新型盖板针布的特点与维护

新型盖板针布的特点与维护
张栓平
【摘要】探讨新型盖板针布参数、速度等对成纱质量影响及盖板针布的使用维护
问题.分析新型盖板针布参数对梳理效能的影响,探讨其在梳理过程中提高梳理作用
的机理,并对如何正确使用及维护盖板针布进行讨论.通过相关试验比较了不同类型
盖板针布对成纱质量的影响,结果表明大白鲨TNT-50型盖板针布更有利于成纱质
量的改善.盖板速度以238 mm/min有利于成纱质量的改善.
【期刊名称】《辽东学院学报（自然科学版）》
【年(卷),期】2015(022)004
【总页数】3页(P243-245)
【关键词】梳棉机;盖板针布;梳理效果;盖板速度;针布维护
【作者】张栓平
【作者单位】陕西八方纺织有限责任公司,陕西咸阳712000
【正文语种】中文
【中图分类】TS104.1
盖板针布是梳棉机的主要分梳元件之一，它和锡林构成主分梳区，对梳理质量起着重要的影响，很多文献对此进行过研究［1-5］。

本文就新型盖板特点进行了分析，通过试验比较了不同类型盖板针布、盖板速度对成纱质量的影响，并对盖板针布使用维护进行了讨论。

盖板针布主要配合锡林针布，共同完成对纤维的分梳、伸直、混和、均匀、转移、
除杂等任务。

为了实现增强分梳、减少纤维损伤，提高成纱质量，近年来，新型盖板针布普遍在设计上采用了缩小横向针间距，纵向针尖由稀到密渐增，以利于加强分梳作用并减少纤维损伤，获得良好的梳理性能和纺纱效果。

主要表现有:
(1)新型弹性盖板针布的梳针总高缩小，缩短到7～8 mm，这样增加梳针抗弯性能，也减少盖板充塞，减轻盖板负荷，有利于梳理质量改善。

(2)新型盖板以铝合金为材料，重量约1.6 kg(普通盖板约为3.2 kg)，明显减轻，
针布采用异形截面原料钢丝，提高了针布的抗弯性能和梳理性能。

(3)改进底布结构。

为了满足梳棉机高速高产和紧隔距、强分梳的工艺要求，盖板
针布的底布采用胶合的层次增多、底布厚度增大，并在表面覆上硫化橡胶层，以增强新型弹性盖板针布的抗弯性能，使植针稳固，且弹性较好。

(4)新型弹性盖板针布的梳针都采用各种特殊排列，使横向针间距缩小到0.32～
0.54 mm，纵向针尖由稀到密渐增，改善了分梳除杂效能，对减少棉结、减少纤
维损伤、提高梳理质量十分有利。

(5)一般植针的工作角为75°，而新型盖板针布前角α采用72°，以适应锡林针布
工作角减小的趋势，有利于释放纤维，减轻盖板负荷、不挂花。

(6)TNT系列大白鲨盖板针布则是针对机采棉和进口棉含杂大、纤维较短的特点设计，采用进口底部原料和进口特殊钢丝，斜向渐密植针排列来优化梳理通道，具有强排杂、盖板清洁的特点。

(7)针尖密度。

盖板针布的密度是影响盖板梳理效果的重要参数。

近年来我们分别
使用了TNT-50、JRT-42及JPT-52型曲线盖板针布，此类盖板的优点是在同条盖板上采用双针区排列，纵向针尖距规律递减，使针尖轨迹呈曲线型排列，起到纤维导向作用;受材质和加工工艺限制，针尖密度一般为300～500齿/(25.4 mm)2，
齿密已逐步增大，适应强分梳的要求。

