煤气水分离事故处理应急处置方案

煤气水分离事故处理应急处置方案
1 .总则
1.1 紧急事故处理的一般原则
在生产过程中，紧急事故都是突发性的，因此对事故的处理应做到果断、准确、
有效。

在保证设备，人身安全的前提上，应使生产过程能够持续进行，在正常生产无法保证的前提下，使设备安全地停止运行。

按规程紧急停车，对于出现的事故应予以及时处理。

防止事故扩大，并且使事故在最短时间内予以排除。

1.2 紧急事故处理的权限和指挥
当事故出现后，在班长的领导下予以及时处理，现场和中控操作人员积极配合，
当事故在短时间内不能排除或需外界配合需做紧急停车处理时，班长应及时请示车间领导并报总调。

1.3 紧急事故处理的信息传递
当出现紧急事故时，现场或中控操作人员及时汇报给班长，由班长通知车间领导。

1.4 对事故发生的调查和处理
对于经验成熟、形成方案的事故，遵照方案进行处理，对于首次发生的事故，在
全体人员的共同努力下，顺利排除，要及时进行总结，形成方案，组织全体人员进行学习，对必须停车处理的事故，应对事故的原因调查清楚，原因不清，不允许开车。

在事故处理过程中，凡因违章指挥、违章作业、玩忽职守，违反劳功纪律或发现危险情况而没有采取应有措施以至造成事故扩大的，由车间进行调查处理。

2.紧急事故处理方案
2.1 装置区间停电处理方案
原则上本工号内必须保证供电，否则煤气水分离装置623工号面临停车，还会影响
气化炉606、煤气冷却609、低温甲醇洗613、酚回收624工号的正常运行。

影响：所有泵都停止运行，J01、J02、J03、J04、J05、J06、J07、J08、J11、J12泵中控所有信号指示消失。

措施：
(1)把所有泵的运行按钮切到停止的按钮上,以防止供电时泵在无准备的情况下
开启：
(2)手动关闭，J01、J02、J03去606、609工号泵出口阀，联系调度关606、609、
613工号来料阀，防止各罐溢流。

(3)所有冷却器的供水和回水停用（短时间停电可不停）
（4）及时与调度联系，询问电厂供电时间，以保证在准备下复电。

2.2全厂停电处理方案
在供电中断的情况下，所有的泵都停止，煤气水分离装置623工号全面停车。

2.2.1 全厂停电的故障一般分为短时间停电和长时间停电
2.2.1.1短时间停电：当电力输送线的某段因电线中断供电时（A 组和B组）将发
生A 、
B 组自动转换，从而保证煤气水分离装置623工号的正常供电。

但是由于电厂的
电力
设备出现故障A 、B 组的切换不奏效造成短时间停电时，可继续维持煤气水分离装置
623 工号的开车状态。

2.2.1.2故障处理
——启动储备的照明电源或使用手电筒，保持现场的正常照明。

——根据不同的季节，适当调节各种管线、设备的保温温度，防止环烃-1类的介质出现降温凝固现象：如果是冬季的话，排净所有管线的煤气水冷却水等介质。

——关掉泵的冷却循环水，关掉泵的启动开关。

2.2.2.1长时间停电由于发电装置或供电发生故障，短时间不能修复，从而导致
系统
长时间的停电，此时无切换的电源，系统将全部停车。

故障处理
同短时间停电相同，在冬季，需对没有伴管加热且易冻的管道和设备内的介质进行排
净处理。

2.3 冷却循环水中断处理方案：
——通知总调，联系609、606、613工号；
——各泵的循环冷却水用新鲜水或消防水代替，加强巡检；
——C623ABCD02、C623ABCD09循环上水、回水阀关闭，冬季需放空、导淋阀打开排净和氮气吹扫，以免发生冻害。

