钮，将夹爪前进到被试阀门另一端法兰背面正确位置；5)按住《左爪压紧》按钮，加紧被试阀门另一端法兰；6)参照《加紧油缸所需压力对照表》是否需要增压，如需增压点动《左、右爪增压》按钮，将加紧油缸压力增至需要压力（增压按钮可多次点动），完成夹装。
7)进行上密封强度性试验。
2.被试阀门上密封、强度性能试验：1)做好上述工作后，打开被试阀门（不能马上关上密封），打开总进水阀和左右进水阀，关闭进气阀和左右泄压阀，调节好低压水电接点压力表红针应指向1.5-1.6Mpa（15-16Kg）位置调节好高压水电接点压力表红针（红针应与被试阀门压力的相同位置）。
2)按《低压水开》按钮，低压水泵开始向被试阀门腔内注水，直至水从被试阀门上密封流出，按《低压水关》按钮停止注水关闭被测试阀门上密封，再按《低压水开》按钮启动泵，当压力达到低压水电接点压力表红针位置是低压水泵自动停止，此时操作人员应时刻注意电接点压力表，（如发现电接点压力表失灵，应马上按《低压水关》按钮，从新调低压水电接点红针位置）。
压力试验机操作步骤
压力试验机操作步骤
1. 使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头有否松动，以防漏油。
2. 试块应放置在承压板的中心位置，旋下螺杆，接近试块。
3. 先开动油泵，关闭回油阀，开启送油阀，使工作活塞上升一段距离，此时调整指针对准零位点，这样可以消除工作活塞的自重及摩擦力的影响，而得出纯粹的工作负载。
4. 控制送油阀，按需要的速度加荷。
5. 如出现意外，油泵突然停转，应及时卸荷待检查后重新启动，以免损坏零件。
6. 试块破型后，打开回油阀，关阀油泵电机。
7. 记录试验数据，拔回从动指针。
8. 清理破碎试块，为下次试验做好准备。
试压仪使用说明书
DML试压仪使用说明书第一版目录第一部分硬件部分 (1)第一章各部分的名称和功能 (2)一、试压仪前面板 (2)二、试压仪后面板 (3)三、传感器安装位置示意图 (4)第二章系统设置操作 (7)一、保存功能 (7)二、使用模式 (8)三、通用键操作 (9)第三章显示界面的切换 (12)第二部分软件部分 (18)一、软件安装 (19)二、软件操作 (22)三、数据导出 (26)四、试压报告单操作说明 (29)第一部分硬件部分第一章各部分的名称和功能一、试压仪前面板1、LCD画面显示曲线等各种运行画面，组态画面。
2、键盘3、操作盖操作按键，插入或取出U盘等外部存储媒体时，请打开盖子进行。
打开盖子扣住盖子上方的扣子面向操作者方向一拉即可。
此盖子在不进行上述操作时请务必关好。
4、USB接口按键说明：：左移键，向左移动光标，向前追忆等功能。
：右移键，向右移动光标，向后追忆等功能。
：上移键，增加光标所在值的量，切换通道等功能。
：下移键，减少光标所在值的量，切换时标等功能。
：确认键，执行光标所在按钮的动作，编辑光标所在值，切换追忆方式等功能。
：翻页键，运行画面时切换画面使用。
可与左移键形成组合键，进入组态画面。
二、试压仪后面板1、传感器信号线接口2、电源线接口3、通讯线接口（计算机COM口）三、传感器安装位置示意图在压井管汇表座部位上加入转换接头一个，用于连接压力传感器。
如下图1-1 转换接头。
图1-1 转换接头压力传感器与转换接头之间采用双丝（公/英）转换接头连接。
如下图1-2双丝。
图 1-2 双丝压力传感器信号线采用防爆快速接头连接。
如下图1-3快速接头图1-3快速接头注：压力传感器性能指标：●工作温度：-40℃～85℃●工作电压：24VDC●测量精度：±0.25%FS●输出信号：4～20mA●防护等级：IP67第二章系统设置操作本说明中使用的记号单位K 代表[1024]k 代表[1000]M 代表[1024K]G 代表[1024M]B Byte一、保存功能本仪表可收集、保存仪表测量到的数据和运算数据。
压力机操作规程
压力机操作规程压力机是一种常见的机械设备，广泛应用于制造业和加工业中。
一旦操作不当，会对人员安全和设备正常运行造成严重威胁。