进一步加强分梳和开松纤维，有利于纤维的伸直，减少棉结和易于排除杂质，并可有效减少盖板充塞。

纺化纤则采用密度较稀
针布，一般为180齿/(25.4 mm)2，采用了双列式，将中间约1/3区域不植针，
形成双踵趾面，形式独特，使用广泛。

在FA224型梳棉机上，分别对使用JPT-52、JRT-42及TNT-50型盖板针布生条
和成纱质量进行对比。

测试指标见表1。

由表1可知，TNT-50型大白鲨盖板针布最有利于成纱质量的改善，JPT-52型盖
板针布次之，JRT-42型盖板针布差些。

TNT-50型大白鲨盖板针布优点是可进一
步增强分梳，有利于纤维伸直，易于排出杂质，可保持成纱质量稳定，且盖板不易嵌杂，始终保持清洁。

相比之下JRT-42型针布生条棉结和杂质明显偏多，且成纱CV值、千米细节、千米粗节和棉结均明显较差。

JPT-52型盖板针布生条质量与TNT-50型大白鲨盖板针布质量相当，但成纱质量稍差些。

随着梳棉机产量的提高，盖板速度也随之增加，盖板速度加快，盖板单位时间内对纤维的梳理次数增加［6］，排除短绒的能力加强［7］，进而可以降低成纱千米
棉结。

但是盖板速度的增加使盖板花量加大，制成率将随之受到影响，同时盖板速度一味提高并不利于梳理。

对此，我们特在同机台A186机型上分别选择盖板线速度在244 mm/min、238 mm/min和162 mm/min进行生产C19.5 tex的试验。

具体指标对比见表2。

由表2可以看出，盖板速度为238 mm/min生条棉结和杂质数量最少，成纱细节、粗节和棉结也最少，制成率也较高，因此盖板速度选择238 mm/min较为宜。

盖板的磨砺分平磨与侧磨两种，为了充分发挥盖板在梳理过程中的作用，一般将新包覆的盖板先用在长绒棉产品上，在日常维护中定为4个月磨砺一次，磨砺时采
用青岛纺机生产的FU284C型大气孔碳化矽砂轮进行轻磨，在保证锋利度的情况
下保持原齿形和分梳角度，这样可坚持使用两年，两年后将该盖板再用到细绒棉机台，根据针布锐度每8个月予以侧磨，将已成圆形的齿尖进行侧磨，以保证锋利。

使用一年半左右继续使用到气流纺机台，坚持8个月侧磨一次，这样在保证质量
的基础上延长盖板使用寿命，达到优质高产低耗的目的。

(1)每日坚持做好机上2～4 h的清洁刷清洁，保持盖板清洁无嵌杂。

(2)换盖板时做好机下对盖板骨及针齿清洁，发现倒针及时修复。

(3)盖板上机前保证针高纵横差异0.13 mm以内。

(4)FA224梳棉机机上清洁刷更换为尼龙刷，减少弹性钢针对盖板底部及针尖的损伤。

(5)盖板链条应及时清洗，链结保持灵活，单根伸长不得超过76 mm，保证盖板在运行过程中不打顿，不翘起，保证分梳隔距，保证分梳效果。

(1)梳棉机采用新型弹性盖板针布后，生条和成纱结杂大幅度降低，棉网清晰度改善，特别是棉结降低十分明显。

(2)新型弹性盖板针布性能稳定，无论是铁骨还是针齿设计合理，不易变形，生产质量稳定，使用寿命长。

(3)TNT-50型大白鲨盖板针布十分有利于生条和成纱质量的改善。

(4)盖板速度选用238 mm/min有利于成纱质量的改善。

(5)正确的磨砺和维护不仅能保持盖板针布的锋利度，更能延长盖板使用寿命，达到优质高产低耗的目的。

【相关文献】
［1］杨伟杰，韩征，杨玉柱.梳棉机针布选配与工艺优化［J］.辽东学院学报:自然科学版，2014，21(2):90-91.
［2］曹继鹏，孙鹏子，张志丹.国外针布公司梳棉机针布配套思路解析［J］.纺织器材，2005，32(5):18-20.
［3］孙鹏子.梳棉机针布研究现状及展望［J］.棉纺织技术，2011，39(12):66-68.
［4］左丹，苗永祯，孙有健.梳棉机采用柔性梳理工艺提高成纱质量［J］.辽东学院学报:自然科学版，2013，20(4):238-239.
［5］曹继鹏.国内外梳棉机针布的发展趋势［J］.辽东学院学报:自然科学版，2006，13(3):57-61.
［6］陈玉峰，陆振挺.标准盖板均匀分梳工艺的探讨［J］.纺织器材，2012，39(1):27-32. ［7］孙鹏子.梳棉机工艺技术研究［M］.北京:中国纺织出版社，2012:36-42.。