——当循环水恢复后，623工号按规程恢复生产。

2.4停仪表空气处理方案
影响：温度调节、压力调节、液位调节将不能正常操作。

处理：
——与总调、、本工号负责人及仪表操作工联系，作好处理故障的准备工作。

——测量和控制设备的仪表空气故障，装置通过气动阀的终端位置而停车，不采取其它措施（冬季有冻坏危险时除外）。

——控制各槽液位，防止打空或溢流。

-----系统严禁排放，所有排放确认关闭。

通知现场把L07、L08调节阀旁路打开，现场手动控制液位在70-80%之间，防止打空或溢流。

----环烃-1污水槽液位调节阀旁路打开，环烃-1污水泵打循环。

----中控监测F01、F02液位，根据液位，通知现场开停J07泵。

----高压喷射煤气水泵保持运行，保证606工号、609工号高喷水供应，联系中控，若606工号、609工号不用高喷水,降低F01、F02液位至50%后，停高喷水。

----- C623ABCD03锅炉水进料阀关闭，若液位高，打开底部排放阀，降低液位至40-50%。

-----关闭仪表空气界区总阀，并汇报总调，安排检修。

2.5停蒸汽处理方案
——煤气水分离装置623 工号所用蒸汽为低压蒸汽。

——低压蒸汽中断的表现：P623AB023最低压力报警。

——低压蒸汽中断的影响：各分离器、缓冲槽、油槽、纯环烃-1槽、煤气水水储槽的加热伴热系统失效。

若在冬季，现场由班长安排伴热及纯环烃-1、油、环烃-1管线排污和氮气吹扫工作，已免发生冻害。

——关低压蒸汽界区阀，关所有蒸汽吹扫，开低点导淋排净冷凝液，冬季需氮气吹扫。

——联系调度尽快恢复蒸汽，确认蒸汽恢复时间。

蒸汽恢复后，立即恢复蒸汽伴热系统。

2 .6 停氮气处理方案
——煤气水分离装置623 工号所用氮气为低压氮气。

——低压氮气中断表现：P623AB018最低压力报警。

——低压氮气中断影响：氮气呼吸及保护中断。

低压氮气中断采取的措施：
关闭界区阀门；
注意消防，警惕现场任何可能引起的火灾；
接近氮气保护中断的罐槽时，预防中毒；
与总调联系，确认氮气恢复时间。

氮气恢复后，立即恢复氮气系统。

2 .8 鼓风机的特殊操作
2 .8.1 突然停水操作
2.8.1.1与调度联系了解情况。

2.8.1.2注意观察鼓风机、鼓风机电机、液力偶合器、变速器的油温变化情况，当温度超过规定指标时，立即停止鼓风机。

2.8.1.3若短时间停水，待来水时恢复正常，若长时间停水，按停产处理。

2.8.1.4油冷却器的冷却水可由低温水或工业水单独供给，若只停其中一路，可由另一路供给。

2 .8. 2 突然停电操作
2.8.2.1停电后立即切断鼓风机电源，关闭鼓风机出、入口阀门，若大循环管处于开的状态时，必须关闭。

2.8.2.2与调度联系，若短时间停电待来电时复工，若长时间停电按停工处理。

2.8.2.3发生下列情况时，经请示调度，可进行膨胀气大循环。

2.8.2.4气量少时。

2.8.2.5日常气量少不够抽，引起机体震动厉害（0.04㎜）或发生异常声音时。

2.8.3系统着火时鼓风机的操作
2.8.
3.1鼓风机机前膨胀气系统着火或发生爆炸时，应立即停车，并向管道系统送入大量蒸汽。

2.8.
3.2鼓风机后系统着火或发生爆炸时，应立刻降低压力，消除事故后再恢复。

2.8.
3.3鼓风机室因气泄漏，首先开启室内通风机，有中毒危险时，必须降低负荷。

2．9 火情处理方案
623工号着火，主要是环烃-1、油的泄漏、而引起的着火，着火后立即通知消防队，并使用水，灭火器等进行扑救。

大的火灾用泡沫喷射灭火。

2.10 爆炸处理方案
623工号导致爆炸的因素是膨胀汽的泄漏或检修油槽时，遇明火发生爆炸，在确保自身安全的情况下，抢救伤员然后采取措施防止有毒易燃物的连续泄漏，及时报火警。