因此，制定一套严格的“压力机操作规程”十分必要，为此，本文将从安全保障、设备维护、操作流程等方面详细介绍压力机的操作规范。
一、安全保障安全是压力机操作的首要问题。
在操作过程中，必须正确使用安全装置，并进行必要的防护措施。
下面是一些常见的安全注意事项：1. 穿戴好防护服，避免裸露身体部位接近压力机。
2. 检查压力机的安全锁、保险杠等安全装置是否正常，并在操作前确保已全部设置好。
3. 操作人员必须熟悉各种安全信号和警报，遇到紧急情况时要及时关闭压力机，避免事故发生。
4. 让操作人员应定期接受安全培训，提高其安全意识和技能。
二、设备维护压力机设备需要定期维护和保养，以确保其长期、稳定、高效的运行。
下面是一些设备维护的注意事项：1. 定期对压力机设备的各个零部件进行检查，发现问题及时进行维修或更换。
2. 根据操作手册进行规范的润滑和保养，确保设备各部分机件的灵活性和精度。
3. 严格按照规范进行设备的清洁和保养，防止机器因为外在环境带来的杂质或污染而受到损坏。
三、操作流程在正常使用压力机之前，操作人员应先了解操作流程，熟知压力机各个部位的功能，并对操作流程中需要的各种技术参数有所了解。
1. 开机前准备将设备连接到主电源，根据操作手册进行逐步调试，检查压力机各部分的功能是否正常。
确保材料摆放和工件放置是否符合要求，严格按照要求进行操作。
2. 进行加工将工件放置在工位中心位置，调节框架位置和工件位置，准确测量工件尺寸和材料厚度，根据工件参数设置操作参数，使用合适的模具进行成型。
3. 关机后操作在加工完成后，将传动机构关闭，按照规范进行清洁和保养，保持机器的清洁干燥和内部零部件的润滑，确保机器在下一次操作中正常运行。
四、操作人员技能操作压力机需要一定的技能和经验，因此，操作人员应该接受相关培训，熟练掌握各种操作技能和处理小问题的能力。
微机控制水泥压力试验机操作规程
微机控制水泥压力试验机操作规程1. 引言本文档旨在为使用微机控制水泥压力试验机的操作人员提供基本操作规程指南。
水泥压力试验机是一种用于测试水泥材料性能的设备，操作规范的遵守对确保测试结果的准确性和安全性至关重要。
2. 设备及工具准备在操作水泥压力试验机之前，操作人员需要进行以下设备和工具的准备：•水泥压力试验机•试验样品•试验液•计算机及其控制软件•安全防护设备（如手套、护目镜、防护服等）3. 操作步骤步骤1：设备准备1.将水泥压力试验机连接到电源，并确认电源连接正常。
2.打开计算机，并确保计算机与水泥压力试验机建立连接。
3.确保试验机内无残留样品，清洁试验机工作平台。
步骤2：样品准备1.根据具体试验要求，选择合适的试验样品。
2.将试验样品按照要求的尺寸和数量准备好，并记录相关信息以备后续使用。
步骤3：安全操作1.穿戴好相应的安全防护设备，确保自身安全。
2.熟悉紧急停机按钮和其他安全装置的位置和使用方法。
3.在操作过程中保持警惕，避免电源过载或其他危险情况的发生。
步骤4：实施试验1.打开控制软件，在计算机上设置试验参数，包括试验压力、试验时间等。
2.将试验样品放置在试验机工作平台上，并确保样品与试验机接触紧密。
3.根据试验要求，在试验机上设置合适的加载速度。
4.启动试验机，开始试验。
步骤5：记录数据1.在试验过程中，实时记录试验数据，包括试验压力、位移等。
2.将试验数据保存到计算机上，以备后续分析和报告编制使用。
步骤6：完成试验1.试验完成后，停止试验机的运行。
2.将试验样品从试验机上取下，并进行后续处理或分析。
4. 安全注意事项•操作人员在操作水泥压力试验机时，应穿戴好相应安全防护设备，如手套、护目镜和防护服等。
•在电源连接和试验参数设置之前，应检查设备和电源是否正常，以确保操作的安全性。
•在操作过程中，操作人员应时刻保持警惕，避免电源过载或其他危险情况的发生。
•在试验完成后，及时停止试验机的运行，并进行相关样品的取下和后续处理。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程9.1 目的保证混凝土，砂浆抗压强度试验符合规定的要求。
