钨极氩弧焊焊实习报告

实习必答题目：
题目编号：答案：
钨极的端部形状对电弧的稳定性及自身的损耗有影响。

例如，端面凹凸不平时，产生的电弧既不稳定又不集中，因此钨极端部必须磨光。

在直流正接和小电流薄板焊接时，可使用小直径钨极并将末端磨成尖锥角，这样电弧容易引燃和稳定；但随着焊接电流的增大，将会因电流密度过大而使末端过热熔化和烧损，电弧斑点也会扩展到钨极前端的锥面上，使弧柱明显的扩散漂逸而影响焊缝成形。

因此用大电流焊接时，应将钨极前端磨成带有平台的锥形或纯钝角，这样可使电弧斑点稳定，弧柱扩散减少，对焊件加热集中，增加焊缝熔深。

一般在焊接电流200A以下时，钨极前端角度为30°～50°可以得到较大的熔深，因此均可以采用这一电极角度；当焊接电流超过250A时，钨极前端就会产生熔化损失，因此都是在焊接前把电极前端磨出一个具有一定尺寸的平台。

直流反接和交流焊接时，同一电流下，电弧对钨极的热输入大于直流正接时的情况，同时电流也不是集中在阳极的某一区域，这时把电极前端形状磨成圆形最合适。

钨极氩弧焊焊实习报告（□√IWE □IWS
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实习目的：通过手工钨极氩弧焊的操作，熟悉钨极氩弧焊的工艺规范参数，了解容易产生的缺欠和预防措施，了解该方法的基本操作技能，了解手工钨极氩弧焊的工艺过程、适用范围
及相关的安全规程。

接头型式(简图) 母材及规格：Q235 200×200×6
填充材料及规格：H08A Φ2.5
电源型号：WP—300 直流正接法焊道顺序(简图) 坡口加工方法：机械加工（刨床或铣床）开坡口
清理方法：焊前用砂纸或钢丝刷等清理
装配与点固焊：①装配间隙3mm②坡口角度60°
③错边量≤1mm④反变形3°～4°⑤两端点固10mm
电流种类极性钨极种类
直径(mm)
焊接电流
（A）
电弧电压
（V）
气体流量
（L/min）
直流正接φ2.0 80~90 13.2~13.6 7 直流正接φ2.5 100~110 14~14.4 7.5 直流正接φ2.5 120~130 14.8~15.2 8
表1-4
焊接缺欠：。