球磨机的生产能力

球磨机的生产能力
三、球磨机的生产能力
影响球磨机生产能力的因素很多，例如物料性质、入磨物料粒度、要求产品细度、加料均匀程度和磨机内装填程度等。

另外还与磨机的结构形式有关，例如磨机筒体长度和直径、仓数、各仓间长度的比值、隔仓板的形式和有效断面大小、研磨体种类以及衬板形状等。

还有新工艺和新技术的采用，也是提高磨机生产能力的有效措施。

（1）物料方面
入磨物料易碎性大，容易粉磨，生产能力就高；反之则生产能力就低。

入磨物料粒度大时，磨机第一仓必须装入较多的大钢球，这样可使研磨体达到击碎物料的目的，第一仓在一定程度上便起到破碎机的作用，造成粉磨过程不合理，因磨机的破碎效率比破碎机低得多。

所以减小入磨粒度能提高磨机生产能力，降低电耗。

加料均匀，而且加料量合适，则磨机生产能力提高。

加料量太少或过多，都要降低生产能力。

因为加料量太少时，研磨体降落时，并不全部冲击在物料上，而是有一部分研磨体互相撞击，作了无用功；反之，加料量过多，研磨体的冲击能量不能充分发挥，磨机生产能力也不能提高。

（2）球磨机结构方面
磨机的长径比与生产方式有关，对于开流生产系统的磨机，为保证产品的细度一次合格，长径比L/D=3.5-6；对于圈流生产系统的磨机，为加大物料的流通量，应选取L/D=2.5-3.5。

磨机内的仓数一般为 2-4 仓，长径比愈大，仓数愈多。

可根据生产实践经验来确定，一般干法圈流生产磨机；双仓磨时，第一仓仓长为全长的 30%-40%，第二仓仓长为全长的 60%-70%；三仓磨时，第一仓仓长为全长的25%-30%，第二仓仓长为全长的25%-30%，第三仓仓长为全长的45%-50%。

对于开流生产的磨机，细磨仓应适当增加长度。

生产高强度等级的水泥时也是这样，这是为了增加物料的细磨时间，使产品达到细度要求。

磨机内隔仓板的形式，隔仓板的篦孔数量和大小要恰当，如果篦孔数量不多，尺寸太小，隔仓板的有效通风面积就小，这样增加了抽风阻力，而且物料流速也受到一定影响。

如果篦孔数量太多或太大，则隔仓板的强度不够，且易使较粗颗粒进入下一仓，负荷加重，各合工作便失去平衡。

磨机衬板的表面形状对磨机产量的影响也不小，因它可以改变研磨体的提升高度，即影响研磨体对物料的冲击和研磨效率。

所以，应该正确选择衬板的形式。

物料在磨内粉磨效率也与研磨体的种类、规格、级配和填充率有关。

因此，必须正确合理地选择。

（3）采用新技术方面
粉磨系统自动控制。

根据磨机噪声，采用电耳法控制电磁振动给料机或皮带喂料机，控制磨内物料适量和自动调节物料均匀加入，使磨内物料量始终保持最佳状态，这样可提高磨机产量。

加强磨内通风。

磨内具有一定的风速，使粉磨过程中产生的微粉能及时被气流带走，减少了微粉的缓冲作用，可以提高粉磨效率，产品质量不会受到影响。

当通风良好时，磨内水蒸气及时排出，隔仓板篦孔不致被堵塞，研磨体的粘附现象也减少，并能降低磨内温度，这样有利于磨机操作和提高产品质量。

磨内通风速度因粉磨不同物料而不同，一般为0.3-1.0m/s 。

生产高强度等级水泥应选用低速；反之应选用大一点的速度。

磨内喷水。

粉磨水泥时要产生很多热量，这对水泥质量和粉磨效率都是不利的，并影响产量。

水以高压空气加以雾化喷入磨内，有效地带走了磨内的热量，实现磨内冷却。

水是表面活性物质，容易使微粒的聚结体实现解体，防止研磨体上包料。

磨内喷水是根据磨内温度而确定，一般在 1000C 以下不喷水。

另外，喷水量根据入磨熟料温度而定，约占水泥量的1%-2%，并使喷入磨内水分完全蒸发，不残留水分。

从磨头喷水或磨尾喷水都可以。

当入磨物料温度很高时，从磨头喷水比较有利，而在一般情况下是从磨尾喷水的。

磨内喷水可使生产能力提高5%-10%。

磨内加入助磨剂，可提高生产能力 10% 左右，一般用三乙醇胺，掺入量占入磨物料的 0.04%-0.1%。

（4）球磨机生产能力计算
上述各因素都会影响磨机的生产能力，至今还没有一个能将这些因素全部包括在内的计算公式，确切的数据必须通过生产实践才能确定。

现将一般常用
的计算公式介绍如下
式中
Q ———球磨机的生产能力，t/h ； V ———球磨机筒体的有效容积，m 3； D ———筒体的有效内径，m ；
K ———球磨机单位功率单位时间的产量，t/(kW·h)。

球磨机单位功率单位时间的产量见表 7-1 。

表 7-1 球磨机单位功率单位时间的产量
成品类别
生产方式
开流系统K 值圈流系统K 值细
度(0.08mm 方孔筛筛余%)
比表面
积(cm 2
/g)
入磨粒度生料(中等硬度石灰
石,粘土,铁粉)
湿法长磨0.060-0.0700.080-0.08510 15-25湿法棒球磨0.075-0.085
0.085-0.09510-12 15-25湿法二级短磨
0.095-0.1058-10 15-25干法长磨
0.055-0.060
0.075-0.080
10 15-25干法风扫式短磨 0.075 尾卸烘干磨 0.080-0.08510 15-25中卸烘干磨
0.090-0.09510 15-25成品类别生产方式开流系统K 值
圈流系统K 值
细度(0.08mm 方孔筛筛余%)比表面积(cm 2/g)
入磨粒度(mm)普通水泥(强度等级为42.5MPa)
干法0.029-0.0310.035-0.0374-6
3000-3400
＜25
湿法
0.031-0.0330.037-0.039
普通水泥(强度等级为32.5MPa)干法0.039-0.0410.046-0.048
5-82600-3000＜25湿法0.041-0.0430.048-0.050
矿渣水泥(强度等级22.5MPa)干法0.034-0.0360.041-0.0433-8＜25湿法0.036-0.0380.043-0.045
立窑水泥立窑0.0460.0555-8＜25。