9.2 适用范围适用混凝土、砂浆抗压强度试验。
9.3 引用标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T500819.4 操作规程9.4.1 接通电源。
9.4.2 按照下压板上的定位刻线，将试件放在下压板的中心，编号面朝下。
并按试件的大小，旋转手轮，调节上压板至适当位高度。
9.4.3 按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起。
按‘清零’键清除零点。
9.4.4 调节送油阀，进行加荷试验。
加荷时应平稳匀速，加荷速率按标准规定。
混凝土强度等级＜C30时，加荷速率取（0.3－0.5）MPa/s；混凝土强度等级≥C30且＜C60时，加荷速率取（0.5－0.8）MPa/s；混凝土强度等级≥C60时，加荷速率取（0.8－1.0）MPa/s。
9.4.5 当显示数值固定时，表示试件已破坏。
9.4.6 打开回油阀，关闭送油阀，使下压板下降，取出破坏试件，记录读数。
进入下一组试验。
9.4.7 试验完毕，打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
9.4.8 做好落手清工作。
9.4.9 记录《测量设备使用记录》。
9.5 维修与保养9.5.1 日常保养工作由检测人员负责。
9.5.2 应经常检查箱体内的接油罐，如油将满，及时将积油倒入油箱。
9.5.3 每半年应更换一次液压油，并清洁油箱，清洗或更换滤油器等。
9.5.4日常维修由公司机修工负责。
大修可委托生产厂进行，大修后必须重新进行鉴定。
9.6 安全规定9.1 试压C50以上混凝土时，注意混凝土试件碎片飞出。
9.2 操作时，下压板上升高度严禁超过立柱上标志线。
9.3 严禁超负荷运行。
9.4 严禁先关机后卸载。
9.5 严禁在高压时停机后再开机。
300型压力试验机操作规程
300型压力试验机操作规程1. 前言本操作规程适用于300型压力试验机的操作人员，以确保测试工作的安全可靠性。
在操作试验机之前，用户必须详细阅读并理解本规程。
本规程的违反将严重影响测试质量，造成设备损坏和人员伤亡的风险。
2. 设备概述300型压力试验机主要由下列部分组成：1.承重架2.液压泵、油缸及供油系统3.信号采集装置及显示屏幕4.控制系统及电路板3. 操作流程3.1 设备预检在操作300型压力试验机之前，应先对设备进行预检。
包括以下几个方面：1.检查工作环境是否符合试验要求。
2.检查机器的组成部分是否完好、无裂纹、无变形、无磨损。
3.检查设备的供电是否被接地、电源是否正常。
4.检查各个元件是否位于正确的位置，如油泵、气压、厂商标志、安全阀、加载孔等。
5.检查输出信号是否正常，如称重传感器、放大器和信号处理器等。
3.2 开始测试按照以下步骤进行操作：1.将试样放在承重架上，并进行初始化。
2.在显示屏幕上设置测试参数，如样品尺寸、负荷范围、试验类型等。
3.打开压力泵的供水阀，开始进行加载操作。
4.根据测试结果，及时对荷载、速度等参数进行调整，并记录数据。
5.在试验结束后，关闭泵的供水阀，卸载压力，卸下试样。
6.清理试验机的表面以及维护机器。
3.3 设备关闭在测试结束后，需按以下步骤进行设备关闭:1.手动不带负荷地卸下泵和气缸压力。
2.关闭压力泵的供水阀。
3.断开电源并清理设备。
4. 安全措施在测试设备时，需要掌握以下安全措施：1.熟悉操作规程，严格按照规程进行操作。
2.在操作试验机之前，需要穿着适当的工作服和鞋子。
3.电源连接前，应确保所有机器部分都不带电。
4.当荷载已达到预定值时，需要停止进行加载，避免超载。
5.操作过程中，切勿触碰移动机器，以免造成机器脱离安全支撑。
6.如发现机器或其他部分存在异常情况，在安全性确认后才能进行下一步操作。
5. 结论本规程为300型压力试验机的基本操作规程，正确掌握并严格遵守将确保测试工作的安全和可靠性。
压力控制器调试步骤说明书
压力控制器调试步骤说明书说明书摘要：本说明书旨在向用户提供详细的压力控制器调试步骤，以确保设备正常运行并实现预期效果。
请按照以下步骤进行调试和操作，以确保安全和高效使用。
1. 系统检查在进行压力控制器调试之前，请确保系统的整体运行正常。
检查下列方面：- 确认所有连接线路和电缆正确连接，并无松动。
- 检查电源线是否连接牢固，并插入合适的电源插座。
- 检查主控制器和压力传感器是否正常工作，并无明显损坏。
- 检查系统电源和电流是否在安全范围内，以避免过压或过流。
2. 控制参数设置按照以下步骤设置合适的控制参数：- 根据所需的压力范围，通过控制器面板上的设定按钮输入目标压力值。
- 确保设定值正确，并根据需要调整控制器的输出范围。
- 设置压力控制器的工作模式（如手动、自动或远程控制）。
3. 压力控制器调试在设置好控制参数后，执行以下操作进行压力控制器的调试：- 将被控制压力加在到压力控制器的输入端口。
- 监测控制器面板上的压力显示。
确保显示数值与设定值一致。
- 根据需要，调整控制器的输出信号，以保持稳定的被控压力。
- 检查控制器的过载保护功能，确保在超出安全范围时及时停止输出。
4. 监测和记录在调试过程中，要定期监测和记录相关数据，以便后续分析和评估。
以下是一些建议：- 使用数显表或计算机软件监测和记录压力、流量、温度等相关参数。
- 定期记录并保存数据，以便于后续的分析和对比。
- 根据记录的数据，评估系统的稳定性和性能，进行必要的调整和改进。
5. 安全操作在调试期间，请遵守以下安全操作规范：- 在操作过程中，佩戴适当的个人防护设备，如手套、护目镜等。
- 注意避免触摸高温部件或带电部件，以免造成伤害。
- 在调试过程中，不要随意更改设备的其他设置或参数，以免引起其他问题。
总结：通过按照以上步骤进行调试，您能够确保压力控制器正常运行，并能够按照预期实现所需的压力控制效果。
请严格遵守操作规范和安全要求，确保自身安全和设备的正常运行。
混凝土压力试验机操作使用步骤 力试验机技术指标
混凝土压力试验机操作使用步骤力试验机技术指标混凝土压力机是一种压力机，紧要用于测试混凝土、水泥、高强度砖、耐火材料等建筑材料试块的抗压强度，也可用于其他非金属材料的抗压强度的试验，接受电动液压加荷混凝土压力机是一种压力机，紧要用于测试混凝土、水泥、高强度砖、耐火材料等建筑材料试块的抗压强度，也可用于其他非金属材料的抗压强度的试验，接受电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并自动换算抗压强度，是建筑、建材、道路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。
混凝土压力试验机操作使用步骤：1、接好电源线，选定合适的档位，按"设置"键，进行系统设置，如不需调整，直接进行下一步操作。
2、按"清零"键清零，放入试件，对准中心位置，然后转动手轮，调整丝杆，使上压力板距试件约5mm，按"启动"键启动电机（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印）。
3、关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率掌控加载，直至试件分裂。
4、打开回油阀，关闭送油阀，同时清除试件碎块。
按同样的方法再放入第二块、第三块试件。
5、打开回油阀卸荷，按"打印"键打印出全部检测内容，试验结束，按"停止"键停止电机，并关闭电源。
6、做同一尺寸试块的试验时，可以不要转动手轮，让活塞自由回落，这样既保证了试验精度，又节省了时间。
7、当活塞超出最大行程（约20mm），接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。
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压力机操作规程
压力机操作规程一、概述压力机是工业生产中常见的一种机械设备，用于对材料进行加工和成形。
为了保证操作人员的安全和生产效率，制定一套完善的压力机操作规程是非常重要的。
本文将介绍一套标准的压力机操作规程，以确保操作人员在使用压力机时能够正确操作，减少事故和损失的发生。
二、设备检查1. 确认操作人员已穿戴好相关的安全防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
2. 确认压力机设备无任何异常情况，如泄漏、断裂等，若有异常应立即上报维护人员进行修理。
3. 检查压力机所需的原材料和工具是否准备齐全，确保没有错误和遗漏。
三、操作步骤1. 启动压力机前，应确保操作人员已经接受相关的培训和指导，并熟练掌握了压力机的操作要领。
2. 在压力机运行前，应确保工作区域整洁，并清除任何可能干扰操作的物品。
3. 按照产品的要求，设置合适的模具和刀具，并将其安装到压力机上。
4. 打开压力机的电源开关，并调整压力机的工作参数，如压力、速度等。
5. 获取需要加工的材料，并将其放置在合适的位置上，确保材料的稳定性。
6. 操作人员应站在安全距离内，按下压力机的启动按钮，观察压力机的运行情况。
7. 在压力机运行期间，操作人员应时刻关注材料的加工情况，确保加工过程的质量和效率。
8. 在结束加工后，及时停止压力机的运行，并关闭电源开关。
9. 将已经加工好的产品取出并进行检验，确保其符合质量要求。
四、安全注意事项1. 操作人员在使用压力机时应严格遵守操作规程，不得进行任何不规范的操作。
2. 在操作过程中，应注意保持工作区域的整洁和干燥，防止滑倒和其他意外事故的发生。
3. 操作人员应时刻关注压力机的运行情况，如有任何异常应立即停止操作并报告维修人员。
4. 不得随意更改和调整压力机的工作参数，以免产生意外和事故。
5. 禁止将手指和其他部位放入压力机工作区域，以免造成伤害。
6. 压力机加工过程中不得随意将杂物和其他物品放置在工作区域内，以免干扰操作和影响加工质量。
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压力试验机控制系统V3.0
使
用
说
明
书
目录
第一章简介 (4)
特点 (4)
技术支持 (4)
第二章压力试验机控制系统V3.0的安装 (5)
软件安装要求 (5)
软件安装与卸载 (5)
安装 (5)
卸载 (8)
第三章界面功能说明 (10)
一、界面概况 (10)
主菜单 (11)
用户管理 (11)
创建用户 (11)
更改用户 (14)
更改密码 (15)
数据通信设置 (15)
外部数据连接 (16)
试验曲线 (16)
上传配置 (16)
下传配置 (20)
数据压缩 (21)
数据备份 (21)
数据还原 (22)
工具栏 (23)
状态栏 (23)
新建试验 (23)
具体操作 (25)
第一章简介
压力试验机控制系统V3.0软件是运行在windows下的应用软
件，该软件集成了数据采集自动控制和数据管理于一体。
特点
1. 该软件根据国家的检定规范定制相应的试验类型和试验方
法。
2. 实时记录载荷-时间，变形-时间，位移-时间，载荷-延伸率, 应力-伸长率,应力-延伸率等试验曲线。
可是随时切换观察，任
意放大缩小，实时高速采样。
3. 自动计算检定规范要求的机械性能指标,自动记录保存试验
数据和试验曲线。
4. 人机交互界面具有界面简洁、操作简单、设置灵活、结果直观、分析详尽、运行稳定。
技术支持
试验测控系统V3.0软件提供了良好的技术服务，你如果在使用过程中有问题请与我们联系。
我们网站提供了一些常见问题的
解决方法，软件、文档最新版本的下载等一系列服务，第二章
压力试验机控制系统V3.0的安装
软件安装要求
最低配置：主频1.8GHz、内存512M,显存128M。
建议配置：主频P2.4GHz双核、内存1GB, 显存256M。
操作系统：windows xp Service Pack3.0。
打印机：各种标准打印机。
软件安装与卸载
安装
请将“试验测控系统V1.0”安装光盘放入光盘驱动器，稍等片刻，打开光盘，双击“Setup.msi”就可以了，就会出现一个初始化界面自动的开始安装。
接着出现如下的界面：。